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目录1

第一章　机器测绘概论1

第一节　概述1

一、什么是机器测绘1

二、机器测绘的种类1

三、机器测绘与仿制1

第二节　世界各国进行测绘仿制的概况2

第三节　测绘展望3

第四节　测绘机器设备的全过程3

二、测绘专业组的划分5

一、测绘组织5

第二节　组织准备5

第一节　思想准备5

第二章　机器测绘的准备工作5

三、人员的合理部署及各组职责7

第三节　技术准备8

一、收集资料8

二、组织学习，研究实样9

三、研究分解路线，明确分解原则，制定分解计划9

四、技术准备中的几项具体工作13

第四节　物质准备17

一、工作地的准备17

二、测量绘图器具的准备17

一、示意图及其分类18

三、其他用具、设备及资料18

第五节　示意图的绘制18

二、示意图的绘制19

第三章　机器测绘中实样的分解24

第一节　实样分解的目的和要求24

一、实样分解的目的24

二、实样分解的基本要求24

第二节　分解工作的组织24

第三节　分解工作的程序25

第四节　分解方法及工具26

一、螺纹联接部分的拆卸26

二、防松装置的拆卸28

三、销联接的拆卸29

四、键联接的拆卸29

五、弹性挡圈的拆卸31

六、滚动轴承的拆卸31

第五节　分解注意事项32

第六节　实样的保管33

第四章　零件测绘草图的绘制35

第一节　零件测绘草图的要求35

第二节　绘制零件草图的步骤36

第三节　绘制测绘草图的几点做法37

一、推广使用革新绘图工具39

第四节　提高绘制草图速度的两项措施39

二、推行图样简化，坚决采用简化画法40

第五章　零件尺寸的测量51

第一节　尺寸测量的重要性及其要求51

第二节　尺寸测量的组织工作51

第三节　测量工具、仪器和设备52

第四节　测量尺寸的方法54

一、直线尺寸的测定54

二、回转体内外直径的测定56

三、大直径的测定56

四、非整圆半径的测定57

七、内环形槽及凹槽直径的测定60

六、深度的测定60

五、壁厚的测定60

八、交点尺寸的测定63

九、内外锥体的锥度及其大小端直径的测定64

十、斜孔尺寸的测定66

十一、角度的测定67

十二、孔距的测定68

十三、直孔坐标尺寸的测定70

十四、圆角半径的测定71

十五、间隙的测定72

十六、曲线和曲面的测定72

十八、螺纹的测定73

十七、隐蔽内形的测定73

第五节　测量注意事项74

第六章　机器测绘中零件工作图的视图及尺寸的合理标注76

第一节　调整视图76

第二节　合理标注尺寸的含意76

第三节　尺寸基准78

第四节　尺寸分类82

第五节　合理标注尺寸的原则84

第六节　合理标注尺寸的实例94

一、对称尺寸的标注94

二、锥度的尺寸标注96

三、零件上某些局部结构的尺寸标注98

四、“同轴结构”的尺寸标注102

五、一次斜孔的尺寸标注102

六、二次斜孔的尺寸标注105

七、弯制零件的尺寸标注106

八、按直线排列的孔组位置尺寸及其公差的标注108

九、按圆周分布的孔组位置尺寸的标注110

十、孔组位置尺寸的位置度注法112

第七章　机器测绘中零件工作图的尺寸圆整及尺寸协调115

第一节　尺寸圆整的意义115

第二节　公制样机的尺寸圆整115

一、设计圆整法115

二、测绘圆整法124

第三节　英制样机的尺寸圆整132

第四节　进行尺寸协调135

第八章　零件图中技术要求的确定及组件图的绘制136

第一节　形状及位置公差的选择136

一、什么情况下需要在零件图上注出形位公差？都注哪些形位公差？137

二、标注形位公差时，如何确定其允许值？138

三、图纸上未注形位公差的意义144

四、实际测绘中如何确定形位公差？146

五、形位误差的测量方法146

第二节　表面粗糙度的确定146

二、测绘中确定热处理等技术要求的前提——鉴定和选择材料150

一、绘制零件工作图时存在的几个问题150

第三节　热处理、表面处理等技术要求的提出与标注150

三、材料的选择与确定153

四、热处理、表面处理等技术要求的标注154

第四节　技术要求的书写要求157

第五节　组合件图的绘制159

第九章　图纸的校对、审核与测绘总结工作163

第一节　图纸的校对与审核163

一、校对163

二、审核163

三、标准化审查164

五、工艺审查165

四、三校165

一、测绘整理167

二、测绘总结167

第二节　测绘整理与测绘总结167

第十章　壳体类零件的测绘169

第一节　壳体类零件的结构特点169

第二节　壳体类零件的表达特点及视图选择170

一、表达特点170

二、主视图的选择170

三、视图数目的确定170

一、凸缘的工艺特点171

二、凸缘的几何分析171

第三节　壳体类零件上凸缘形状的确定171

四、视图的布置171

三、凸缘的测绘173

四、凸缘分析与尺寸标注举例174

第四节　壳体类零件上常见结构的处理与测绘174

一、壳体类零件上的圆角及过渡线175

二、铸造壳体上的拔模斜度179

三、肋181

四、凸台、凹坑及鼓包184

五、加工痕迹的处理185

七、壳体类零件测绘中的几个问题189

六、油路孔的测绘189

第五节　技术要求的制定和内容191

一、壳体类零件技术要求的制定191

二、壳体类零件技术要求的内容191

第十一章　花键的测绘194

第一节　花键联接的基本概念194

一、花键联接的种类194

二、花键联接的定心方式195

第二节　花键联接的画法196

第三节　矩形花键的测绘197

第四节　渐开线花键的测绘201

第五节　三角花键的测绘206

第十二章　齿轮的测绘208

第一节　概述与测绘齿轮的几种处理方法208

一、概述208

二、几种处理方法208

三、测绘齿轮的过程209

第二节　直齿圆柱齿轮的测绘210

一、齿轮的啮合制度210

二、齿轮几何参数的测量214

三、直齿圆柱齿轮基本参数的确定223

四、直齿圆柱变位齿轮的识别及变位制度的确定225

第三节　斜齿圆柱齿轮的测绘226

一、螺旋角β的测量227

二、确定法面模数的方法228

第四节　直齿圆锥齿轮的测绘229

一、直齿圆锥齿轮的测绘特点229

二、直齿圆锥齿轮的测绘方法230

第五节　齿轮精度、尺寸公差及形位公差的确定231

一、齿轮精度的确定231

二、齿轮的尺寸公差及形位公差232

三、齿轮主要表面的粗糙度233

第六节　齿轮工作图的内容及绘制233

第十三章　弹簧的测绘236

第一节　概述236

一、圆柱螺旋压缩弹簧需要测量的原始数据237

第二节　圆柱螺旋压缩弹簧的测绘237

二、圆柱螺旋压缩弹簧的画法239

三、弹簧工作图上的尺寸及公差240

四、螺旋压缩弹簧工作图的技术要求243

五、弹簧材料及重量的确定245

六、螺旋压缩弹簧典型零件工作图示例247

七、测绘圆柱螺旋压缩弹簧遇到的其他几种特殊情况247

第三节　圆柱螺旋拉伸弹簧和扭转弹簧的测绘248

一、拉伸弹簧的测绘248

二、扭转弹簧的测绘251

三、其他弹簧的测绘252

参考文献254