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目录5

第一章 铣工基础知识5

§1-1 铣床的基本知识5

一、铣床的种类5

二、铣床的基本部件12

三、铣床型号的编制方法14

四、铣床的维护和保养21

§1-2 铣刀23

一、铣刀切削部分的材料23

二、铣刀的种类和用途25

三、铣刀的主要几何角度25

四、铣刀的安装34

一、铣削用量的组成38

§1-3 铣削用量38

二、铣削用量选用方法40

§1-4 切削热44

一、切削热的产生和热源区域44

二、切削热的分布和影响45

三、限制切削热的方法46

§1-5 切削液47

一、切削液的种类和用途47

二、切削液的作用48

三、切削液的选用49

§1-6 铣刀的磨损50

一、铣刀磨损的原因50

二、铣刀磨损的部位51

三、铣刀磨损的规律51

四、铣刀磨损限度的判断52

一、安全生产53

§1-7 安全生产和文明生产53

二、文明生产54

习题55

第二章 量具57

§2-1 游标卡尺57

一、游标卡尺的结构形状57

二、游标卡尺刻线原理59

三、游标卡尺的测量范围、精度和使用方法61

四、游标卡尺的保养63

五、其他游标卡尺64

§2-2 百分尺65

一、百分尺的结构65

二、百分尺的刻线原理及读法66

四、百分尺的使用方法和注意事项67

三、百分尺的测量范围和精度67

五、其他百分尺68

§2-3 百分表71

一、百分表的结构71

二、百分表的刻线原理72

三、百分表的测量范围？精度74

四、百分表的使用方法74

五、其他百分表75

§2-4 样板平尺76

§2-5 量角器78

一、直角尺78

二、万能角尺79

三、游标量角器80

四、万能游标量角器82

习题83

§3-1 工作台移动及尺寸控制84

一、丝杠与螺母传动的间隙84

第三章 平面和连接面的铣削84

二、移动工作台尺寸的控制85

§3-2 顺铣和逆铣的比较87

一、圆周刃铣削法87

二、端面刃铣削法89

§3-3 铣刀的安装90

一、刀轴的安装90

二、铣刀的选用和安装91

§3-4 工件的安装93

一、机用虎钳装夹工件93

二、用压板和专用夹具装夹工件94

§3-5 平面的铣削96

一、圆柱铣刀铣平面96

二、用端铣刀铣平面99

三、铣平面的质量分析101

四、铣削平面时产生废品的原因及防止方法102

§3-6 连接面的铣削102

一、垂直面的铣削104

二、平行面的铣削108

三、矩形工件的铣削110

四、工件的质量检验与分析115

§3-7 斜面的铣削116

一、把工件转成所需角度铣斜面117

二、把铣刀转成所需要的角度铣斜面120

三、用角度铣刀铣斜面122

四、斜面的检验与质量分析125

习题125

第四章 阶台、沟槽的铣削127

§4-1 阶台和沟槽的工艺要求127

§4-2 阶台的铣削128

一、用一把三面刃铣刀加工阶台129

二、用组合铣刀铣阶台132

三、铣床主轴与工作台不垂直对铣阶台的影响132

§4-3 直角沟槽的铣削133

一、直角沟槽的种类和铣削方法133

二、在压板上铣封闭槽134

三、直角沟槽的检验和质量分析136

§4-4 键槽的铣削138

一、键槽的工艺要求138

二、键槽铣刀的特点138

三、键槽的铣削方法139

四、键槽的检验与质量分析144

§4-5 切断147

一、工件的装夹方法147

二、切断铣刀148

三、切断工作步骤149

四、锯片铣刀的折断原因和预防措施151

§4-6 铣窄槽152

一、工件的装夹153

二、铣削用量的确定154

习题154

第五章 特形沟槽的铣削155

§5-1 V形槽的铣削155

一、V形槽的工艺要求155

二、V形槽的加工方法156

§5-2 T形槽的铣削159

一、T形槽的工艺要求159

二、T形槽的铣削方法159

§5-3 燕尾槽的铣削161

一、燕尾槽的工艺要求161

二、燕尾槽铣刀162

三、燕尾槽的铣削方法162

四、燕尾槽的检验163

§5-4 月牙键槽的铣削164

一、月牙键槽铣刀164

二、键槽的铣削方法165

