《不锈钢的损坏及其防护 典型实例》求取 ⇩

目录1

第一章 腐蚀损坏的种类1

1-1湿腐蚀和干腐蚀等的区别1

1-2湿腐蚀2

1-2-1湿腐蚀的形式2

1-2-2湿腐蚀的形式与环境2

1-3干腐蚀5

1-4破损事故6

实例1 热交换器管——冷却水7

2-1应力腐蚀破裂的实例7

第二章 应力腐蚀破裂7

实例2 压热器内部冷却管——冷却水8

实例3 翅片管——冷却水8

实例4 冷却水套——冷却水9

实例5 热交换器管——冷却水10

实例6 管道——高温水12

实例7 加热管——高温水12

实例8 波纹管——水蒸汽冷凝13

实例9 双重管的内管——水蒸汽冷凝14

实例10 调味料熬煮锅——氯化物溶液15

实例11 旋转式干燥机内管——粉末干燥工艺过程中Cl-的浓缩16

实例12 管道——保温材料中的Cl-浓缩17

实例13 加热管——点腐蚀成为应力腐蚀破裂的起点17

实例14 输送管道——点腐蚀成为应力腐蚀破裂的起点18

实例15 螺栓——应力集中20

实例16 贮槽——焊接区21

实例17 温度计保护管——磨削的影响21

实例18 加热盘管——苛性钠23

2-2应力腐蚀破裂的原因及防护措施24

2-2-1对氯化物应力腐蚀破裂有影响的一些主要环境因素25

2-2-2防护措施26

第三章 点腐蚀和缝隙腐蚀30

3-1点腐蚀和缝隙腐蚀的实例30

实例1 热交换器管——温泉水30

实例2 波纹管——原油中的杂质Cl-31

实例3 热交换器管——附着物的影响31

实例4 配管——表面带有氧化皮32

实例5 加热釜——汽相区33

实例6 冷凝器管——焊接区的缝隙34

实例7 法兰——与密封垫圈的接触面35

3-2-1影响点腐蚀的一些基本环境因素36

3-2点腐蚀和缝隙腐蚀的原因及其防止措施36

3-2-2防止措施37

第四章 晶间腐蚀40

4-1奥氏体系不锈钢的晶间腐蚀40

4-1-1晶间腐蚀的实例40

实例1 热交换器管——由酸性溶液引起的事故例子较多40

实例2 利用废气余热的空气预热装置——重油燃烧废气41

实例3 配管——粉尘的堆积42

实例4 槽子的放料口部位——也有呈现点腐蚀状的情况43

实例5 槽——也有发生破裂的事例44

实例6 搅拌桨——焊接热影响45

实例7 压滤机的滤框——热处理时的冷却速度47

实例8 槽子——L级超低碳不锈钢也可能发生的腐蚀破坏47

实例9 六角螺母——热成形制品48

实例10 塔底板——复合钢板49

实例11 阀杆——斯特莱特合金堆焊层部位50

实例12 旋塞——高镍不锈钢51

4-1-2晶间腐蚀的原因与防止措施51

4-2铁素体不锈钢的晶间腐蚀57

实例1 热风供暖设备57

实例1 蒸馏塔的塔盘——均匀腐蚀的形式60

第五章 均匀腐蚀60

5-1均匀腐蚀实例60

实例2 蒸发罐的接口——均匀腐蚀61

实例3 热交换器管——均匀腐蚀61

实例4 离心泵的叶轮——均匀腐蚀62

实例5 热交换器管——硫酸65

实例6 烟气脱硫装置的一个部位——重油燃烧废气67

实例7 配管——磷酸生产工艺过程中的浆液68

实例8 配管的焊接接头部位——醋酸69

实例10 配管——液相部位与气相部位70

实例9 加热管——苛性钠70

实例11 蒸馏釜——液相部位与气相部位72

实例12 挠性管——由于渗碳而引起的耐蚀性降低74

实例13 卷成卷的薄不锈钢带——由于包装纸引起的锈蚀74

实例14 配管的焊接接头——焊缝腐蚀75

第六章 高温氧化和与其同时发生的渗硫等78

