《细旦衬布专用纤维》

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社会经济高速发展,科学技术突飞猛进,化纤产品种类日新月异,行业竞争越来越激烈,开发高新品种,提升企业产品的差别化,是公司面临的重大问题。开发出具有高附加值,在行业中标新立异的差别化纤维才能使企业立足于市场。该新产品采用世界领先的半消光熔体直纺技术,公司装备进口TMT纺丝卷绕涤纶POY长丝生产全套设备,经聚合反应、高温熔体输送、低温高透环吹冷却、卷绕成型等特殊工艺生产路线精致而成。该新产品主要用于高档衬衫服饰面料、仿真丝衬布面料及高密度织物等领域。与同类产品相比,线密度低,稳定性要求高。市场上该细规格产品主要以FDY为主,在公司不断地研发、试验,最终开发成功。该细旦丝织物具有高柔软性、高染色性、高透气性。所作面料色泽温润、触感细致,质轻与真丝面料相仿,别具一格,在业界独领风骚。该超细旦涤纶丝与多位后道客户进行共同研发生产,现已开发成功,成为客户指定供货商,确保了对特殊生产工艺流程的商业机密,为企业打造了品牌,拓展了市场,提升了经济效益。项目技术特征:将喷丝板喷丝孔重新研发设计排布,将原来的出丝孔范围缩小,以及相对应的组件砂杯腔体过滤面积缩小,有效地解决了在生产细旦POY丝时喷丝板的板面热容量不足,确保了在熔体流出量少的情况下,保证喷丝板板面温度。纺丝上采用世界领先的均匀透风环吹技术,每个风筒处由多孔板组成,其打孔的密度按品种决定。在30D/24F低分特低单丝纤度的情况下,确保丝束如何有效均匀的冷却是首要问题。通过合适的板径和独特的风筒滤芯使风筒出风更加均匀,降低了丝束在风筒中的晃动情况,保障丝束冷却有效均一,使产品条干和强度更加稳定。独特的纺丝上油系统设计,经过多次试验传统的U型或V型油嘴在低出油量的情况下,很难保证对丝束上油的均匀性,采用四层油槽油嘴上油,在低出油量的情况下,确保了上油的均匀性,解决了喷油上油不匀现象。在低计量泵转速,确保熔体均匀的分配到每个组件,使纤维线密度偏差小,保证纤维纤度的均一性。在组件装配时在砂杯中加入3颗直径3cm玻璃弹珠,有效减少了过滤面积,使熔体通过时流速更快,从而达到增加组件压力得目的,克服了泵供量小,组件压力达不到顺纺要求的瓶颈,使熔体在组件内停留时间减少,熔体流变性能更好。改造了无风区,使丝束冷却效果更佳,防止丝束因冷却不匀导致强伸不匀。该改造主要包括纺丝箱组件连接头加垫板,以及组件顶部安装口限位齿的改造,从而缩短无风区,保证了该细旦衬布专用纤维内在物理指标更加稳定,提高了产品内在质量。该改造作为一种实用新型,同时申报了实用新型专利(2015205942930“一种无风区改进机构”和2015205934597”一种无风区改进结构)。

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