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一、车床及其使用1

1．车床的组别、型别是如何划分的？1

目录1

2．车床的型号表示什么含义？4

3．在车床上能完成哪些工作？5

4．普通车床的主要技术参数和主要技术性能指标有哪些？7

5．普通车床由哪几部分组成？各有什么用途？7

6．车床有哪几种运动？9

7．什么是机床传动系统图？其功用如何？10

8．阅读机床传动系统图的要点是什么？11

9．常见的机床元件符号是什么？13

10．阅读C620-1车床床头箱的传动系统图，说明他们是怎样传动的？17

11．C620-1车床车制螺纹、蜗杆及纵、横走刀时，传动系统是怎样传动的？19

13．车床调整的目的是什么？它主要包括哪些内容？23

12．C620-1型车床具有哪些特点？23

14．C620-1车床主轴结构有何特点？怎样调整主轴轴承间隙？24

15．脱落蜗杆机构的作用是什么？怎样调整？25

16．尾座在什么情况下需要调整？如何调整？26

17．车床主要附件有哪些？用途是什么？27

18．机床润滑系统的作用是什么？27

19．机床上常采用的润滑方法有哪几种？28

20．普通车床哪些部位能自行润滑？哪些部位需要加油润滑？各用什么润滑油？29

21．普通车床的维护保养有哪些内容和要求？31

22．普通车床精度有哪些项目？32

23．车床的精度对工件精度和光洁度有什么影响？38

24．车床验收时应检查哪些精度项目和部位？38

25．车工安全操作规程主要有哪些？40

26．普通车床今后的发展趋势是什么？42

二、刀具材料及刀具几何参数43

27．刀具材料必须具备哪些基本切削性能？43

28．在刀具材料的切削性能中哪种是最重要的？45

29．常用刀具材料有哪几类？怎样选用？45

30．常用碳素工具钢的牌号、化学成分和主要用途是什么？45

31．为什么可以用CrW5合金工具钢刀具切削白口铸铁？49

32．常用高速工具钢的牌号、化学成分和主要用途是什么？50

33．什么是硬质合金？它有什么特性？52

34．硬质合金有哪几类？各类硬质合金的特性及适用范围是什么？53

35．各种牌号硬质合金的化学成分和物理机械性能如何？56

36．各种牌号硬质合金刀片的使用性能及应用范围如何？57

37．车刀切削部分的构造要素有哪一些？65

38．确定刀具几何角度有哪些几何基准面？65

39．车刀有哪几个主要角度？其定义是什么？67

40．前角的作用是什么？怎样选择前角的大小？68

41．后角的作用是什么？怎样选择后角的大小？71

42．主偏角的作用是什么？如何选择？72

43．副偏角的作用是什么？如何选择？75

44．刃倾角的作用是什么？如何选择？76

45．按用途分类，车刀可分为多少种类？77

46．常用的外圆车刀有几种？78

47．常用的镗孔刀有几种？80

48．常用切断刀有几种？各有什么特点？81

49．常用螺纹车刀有几种？它们的切削角度有哪些特点？82

50．什么叫机械夹固不重磨式刀具？85

51．机械夹固式车刀有哪些特点？86

52．刃磨车刀应注意哪些问题？88

53．麻花钻头的各部名称及作用是什么？89

54．怎样修磨麻花钻头？90

55．砂轮由哪几种材料制成？它的精度和硬度是怎样规定的？91

三、切削原理93

56．什么是切削过程？研究切削过程有何实际意义？93

57．切削过程发生哪些物理现象？它们之间的相互关系如何？94

58．切屑是如何形成的？切屑有几种类型？95

59．什么叫积屑瘤？它对加工有什么影响？96

60．什么叫断屑？有哪些断屑方法？97

61．卷屑槽的分类和选择有些什么讲究？99

62．卷屑槽参数应当如何确定？101

63．什么是切削用量三要素？它们的计算方法和单位是什么？105

64．什么是切削厚度、切削宽度和切削面积？105

65．什么叫切削力？它是怎样产生的？106

67．切削用量对切削力有什么影响？107

66．工件材料对切削力有什么影响？107

68．什么是切削热？如何限制和利用切削热？108

69．什么叫高速切削？什么叫强力切削？109

70．高速切削时，应注意哪些问题？110

71．什么叫精细车削？精细车削用的车刀有哪些特点？110