6-1高温氧化的实例78

实例1 离心机转筒——由于燃烧气体与空气引起的差异78

实例2 不锈钢丝——液化石油气燃烧废气79

实例3 外热式回转炉的一个部位——重油燃烧气体80

实例4 加热炉构件——重油燃烧气体82

实例5 竖筒型退火罐——重油燃烧气体83

实例6 管子——氮的渗入86

实例7 热交换器管——重油灰—86

实例8 集尘器的一个部位——附着物89

实例9 波纹管——流速和粉尘90

实例10 热电偶保护管——Cr元素的选择性氧化90

6-2高温氧化及其防止措施94

实例2 淬火热处理用马弗炉的内罩——熔损97

实例1 铜合金粉末冶金制品烧结炉的炉管——保护气氛97

7-1渗碳实例97

第七章 渗碳97

实例3 热电偶保护管——熔损100

实例4 热交换器管——渗碳层的裂纹101

实例5 弯管——碳质附着物104

实例6 渗碳炉的一个部位——煤灰堆积？106

7-2渗碳及其防护措施108

第八章 渗氮110

实例1 反应装置的一个部位——氨气110

实例2 钢丝光亮退火用炉管——氨分解气体111

实例1 锌蒸发容器——锌115

第九章 由熔融金属引起的腐蚀115

实例2 槽底板——锌117

实例3 热水锅炉的一个部位——锌120

实例4 配管——锡120

实例5 焊锡槽的部件——焊锡123

实例6 熔融铜的浇口塞——铜123

第十章 高温长时间加热引起的脆化126

10-1奥氏体不锈钢由于σ相析出等原因而引起的脆化126

实例1 反应管（铸造的弯管）126

实例2 反应容器128

实例4 炉内配件130

实例3 气体冷却器的一个部位130

10-2铁素体不锈钢由于晶粒粗化而引起的脆化135

实例1 反应管135

第十一章 蠕变，高温疲劳136

实例1 热处理炉的运送机链条——蠕变破断136

实例2 加热管——蠕变破断137

实例3 气体重整反应管——蠕变破断139

实例4 反应管——蠕变破断141

实例5 炉管——沿晶氧化的影响141

实例6 热处理炉内的推进装置——高温疲劳143

实例1 燃烧器喷嘴146

第十二章 热应力和热疲劳146

实例2 化学装置的一个部位148

实例3 反应炉的一个部位148

实例4 外热式回转窑的壳体部分151

实例5 运送机链条152

实例6 炉内隔板154

实例7 退火罐156

实例8 退火罐157

实例9 热处理炉的炉底辊158

实例1 轴161

第十三章 疲劳161

实例2 滚筒的轴162

实例3 搅拌轴163

实例4 波纹管163

实例5 搅拌槽的吹气管166

实例6 温度计保护管167

实例7 淤浆槽168

实例8 热交换器的板片170

实例9 制造塑料薄膜用的环行带170

实例1 螺栓与螺母——咬合损伤174

第十四章 咬合损伤、磨损、磨蚀174

实例2 贮槽的加热器保护管——由于振动引起的磨175

损175

实例3 搅拌叶片与配管——磨蚀176

实例4 控制阀——磨蚀177

第十五章 结束语180

15-1调查时的情况180

15-2损坏原因181

15-3损坏及其防止181

15-3-1湿腐蚀环境182

15-3-2高温环境183

15-3-3疲劳破坏184

15-3-4熔融金属184

15-3-5材料上的差错184

15-3-6焊接184

15-3-7固溶热处理185

15-3-8消除应力热处理185

15-3-9其它185

参考文献186

附表：本书各章实例的新旧钢号对照及附注189