《采煤设备的试验》求取 ⇩

目录1

第一章 矿井条件对采煤设备结构的影响1

第二章 新采煤设备设计、制造、试验的程序概述6

第三章 采煤设备试验样机（试制批量样机）的工厂试验13

1．工厂试验的技术文件14

1.1技术任务书15

1.2施工文件15

1.2.1技术条件15

1.2.2工厂试验大纲和方法16

1.2.3使用说明文件18

1.2.4技术水平和质量卡片19

1.3基本参数的标准23

1.4技术检查科验收证书24

1.5试验单位关于可进行试验的许可证24

2．主要采煤设备的工厂试验25

2.1采煤机25

2.2刮板运输机33

2.3液压支架和综采成套设备36

3．工厂试验的台架设备39

3.1水平试验台和倾斜试验台40

3.2截割机构试验台42

3.3刮板运输机中部槽试验台44

3.4液压支架静力试验台46

3.5液压支架立柱静力试验和动力试验台47

3.6传动装置负载试验台47

4．试验时的仪表测试48

4.1测试任务49

4.1.1煤的切割阻力49

4.1.2电气参数54

4.1.3运动学参数59

4.1.4负载特性63

4.1.5液压系统特性69

4.1.6运转特性70

4.2测量用专用二次记录仪表75

4.3试验数据的整理方法78

4.4试验数据整理自动化84

5．对采煤设备试验样机工厂试验结果文件的办理及其验收试验的申请88

第四章 验收试验的准备90

1．验收试验大纲和方法及其它技术文件90

2．试验地点的选择95

3．采区准备和工作面开采的设计111

4．验收试验经费拨出文件的办理117

5．国家矿山技术监察机构对验收试验的审批118

6．设计单位试验人员工作组及参加试验121

7．矿区科研所参加验收试验125

8．矿井、生产联合公司、制造厂参加验收试验127

第五章 验收试验133

1．设备在矿井地面的验收、组装、试运转和调整133

1.1卸货和验收134

1.2检验组装和试运转136

1.3维护人员的培训143

1.4矿井地面调整工作144

2．矿山技术监察机关代表检验设备146

3．设备的下井和工作面安装149

3.1准备工作和下井154

3.2设备卸车和工作面中的安装156

3.3安装的劳动量和费用163

4．起动调节、调整、试运转及移交生产165

5．井下调整工作168

6．观测和测定工时的组织175

7．测试的准备和组织180

8．采煤机的试验183

8.1试验时的观测和仪表测试189

8.2牵引和切割的最佳参数的选择209

8.3采煤机生产率的测定210

8.4各个装配单元的试验特点211

9．刨煤机综采成套设备和刨煤机的试验219

10．工作面运输机的试验227

11．液压支架的试验246

12．综采成套设备的试验267

13．被试设备可靠性的确定271

13.1可靠性的定性指标272

13.2可靠性的定量指标277

13.3确定使用可靠性数据的搜集279

13.4可靠性试验结果文件的办理280

13.5各种类型采煤设备可靠性指标的计算特点282

14．使用新设备的经济效果的计算286

14.1对比用的基础设备和指标的选择286

14.2经济效果的计算288

15．各部门间联合委员会对试验结果文件的办理301

第六章 试制批量样机试验的目的和特点303

附录308

参考文献322