72．影响车削光洁度的原因有哪些？112

73．提高车削光洁度的方法是什么？112

74．切削速度、切削深度对光洁度有什么影响？113

75．车削过程中引起振动的原因有哪些？114

76．采用哪些工艺措施可以减少工件上的振纹？114

四、车削加工工艺116

77．中心孔有几种？如何选择？116

78．车削轴类与孔类零件，工艺上各有什么特点？118

79．车削细长轴时应注意哪些问题？121

80．车削细长轴对刀具、夹具有什么要求？122

81．怎样车削壁套类零件？124

82．怎样用浮动铰刀或浮动镗刀加工精度高的孔？126

83．怎样在四爪卡盘上装夹和校正工件？127

84．怎样在失去精度的三爪卡盘上装夹和校正工件？128

85．什么叫定位基准？如何选择定位基准？128

86．怎样车平直度要求高的大端面？130

87．切断工艺的特点是什么？131

88．怎样进行反车切断？133

89．车削工件时产生锥度的原因有哪些？如何解决？133

90．车圆锥体有哪几种方法？135

91．怎样转动小拖板车削锥体？136

92．怎样移动床尾车圆锥体？137

93．怎样车削一套相互配合的圆锥体和圆锥孔？138

94．怎样车削伞齿轮毛坯的背锥和顶角？139

95．车削圆锥体和圆锥孔时，车刀的安装位置对精度有什么影响？140

96．车削圆锥体时，怎样控制锥体尺寸？141

97．怎样车削偏心零件？142

98．车削右旋螺纹和左旋螺纹时各应注意些什么？145

99．管螺纹有几种？怎样加工管螺纹？145

100．高速车削螺纹时，应注意哪些问题？148

101．怎样车削丝杠？150

102．怎样车削蜗杆？152

103．什么叫多头螺纹？怎样车削多头螺纹？155

104．怎样在车床上攻丝和套扣？157

105．怎样在花盘上加工工件？160

106．怎样在角铁上装夹工件？160

107．心轴有几种？怎样在心轴上安装工件？161

108．中心架有什么用途？怎样使用？162

109．使用跟刀架时，应注意哪些问题？163

110．怎样扩大车床的加工范围？各用什么工具？165

111．怎样车削特形面？167

112．怎样在车床上绕制弹簧？168

113．怎样在工件的表面上滚花？170

114．滚压加工有哪些特点？怎样进行滚压加工？172

五、量具、夹具及其使用173

115．车工常用量具、量仪有哪些？怎样维护保养？173

116．如何根据工件的公差正确选用量具？174

117．游标量具有哪几种？其结构与原理如何？178

118．怎样正确使用游标卡尺？182

119．千分尺的计数原理与使用方法如何？183

120．内径千分尺的计数原理及使用方法如何？185

121．怎样用内卡钳和外径千分尺配合测量孔的实际尺寸？186

122．百分表、千分表、内径百分表、内径千分表的性能和用途如何？188

123．使用百分表应注意哪些问题？188

124．杠杆表有哪几种？怎样正确使用？190

125．螺纹量规有哪几类？其特点和使用规则如何？192

126．怎样使用螺纹千分尺？194

127．万能角度尺有哪几种？其使用方法如何？195

128．莫氏和公制圆锥量规怎样分类？如何正确使用？196

129．怎样检查圆锥体或圆锥孔的锥度、大小端直径和斜角？198

130．测量光洁度的方法有哪几种？200

131．车床夹具的分类和作用有哪些？202

132．什么是定位？什么是夹紧？203

133．什么是自由度和六点定位原则？203

134．顶尖、三爪卡盘、心轴、胀胎等各限制了工件的几个自由度？205

135．什么叫安装误差、定位误差和调整误差？206

136．螺纹夹紧和偏心夹紧的特点和应用范围如何？207

137．轴类零件在车床上有哪些装夹方法？208

138．套类零件在车床上有哪些装夹方法？209

139．软爪、开口胎、螺纹胎的精度为什么比一般夹具高一些？211

140．什么是组合夹具、气（液）动夹具和液塑夹具？212

六、工件材料的切削加工性与金属热处理214

141．什么是金属材料的机械性能？标定材料机械性能的指标有哪些？214

142．什么是工件材料的可切削性？了解工件材料的可切削性有什么意义？214

143．怎样判断工件材料的可切削性？215

