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绪论1

一、对象1

二、范围1

三、传热原理5

第一章废气的特性12

一、空气12

二、燃气轮机排出的气体14

三、往复式发动机排出的气体16

四、焚烧炉排出的气体17

1.城市固体垃圾18

2.污水废渣19

五、农业废物23

六、废液25

七、废气26

第二章气体-空气热回收27

一、用途27

二、气体-空气热回收的经济效益27

三、材料及其温度界限29

四、腐蚀及防腐蚀30

五、空气预热器的着火31

六、空气预热器的分类32

七、管式空气预热器32

八、回转再生式空气预热器34

九、板式空气预热器35

十、蒸汽加热的空气预热器35

十一、单独燃烧供热的空气预热器35

十二、二苯醚空气预热器35

十三、粒状载热体空气预热器36

十四、空气预热器的污染37

十五、船用空气预热器38

十六、用于燃气轮机的间壁式换热器39

十七、流化床空气预热器40

十八、气体-空气传热47

1.管内气体47

2.管束外气体49

3.环形空间56

4.管径的影响57

5.质量流速的影响57

6.气体温度的影响57

7.装填固体颗粒的管子57

8.加热或冷却盘管内的气体57

9.污染和粗糙度58

10.相对于管子的自然对流59

11.被加热气体在垂直平板上的自然对流60

12.管子温度的确定66

十九、气体侧压降68

1.光滑管内湍流气体的压降68

2.盘管内的压降69

3.环形空间的压降69

4.管子入口的气体压降71

5.管束的气体压降72

二十、气体-空气热回收的例子77

二十一、不均匀的膨胀86

二十二、扩展受热面90

第三章气体-水热回收91

一、用途和优点91

二、应用92

三、气体-水热回收装置的类型94

四、外翅片管的应用96

五、水侧压降98

六、传热98

1.管外99

2.管内99

3.翅片的选择101

七、实例104

1.美国机械工程师学会的要求106

2.外翅片结构106

3.气体的压降108

4.气体侧压降的校验111

5.水侧压降的校验113

八、控制117

第四章气体-有机流体热回收118

一、应用118

二、有机流体系统设计的检查要点119

三、有机流体的种类121

四、系统127

1.加热器127

2.泵128

3.过滤器129

4.材料129

5.膨胀箱129

6.管道130

7.保温130

8.填料131

9.阀门131

10.控制131

五、防火133

六、安全控制133

七、传热系数134

八、压降144

九、膜的温度154

十、气相流体159

十一、动力循环中的有机流体161

十二、蒸气发生器170

十三、膨胀机171

十四、冷凝器173

十五、回热器173

第五章回收热生产蒸汽175

一、低压蒸汽175

1.往复式发动机的热回收175

2.低压燃气轮机的热回收179

二、高压蒸汽186

1.生产用蒸汽186

2.污水加热处理188

3.燃气轮机-汽轮机循环189

三、生产蒸汽的循环190

1.直流强制循环190

2.溢流式直流强制循环192

3.强制再循环195

4.陈氏循环。多级升压锅炉208

5.自然循环210

四、城市垃圾的焚烧214

五、热回收生产蒸汽的其他形式219

1.H2S燃烧219

2.玻璃熔窑219

3.纯氧顶吹转炉的冷却排烟罩219

4.管架式余热锅炉219

5.石油化工裂解炉220

6.氨气的燃烧220

7.锌热回收220

六、用于脱盐过程的热回收220

七、利用生产过程气体的火管锅炉222

八、利用生产过程气体的水管锅炉224

九、炼钢厂的余热回收225

第六章联合循环系统231

一、有机流体后置循环233

二、有机流体蒸气膨胀机235

三、蒸汽后置循环236

1.不采用补燃的热回收联合循环237

2.采用补燃的热回收联合循环242

3.燃用排气的联合循环246

4.蒸汽喷射249

5.间接燃烧的开式循环系统250

6.闭式循环燃气轮机系统253

四、增压燃气轮机256

五、陈氏双流体循环260

六、联合循环的经济效益264

第七章热电联产267

一、定义267

二、实例267

三、优点268

四、发展热电联产的障碍269

五、热电联产技术270

六、环境保护的制约271

七、热回收272

八、热电联产的例子273

1.发电产值(1980年)274

2.年运行净收入276

3.需要的投资276

4.节约价值276

第八章同心管换热器280

一、结构280

1.清洗280

2.不同的膨胀280

二、应用281

三、刮面式换热器282

四、污染284

第九章保温290

一、热损失290

二、表面膜热阻对表面温度和热损失的影响294

三、复合式炉墙295

四、冷表面温度与耐火砖墙厚度的关系曲线302

五、垂直炉墙的热损失303

六、内界面温度305

七、在不同温度和“K”系数下的耐火砖当量厚度305

结束语309

附录311

附录A导热系数表311

附录B 粘度表315

附录C 粘度换算公式317

附录D 密度表318

附录E 比热表319

附录F 某些燃气轮机的排气特性322

附录G 某些往复式气体、柴油发动机的排气特性326

附录H 交叉逆流修正曲线329

附录I 用于火焰向燃烧室水冷壁和吸热面辐射的图表331

附录J 两物体之间的辐射曲线333

附录K 管道阻力图334

附录L 符号表335

参考文献336

常用单位换算表338

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