《车工技术基础》

第一章 切削加工方法和非切削加工方法1

§1-1 切削加工方法1

目录1

§1-2 非切削加工方法2

第二章 切削基础4

§2-1 切削用的刀具4

一、刀具的切削作用4

二、刀具切削部分的几何角度6

三、不同类型刀具的几何角度值7

四、切屑类型10

二、运动的度量12

§2-2 切削过程12

一、切削时零件和刀具间的运动12

三、切削运动14

§2-3 切削加工用的机床16

一、机床16

二、机床的运动16

三、运动和加工方法18

§2-4 机床的传动21

一、驱动方式21

二、皮带传动23

三、传动比26

四、齿轮传动29

五、齿轮传动比的计算32

六、皮带传动和齿轮传动的计算举例33

§2-5 机床传动机构35

一、分级皮带轮传动机构（分级改变转速的传动机构）37

二、分级齿轮传动机构38

三、无级传动机构（无级变速的传动机构）42

四、换向机构（可改变回转方向的传动机构）45

五、直线运动机构48

六、机床的维护50

一、车刀52

第三章 车削52

§3-1 车削用的刀具52

二、车刀的种类53

三、作用在车刀上的力55

四、单位切削力57

五、车刀角度的数值58

六、刀具材料60

七、工具钢的热处理64

八、硬质合金和陶瓷刀具材料65

§3-2 车床68

一、床身70

二、溜板72

三、溜板箱73

四、主轴箱75

五、主轴箱中的传动机构77

六、进给机构78

七、光杆和丝杆81

八、尾架82

九、车床的主要参数85

第四章 车削加工87

§4-1 短圆柱形零件（夹持在卡盘中）的车削87

一、零件的夹紧和卡盘89

二、加工端面和台肩用的车刀92

三、车刀的装夹94

四、长度测量工具95

五、测量工具的维护98

六、工作要点98

七、用刻度盘计算吃深和进刀103

八、转速的计算104

§4-2 长圆柱形零件（夹在顶尖间）的车削106

一、在两顶尖间车削时零件的夹持和夹具108

二、粗加工和精加工用的车刀114

三、主偏角、刃倾角、刀尖角115

四、车刀相对于加工零件中心的安装情况118

五、千分尺119

六、百分表122

七、工作要点124

八、经济切削速度127

§4-3 细长圆柱零件的车削（用中心架支承）131

一、零件径向跳动的找正132

二、中心架134

三、公差与配合135

五、配合符号的标注和选择140

四、基孔制和基轴制140

六、未注公差数据的尺寸偏差（自由尺寸公差）145

七、极限量规146

八、用中心架进行加工148

九、车削时基本时间的计算150

十、冷却和润滑对车削加工的影响152

§4-4 不规则形状零件的车削（用花盘装夹）153

一、装夹和夹紧155

二、用硬质合金刀具加工157

三、切屑形状、卷屑槽、断屑器158

四、端面车削时转速和切削时间的计算162

§4-5 切槽和切断167

一、切槽车刀和切断车刀169

二、车刀的刃磨171

三、硬质合金车刀的刃磨175

四、块规176

五、卡钳178

六、切槽和切断工作181

七、加工时间的确定182

§4-6 在车床上钻孔和铰孔186

一、钻镗刀具188

二、铰孔刀具194

三、测量内孔尺寸用的极限量规198

五、钻、铰时的工作要点199

四、用不同的钻、镗、锪刀具加工199

六、钻削时切削速度的计算205

§4-7 带孔零件的车削206

一、车削用芯棒207

二、带孔零件的装夹209

§4-8 成形车削210

一、成形车削用的车刀214

二、样板216

三、成形车削时的工作要点216

§4-9 滚花219

一、滚花工具220

二、滚花加工时的要点222

§4-10 偏心车削223

一、车削偏心时零件的装夹224

二、偏心车削时的工作要点226

三、偏心量的计算229

四、专用机床232

§4-11 调整小拖板车削短而陡的锥体232

一、角度测量工具234

二、调整小拖板车削陡锥时的工作要点238

三、角度和锥度的计算239

一、锥体的测量和检验247

§4-12 调整尾架或用导向直尺车削细长形锥体247

二、调整尾架车削锥体253

三、调整导向直尺车削锥体254

四、尾架和导向直尺的调整计算256

§4-13 在车床上切削螺纹261

一、螺纹的构造262

二、螺纹种类（螺纹制度）265

三、加工螺纹的方法268

§4-14 在车床上用丝锥或板牙切削螺纹271

一、螺纹切削刀具272

二、切削螺纹时的工作要点276

三、螺纹精度278

§4-15 用螺纹车刀切削三角形紧固螺纹279

一、切削螺纹的装置280

二、切削紧固螺纹（三角螺纹）用的螺纹车刀281

三、螺纹测量和测量工具283

四、切削三角形螺纹时的要点287

五、螺纹尺寸的一般计算291

§4-16 在车床上切削运动螺纹299

一、切削运动螺纹用的螺纹车刀300

二、切削运动螺纹时的工作要点301

三、交换齿轮计算306

§4-17 回转零件的精细加工317

一、机床和夹具324

二、精细加工刀具326

三、精细车削时的工作要点329

四、其他的加工方法330

§4-18 小零件的车削332

一、台式车床332

二、制造小回转零件的其他车床334

三、弹簧夹头334

一、平面车床336

§4-19 重型或笨重零件的车削336

二、重型立式车床338

§4-20 铲齿零件的制造339

§4-21 椭圆形、凸轮零件的制造342

§4-22 多边形零件的制造342

§4-23 批量生产中回转零件的制造344

§4-24 特种车床347

一、多刀车床347

二、高生产率车床348

三、仿形车床348

四、转塔车床351

五、自动车床358

六、自动线362

附录364

一、材料364

二、零件材料的切削加工性能371

三、车床需要的功率375

四、车床的经济利用377

五、车床的安装、找正和检验381

六、新式机床的形貌384

七、数字控制386

八、刀具（车刀）切削部分的角度387

九、切削速度推荐值392