该项目通过引进德国BHS公司的混凝土搅拌机，对其电气控制、减速机、主轴支承轴承、电动润滑泵、液压卸料系统、搅拌机清洗装置等关键零部件进行分析研究，并在消化吸收的基础上，进行优化创新。该项目主要研究混凝土搅拌机主传动系统，搅拌轴及搅拌刀、臂，轴端密封技术，搅拌机混凝土出料门，机体几何容积和尺寸，主要解决了以下几个关键技术问题：(1)事故性停电后搅拌机在短时间内能重载起动；(2)事故性过载100%情况下，设备不损坏，卸载后能迅速正常工作；(3)搅拌机适应符合水工规范的最大骨料粒径为150mm的水工大坝混凝土的生产；在水工骨料特大石超径(5%),的情况下，设备运行稳定、可靠；(4)工作稳定可靠的轴端密封技术；(5)搅拌机衬板、搅拌刀、臂的抗磨性和韧性材料研究，使其适应高石英含量、高硬度骨料的生产；(6)研究能拌制5m<,3>水工混凝土的搅拌机机体几何容积及尺寸参数。通过创新研究，项目组取得了以下的成果：(1)得到了一种水工混凝土搅拌机的优化设计方法；(2)研制成功一台MS09000型搅拌机样机，经检测该搅拌机运行稳定，技术性能良好，可用于最大骨料粒径150mm四级配水工混凝土的搅拌；(3)在国内期刊发表文章1篇：“水工型双卧轴混凝土搅拌机的筒体参数”，申请实用新型专利1项“高效水工型双卧轴混凝土搅拌机”；(4)培养了多名水工混凝土搅拌机方面的技术骨干。国外进口机价格为260万元，而自主研发的自主品牌搅拌机价格仅需125万元，同等搅拌能力下国产机具有非常大的成本优势。随着中国水电事业新一轮的投资建设，为适应水工大坝工程的快速施工、大容量的双卧轴强制式混凝土搅拌机的需求量不断增加。MSO9000型双卧轴强制式混凝土搅拌机的研发成功，不仅为水工大坝工程提供了国产新机型，节省了外汇，同时也大大提升了中国自主品牌搅拌机的技术含量，促进了中国搅拌机装备事业的发展，其必将在更多的国内外水利水电工程中得到应用，创造更大的效益。

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