三、月牙键槽的检验165

习题166

第六章 特形表面的铣削167

§6-1 在回转台上铣曲线外形167

一、回转工作台167

二、在圆转台上铣曲线外形169

三、在圆转台上铣削时注意事项170

§6-2 按划线用手动进给加工曲线外形172

一、工件的安装和校正172

二、铣刀的选择172

四、铣削方法173

三、确定铣削用量173

§6-3 在靠模上加工曲线外形174

一、按靠模样板在圆转台上铣削174

二、利用靠模附件设备铣削175

三、用靠模附件加工时的注意事项176

§6-4 特形面的铣削176

一、特形铣刀176

二、使用特形铣刀时的注意事项177

习题178

第七章 钻孔、铰孔和镗孔179

§7-1 孔的工艺要求与种类179

一、圆柱孔的精度179

二、孔的种类180

§7-2 钻孔181

一、麻花钻181

二、麻花钻的刃磨与修磨184

三、在铣床上钻孔186

§7-3 铰孔190

一、铰刀的种类和结构特点190

二、在铣床上铰孔192

§7-4 镗孔193

一、镗床194

二、镗圆柱孔的工艺要求199

三、镗孔的几种基本形式199

四、镗刀和镗杆的结构204

五、孔的镗削213

六、镗孔质量分析218

习题218

第八章 分度头222

§8-1 万能分度头222

一、万能分度头型号222

二、万能分度头的结构223

三、万能分度头附件224

四、分度头及附件装夹工件的方法230

五、分度头的维护保养232

§8-2 简单分度法232

§8-3 角度分度法233

§8-4 差动分度法252

一、齿轮简单传动计算252

第十一章 铣床252

二、差动分度原理256

三、差动分度的计算258

§8-5 直线移距分度法262

一、主轴挂轮法263

二、侧轴挂轮法265

§8-6 花键轴的铣削266

一、花键种类及工艺要求267

二、单刀铣花键268

三、组合铣刀铣花键276

四、花键的检验与质量分析278

习题280

第九章 直齿圆柱齿轮的铣削283

一、渐开线齿形曲线284

§9-1 直齿圆柱齿轮的基本尺寸计算284

二、各部名称、代号、公式及定义286

§9-2 齿轮盘铣刀及其选择289

§9-3 直齿圆柱齿轮的测量291

一、公法线长度测量291

二、分度圆弦齿厚的测量295

三、固定弦齿厚的测量298

§9-4 直齿圆柱齿轮的铣削300

一、铣削前的准备工作301

二、铣削方法304

三、铣直齿圆柱齿轮的质量分析305

§9-5 直齿条的铣削306

一、齿条各部名称和计算307

二、齿条铣削方法308

习题313

第十章 螺旋槽和斜齿圆柱齿轮的铣削315

§10-1 螺旋槽的铣削315

一、螺旋线的基本概念315

二、螺旋槽的铣削318

§10-2 斜齿圆柱齿轮的铣削337

一、斜齿圆柱齿轮的各部名称、代号、公式和定义339

二、选择铣刀与当量齿数341

三、斜齿圆柱齿数的测量345

四、斜齿圆柱齿轮的铣削347

习题350

§11-1 X62W型卧式万能升降台铣床352

一、主要技术规格353

二、主要构造特点及操纵机构354

三、传动系统与操纵机构360

四、主要机构的调整（X62W型）367

§11-2 X52K型立式升降台铣床370

一、机床性能370

二、X52K型立式铣床的传动系统371

三、立铣头的结构371

§11-3 铣床的合理使用和保养374

一、看懂机床说明书374

二、新机床的试车和铣床的合理使用375

三、铣床？一级保养376

四、铣床的润滑系统378

§11-4 铣床一般故障的排除379

习题382

第十二章 工艺过程的基本知识384

§12-1 工艺文件的格式和内容385

一、过程卡片385

二、工艺卡片387

§12-2 定位基准的选择390

一、基准、基面391

二、定位基面的选择393

§12-3 合理安排零件各表面的加工顺序396

一、加工阶段的划分396

二、确定加工顺序先后的原则397

三、毛坯余量和工序余量的确定399

四、典型零件工艺规程举例401

§12-4 影响切削加工质量的一般因素407

习题410