氨具有优良的热力学性能和环境友好性，开发兼顾节能环保、高安全性的新型氨制冷设备已经成为诸多行业都极其关注的问题。同时，伴随氨制冷设备逐步大型化的发展趋势，建立准确的性能测试方法及合理完善的评价体系，对研发新产品具有显著的推动作用。 合肥通用机械研究院联合相关企业合作开展“新型氨制冷设备开发和检测关键技术研究与应用”项目研究，取得了多项创新性成果： 攻克提高压缩机效率的核心技术，开发新型高效氨制冷压缩机，性能系数比常规产品提高15%以上；突破提高氨制冷机组能效、可靠性和安全性的关键技术，研制系列化冷(盐)水机组，其中紧凑型机组的氨充注量最高可降低90%；开发氨用低充注型高效冷风机，单位冷量的充注量可降低30%。 提出(准)双级氨压缩机性能测试评价的系统方案，建立压缩机性能试验测量不确定度的评定流程；提出基于充灌法、流量计测量法和性能台测试法的氨制冷压缩机出厂容积流量试验方法，完善该类产品容积流量的检测流程。 自主开发变容积高效立式油分离器和用于油气分离的离心单元及卧式油气分离器，实现氨/润滑油、氨气体/液氨的高效分离；设计新型气体冷却器与气液混合管道相结合的处理流程，提高测试运行安全性；设计多孔型气体缓冲器，有效降低气流脉动对压缩机性能检测的影响；开发氨制冷压缩机性能试验装置，提出集中冷源与恒压供冷相结合的控制策略，显著降低试验装置的运行能耗。 形成冷链物流、流态食品工艺冷却、速冻食品加工等领域内系统性的氨制冷技术应用解决方案，提出氨制冷设备的节能途径和安全应用技术方案。 该项目取得5项发明专利和4项实用新型专利授权，发表6篇学术论文；实现新型氨制冷设备及检测装置的产业化和广泛应用，新增销售收入4.65亿元，新增利润7400万元。研究成果大大提高了中国制冷行业的研发能力和技术水平，对提升相关企业的国际竞争力也起到了重要的作用，具有显著的经济效益和社会效益。

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