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绪论1

第一章精制棉生产的安全技术5

1棉短绒精制的意义及工艺5

一、棉纤维的形态结构和化学成分5

二、非纤维素杂质对产品质量和安全的影响6

三、棉短绒精制的意义6

四、棉短绒精制的工艺流程8

2蒸煮的安全技术8

一、开棉8

二、碱液配制9

三、蒸煮9

3漂洗和漂白的安全技术11

一、操作中的安全11

二、次氯酸钠液配制12

4干燥的安全技术14

一、精制棉脱水14

二、精制棉一次烘干16

三、精制棉二次烘干18

第二章硝化棉生产的安全技术19

1硝化棉的主要性质19

一、硝化棉的物理性质19

二、硝化棉的化学性质21

三、硝化棉的燃烧爆炸性24

2硝化棉的生产工艺流程26

3混酸配制的安全技术27

一、硝、硫酸的一般安全知识27

二、配制混酸29

4硝化和驱酸的安全技术32

一、纤维素硝化反应的基本原理32

二、硝化和驱酸过程中发生分解、燃烧和爆炸的主要原因33

三、操作中应注意事项39

5安定处理的安全技术40

一、安定处理的基本原理40

二、煮洗43

三、细断47

四、精洗51

6硝化棉混同与除水的安全技术52

一、混同52

二、除铁53

三、浓缩53

四、除水53

7硝化棉的包装及运输的安全技术56

一、包装56

二、运输57

8精制棉和硝化棉生产废水的处理与回收57

一、概述57

二、处理方法和基本原理59

三、主要工艺条件62

四、处理效果63

第三章单基药生产的安全技术64

1单基药的性质64

一、一般物理性质64

二、化学安定性65

三、促使单基药化学安定性变化的因素67

2发射药对激发冲量的感度70

一、热感度70

二、机械感度71

三、单基药的枪弹射击感度73

四、静电火花感度73

3单基药中各种成分的作用75

一、能量成分75

二、溶剂75

三、安定剂77

四、饨感剂（缓燃剂）79

五、光泽剂79

六、其它附加成分80

4单基药生产的安全技术80

一、单基药生产的工艺流程和安全技术概述80

二、硝化棉装袋和驱水工序的安全技术88

三、胶化工序的安全技术93

四、压伸工序的安全技术100

五、切药和筛选（挑选）工序的安全技术106

六、预烘和预光工序的安全技术111

七、浸水工序的安全技术114

八、烘干工序的安全技术116

九、钝感及石墨光泽处理工序的安全技术120

十、混同和包装工序的安全技术126

5溶剂回收的安全技术135

一、溶剂回收在单基药安全生产上的重要性及其工艺流程135

二、溶剂吸附回收过程139

三、溶剂混合液蒸馏144

第四章硝化甘油生产的安全148

1硝化甘油的性质148

一、硝化甘油的物理性质148

二、硝化甘油的溶解性质149

三、硝化甘油的化学性质150

四、硝化甘油的安定性151

五、硝化甘油的感度152

2硝化甘油的生产工艺153

3原材料准备的安全154

一、甘油的准备154

二、硝化酸的准备154

三、压缩空气的准备155

四、冷冻盐水的准备155

4甘油硝化的安全156

一、容器式硝化156

二、喷射硝化160

5硝化甘油与废酸分离的安全162

一、重力分离162

二、离心分离163

6硝化甘油预洗、洗涤的安全165

7硝化甘油的接收与暂时存放的安全166

8硝化甘油输送的安全167

9硝化甘油废酸后分离的安全172

10含硝化甘油废水的处理174

一、爆破处理法174

二、化学处理法174

11硝化甘油的毒性175

12硝化甘油的安全生产177

第五章双基发射药生产的安全技术181

1吸收药制造181

一、双基发射药的各组分及其作用181

二、吸收的意义及目的182

三、吸收药制造的工艺概述184

2双基药的连续法成型工艺概述195

一、吸收药加工的目的及方法195

二、螺旋压伸成型工艺过程概述195

3吸收药的驱水197

一、一次驱水197

二、二次驱水197

三、吸收药废水中的吸收药回收及废水的利用199

四、驱水故障的产生与处理199

4压延200

一、压延机及附属设备200

二、压延的工艺控制201

三、生产中发生故障的原因及排除措施205

5烘干207

一、烘干目的207

二、烘干的工艺控制207

三、烘干生产故障的产生与防止208

6压伸成型208

一、螺旋压伸的主要部件及辅助部件209

二、螺旋压伸的工艺控制212

三、螺旋压伸爆炸事故的分析213

四、切药与挑选216

7双基药连续生产的安全与措施216

一、双基药生产的安全216

二、双基药生产中在安全上应该注意项目217

8双基药挑选、混同与包装218

一、挑选218

二、混同219

三、包装219

四、挑选、混同、包装的安全技术220

第六章靶场试验的安全221

1靶场试验的意义221

2膛压和速度的测定221

一、最大膛压的测定221

二、平均速度的测定222

3靶场的布置223

