《温度测量与仪表 热电偶和热电阻》求取 ⇩

第一章 温度、温标和热交换1

一、温度的概念1

二、温标建立原理2

三、热力学温标3

四、气体温标4

五、国际实用温标5

目录7

六、温标数值从标准到工作仪表的传递8

（一）基本概念10

七、热交换概述10

（二）热交换方式11

第二章 热电偶14

一、热电偶的作用原理14

（一）热电势的产生14

（二）热电势的组成16

（三）关于热电偶热电势的结论17

二、热电偶的四个定律17

（一）均质回路定律17

（二）中间金属材料定律18

（三）中间温度定律19

（四）热电偶组成定律22

三、常用热电偶材料24

（一）对热电偶材料的基本要求24

（二）常用热电偶材料及其基本参数和性能25

四、影响热电偶热电势的因素39

（一）绝缘电阻的影响40

（二）热电极中机械应力的影响43

（三）外部压力的影响44

（四）电离辐射和磁场的影响44

（五）各种气氛对热电偶的影响46

（六）延长热电偶使用寿命的几种方法50

五、热电偶感温元件的结构和制造52

（一）热电偶感温元件的结构52

（二）热电偶感温元件测量端的焊接53

（三）热电偶感温元件的清洗与退火57

六、热电偶参比端的温度补偿和补偿导线58

（一）计算法58

（二）参比端温度恒定法61

（三）补偿电桥法61

（四）多点补偿法64

（五）补偿导线法65

七、热电偶的不同联接方式及其应用71

（一）一支热电偶配用一只显示仪表72

（二）热电偶的串联72

（三）热电偶的并联73

（四）差动热电偶73

（五）多点热电偶75

（六）热电偶的偏差指示线路75

（七）两个测量仪表的并联76

（一）检测方法79

八、热电偶热电势的检验79

（二）比较法检验的标准仪器及设备81

（三）检验程序83

（四）升温测试和降温测试的讨论88

第三章 热电阻90

一、热电阻的作用原理90

（一）金属导体电阻与温度的关系90

（二）热电阻的作用原理92

二、常用的热电阻材料93

（一）概述93

（二）常用的热电阻丝材料95

（三）常用的热电阻骨架材料100

三、热电阻的基本参数和特性103

（一）热电阻的基本参数103

（二）热电阻的基本特性106

四、热电阻感温元件的结构和制造108

（一）铂热电阻感温元件108

（二）铜热电阻感温元件113

（三）镍热电阻感温元件116

（四）铑铁热电阻感温元件116

（二）热敏电阻的电阻与温度特性117

（一）概述117

五、热敏电阻117

（三）热敏电阻的电流及电压特性119

（四）热敏电阻的电阻与温度特性的线性化119

（五）热敏电阻的结构121

六、热电阻的测量线路123

（一）平衡电桥123

（二）不平衡电桥126

（三）动圈仪表127

（四）电位差计线路128

（五）偏差测量（或固定电阻分量补偿）线路129

（六）温差测量线路130

（一）热电阻的基本误差132

七、影响热电阻误差的基本因素132

（二）热电阻的附加误差135

八、工业热电阻的检验145

（一）电测装置的选择145

（二）检定设备146

（三）检验和计算146

（四）检验工业热电阻的某些方法误差153

（五）精密测量时的几个问题154

（三）石油和化学工业156

（一）普通工业热电偶和热电阻的结构型式156

二、普通工业热电偶和热电阻的结构156

（四）机械工业156

第四章 热电偶和热电阻的结构型式156

（二）电力工业156

（一）冶金工业156

一、各工业部门被测量对象及环境条件概述156

（二）接线盒158

（三）保护管160

（一）概述165

三、防爆热电偶和热电阻的结构165

（二）隔爆型热电偶和热电阻的设计条件166

（三）隔爆接线盒的设计167

（四）接线座的设计167

（五）锁紧装置的设计168

（六）防爆标志及其它168

（七）使用注意事项169

第五章 铠装热电偶和热电阻170

一、铠装热电偶170

（一）铠装热电偶材料的设计与制造171

（二）铠装热电偶材料的基本参数及技术要求178

（三）铠装热电偶的结构与制造180

（四）铠装热电偶的故障形式和因素分析188

二、铠装热电阻189

（一）概述189

（二）铠装热电阻的特点190

（三）铠装热电阻的基本参数190

（四）铠装热电阻的封焊191

（二）时间常数193

（一）基本概念193

第六章 热惰性及保护管设计193

一、热惰性193

（三）确定时间常数的方法196

（四）测定时间常数的装置及其操作198

二、保护管设计与强度计算200

（一）设计要求200

（二）强度计算200

一、温度测量的一般原则211

二、沿感温器保护管的热量流失所引起的误差211

第七章 接触法测温的误差及其对策211

（一）减小(t1-t2）214

（二）减小b2/b1214

（三）增大b1l1？减小b2l2215

三、辐射热交换所发生的误差215

四、高速流动介质温度测量的误差218

五、动态温度测量的误差220

（一）动态温度测量误差的分析220

（二）减小动态测量误差的途径222

六、固体表面温度的测量和误差226

（一）静态固体表面温度的测量227

（二）旋转物体表面温度的测量230

一、热电偶、热电阻的安装方式233

（一）热电偶、热电阻安装的一般要求233

第八章 热电偶、热电阻的安装和维修233

（二）热电偶、热电阻安装方式举例234

二、故障和维修235

（一）热电偶的故障和维修235

（二）热电阻的故障和维修237

（一）常用的热电偶的允差241

（二）常用的热电阻的允差241

一、热电偶和热电阻的允差241

第九章 热电偶和热电阻分度表241

二、我国常用的定型热电偶分度表（参比端温度为0℃）242

三、已被淘汰的几种热电偶分度表（参比端温度为0℃）271

四、我国工业铂热电阻分度表288

五、已被淘汰的铂热电阻分度表294

六、我国工业铜热电阻分度表298

七、已被淘汰的铜热电阻分度表299

八、非定型的热电偶分度表（参比端温度为0℃）300

附录一 中华人民共和国法定计量单位305

附录二 铂铑？0-铂热电偶函数f（et,t）数值表311

附录三 热电偶、热电阻型号命名表321