144．什么是材料的强度？它对可切削性有哪些影响？217

145．什么是材料的塑性和韧性？它们对可切削性有哪些影响？218

146．什么是金属材料的硬度？它对可切削性有哪些影响？221

147．什么是灰口铸铁？什么是白口铸铁？它们的可切削性如何？224

148．什么是可锻铸铁？其可切削性如何？226

149．什么是球墨铸铁？各种牌号的球墨铸铁的可切削性如何？227

150．什么叫碳钢？它是如何分类和编号的？碳钢的可切削性如何？228

151．什么是易切削钢？230

152．不锈钢的分类及其可切削性如何？233

153．怎样提高不锈钢的可切削性？234

154．什么是合金结构钢？合金钢有哪些特性？236

155．常用的合金结构钢有哪几类？238

156．常见铝合金有哪些种类？其可切削性如何？242

157．常见铜合金有哪些？其可切削性如何？244

158．怎样提高工件材料的可切削性？247

159．什么叫金属材料的热处理？249

160．常用热处理方法有哪些？工艺符号是怎样规定的？250

162．什么是正火？251

161．什么是退火？251

163．什么是淬火？252

164．什么是回火？253

165．什么是时效处理？254

166．什么是渗碳处理？255

167．什么是氮化？256

168．什么是氰化？257

169．什么是发黑处理？257

七、切削液的选择258

170．切削过程中为什么要用切削液？258

171．切削液是怎样起冷却和润滑作用的？259

172．常用切削液有哪几类？各有何特性？259

174．切削液对工件表面质量及精度有什么影响？车削时常用切削液怎样选用？260

173．添加剂在切削液中的作用是什么？260

175．粗车钢料时应如何选择切削液？262

176．精车钢料时应当如何选择切削液？265

177．车削铸铁为什么一般不加切削液？265

178．在钢料上钻孔应当怎样选用切削液？266

179．怎样选择车螺纹用的切削液？266

180．切削铝、镁、铜及其合金，应用何种切削液？267

181．切削时，应把切削液浇注到哪个位置？268

182．怎样选择切削液的浇注流量？270

183．使用切削液应注意哪些问题？270

八、车工常用计算272

184．公制长度计算单位有哪些？英制长度有哪些？怎样换算？272

185．角度的计量单位有哪些？怎样换算？274

186．怎样计算切削力？274

187．已知车刀的主偏角、前角和刃倾角，怎样计算它的纵向前角和横向前角？275

188．进给运动对车刀的前角与后角有什么影响？怎样计算？276

189．车刀安装高低对工作角度有什么影响？怎样计算？278

190．标准圆锥有几种？怎样计算圆锥的各部尺寸？280

191．车削锥体时应计算哪些尺寸？283

192．用锥度规测出基面距后，怎样计算工件的加工余量？284

193．用正弦规测量锥体时，怎样计算垫块高度和角度误差？285

194．用圆柱和块规测量外圆锥时，怎样进行计算？286

195．用钢球对圆锥孔做精密测量时，怎样进行计算？287

196．怎样计算标准直齿圆柱齿轮的各部尺寸？289

197．怎样计算标准斜齿圆柱齿轮的各部尺寸？291

198．怎样计算内齿轮的各部尺寸？292

199．怎样计算蜗杆、蜗轮的各部尺寸？293

200．什么叫变位齿轮？怎样计算高度变位圆柱齿轮的各部尺寸？298

201．怎样计算链轮的外径和轴向截形？299

202．怎样计算三角皮带轮的各部尺寸？300

203．怎样计算弓形的直径？302

204．车削圆弧和圆球时怎样计算工艺尺寸？303

205．怎样计算弯曲零件的展开长度？304

206．普通螺纹的断面形状是怎样的？各部名称及代号是什么？它们的尺寸怎样计算？305

207．什么是螺旋升角？怎样计算？305

208．怎样根据螺旋升角改变螺纹车刀的刃磨后角？310

209．用带正径（纵）向前角的车刀车螺纹时，怎样计算车刀前面上的刀尖角？311

210．车削蜗杆螺纹的挂轮是怎样计算的？313

211．车削特殊螺纹，当螺距不是整数时怎样挂轮？314

212．车削特殊螺纹，当传动比不能分解因数时怎样计算挂轮？315

213．乱扣盘的使用方法与计算？316

214．梯形螺纹的刀尖宽度是怎样计算的？318