4靶场试验中可能发生事故的因素224

一、燃烧和爆炸224

二、配合不好226

三、违犯工艺规定227

四、警戒不严227

五、飞弹227

六、其它故障228

5靶场试验的安全228

第七章梯恩梯生产的安全技术231

1梯恩梯的理化性能232

2梯恩梯的爆炸性能234

3甲苯贮存输送的安全技术236

4梯恩梯粗制的安全技术242

5梯恩梯精制的安全技术260

6梯恩梯干燥、制片、包装的安全技术268

一、干燥269

二、制片、包装271

三、干燥、制片、包装工房的停产检修274

7梯恩梯生产的废水废药治理274

一、碱性废水的治理275

二、酸性废水的治理280

三、排风系统的废水治理283

四、废药处理285

8梯恩梯生产的工业卫生287

一、梯恩梯侵入人体的途径287

二、梯恩梯在体内的代谢与排出289

三、梯恩梯中毒的有关因素290

四、梯恩梯中毒的临床表现291

五、梯恩梯中毒的治疗292

六、梯恩梯中毒的预防293

第八章黑索今生产的安全技术294

1黑索今的理化、爆炸性能295

2黑索今的制造原理和工艺流程298

3乌洛托品准备的安全技术302

一、静电危害问题303

二、传火传爆问题303

4黑索今硝化、结晶的安全技术305

一、对原材料的要求305

二、工艺条件的选择307

三、硝化、结晶温度的控制309

四、分解事故的预防310

五、硝化机着火的预防和抢救311

六、氧化激发的安全312

七、机内负压的控制313

八、停电停水的处理314

九、煮洗与过滤的安全314

十、停工与检修的安全315

5黑索今干燥、筛选、包装的安全技术316

6黑索今的毒性和废水处理324

一、黑索今对人体的毒害及中毒的防治324

二、黑索今废水对动植物的毒害及其处理326

第九章黑火药生产的安全技术329

1黑火药的组成与爆炸机理329

2黑火药的性质333

一、黑火药的理化性质333

二、黑火药的爆炸性能335

三、黑火药的感度和安定性339

四、黑火药的燃烧性能342

3黑火药原材料的性质以及对生产安全的影响344

一、氧化剂——硝酸钾344

二、燃烧剂——木炭347

三、硫磺348

4黑火药生产方法、工艺流程及一般安全技术350

5二料混合与过筛的安全技术356

6三料混合与筛分的安全技术359

7潮药、压药板与打片的安全技术363

8造粒与光药的安全技术366

第十章废酸处理的安全技术371

1废酸处理的目的及其与安全生产的关系371

一、废酸来源及废酸处理的目的371

二、废酸处理与安全的关系372

三、废酸处理工艺过程概述372

2废酸脱硝的安全373

一、废酸脱硝的目的373

二、脱硝工艺流程373

三、脱硝前废酸的安定处理374

四、脱硝过程中的安全操作377

3硝烟回收的安全技术379

一、硝烟的来源及回收的目的380

二、硝烟回收的工艺流程380

4硫酸浓缩的安全技术381

一、硫酸浓缩的概述381

二、锅式硫酸浓缩381

三、鼓式硫酸浓缩384

5废酸处理的安全技术386

一、生产操作中的安全技术386

二、设备和管道的清洗387

三、有毒物质对人体的危害及防护方法388

四、生产中的技安要求389

第十一章火炸药工房检修的安全技术390

1焊接的安全技术390

一、火炸药的彻底清理390

二、电焊时的杂散电流问题393

2下罐槽作业的安全技术396

一、一般的措施397

二、防止窒息性危险的措施398

三、防止燃爆危险的措施398

四、防止中毒危险的措施398

3废药销毁的安全技术401

第十二章防火与灭火405

1燃烧及与其有关的诸因素405

一、燃烧405

二、燃烧的因素405

三、燃烧三要素407

四、燃烧的历程408

五、自燃的历程409

六、燃烧的连锁反应理论410

七、火炸药燃烧的特殊规律411

2爆炸极限412

一、爆炸极限412

二、影响爆炸极限的主要因素415

三、爆炸极限的计算416

四、爆炸极限的测定417

五、防止溶剂和粉尘爆炸的措施417

3火炸药生产中常见火灾事故的原因及预防418

一、火炸药生产常见火灾事故的剖析418

二、预防火灾的技术措施423

4火炸药生产中常见危险品及原材料的分类与火灾的扑救方法424

一、火炸药生产中常见危险品的分类424

二、常见易燃、易爆危险品的火灾扑救方法425

5工厂消防429

一、防火教育和防火检查制429

二、灭火的基本措施429

三、常用的灭火方法和器材430

四、加强消防器材的管理和保养437

6自动灭火装置437

一、自动翻水斗438

二、低熔点合金自动雨淋438

三、光敏电阻自动雨淋440

四、紫外光敏管自动灭火雨淋441

五、自动灭火雨淋的讨论441

7易燃液体的灭火442

一、大型泡沫发生装置443

二、固定式空气泡沫发生装置的使用444

三、抗溶性空气泡沫灭火剂446

四、用“1211”灭火剂扑救易燃液体的火灾447

附录易燃、可燃液体的性质451