《双熔敷极焊条电弧焊技术》

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双熔敷极焊条是一根焊条内有相互平行且绝缘的两根焊芯。电弧在双焊芯端部短路引燃,并在两根焊芯端部燃烧。电弧可在离工件不同距离的空间燃烧熔化双焊芯,被焊工件不再接电源,调整电弧与工件的距离可熔化局部母材形成焊缝,以实现双熔敷极焊条电弧焊。该技术与传统的单芯焊条电弧焊相比,焊接熔敷系数高,为单芯焊条电弧焊的2.2-2.6倍;焊接时形成同样重量的焊缝金属可节省电能20-40%;焊缝熔合比可控制在10-30%以内,大幅度降低了焊接接头应力、变形,提高焊接质量。研制的双熔敷极焊条涂压机,能够机械化生产双熔敷极焊条,研制的恒流带外拖特性的逆变电源,可提供较高的稳定燃烧的电弧电压,并研制出适于双熔敷极焊条电弧焊的专用电焊钳,电焊钳上设有电源开关,控制电焊机的通电与断电,实现焊接与熄弧。双熔敷极焊条电弧焊技术操作简单,电弧稳定;双熔极焊条工艺性能良好,适于多种药皮类型,可使用交、直流电源。适合于机械、冶金、矿山、造船、锅炉、电力、石油、化工等行业结构件的焊接与堆焊。该项目是一项高效、优质、节能的电弧焊技术,具有广阔的应用前景。

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