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绪论1

第一章 流体流动4

第一节 管径的选择4

一、流体的重度、密度、比重和比容4

二、流量和流速6

三、管径的选择7

第二节 流体的压强及其测量8

一、压强的定义及单位8

三、压强的测量9

二、压强的表示方式9

第三节 流体流动过程中的物料和能量衡算11

一、流体作稳定流动时的物料衡算11

二、流体作稳定流动时的能量衡算12

三、能量衡算方程的应用14

第四节 流体的阻力20

一、流体阻力产生的原因及其影响因素20

二、粘度20

三、流体流动的型态23

四、当量直径与水力半径24

五、流体阻力的计算25

六、直管阻力的计算25

七、管壁粗糙度及其对摩擦系数的影响27

八、滞流时的摩擦系数28

九、湍流时的摩擦系数28

十、局部阻力的计算30

第五节 管路的计算和布置36

一、简单管路的计算36

二、串联管路和并联管路的计算42

三、管路布置和安装的一般原则45

第六节 流量的测量47

一、旋翼湿式水表47

二、分流旋翼型蒸汽流量计48

三、转子流量计49

第二章 流体输送机械52

第一节 离心泵52

一、作用原理及结构52

二、主要性能参数53

三、离心泵的安装55

四、离心泵的使用59

五、常用离心泵的类型与型号62

六、离心泵的选用64

第二节 真空泵66

一、水冲泵的工作原理及结构66

二、真空泵的主要性能参数68

三、水冲泵的安装69

五、真空泵的选用70

四、常用真空泵的类型及型号70

第三节 其他流体输送机械简介75

一、旋蜗泵75

二、往复泵75

三、旋转泵76

四、风机76

五、压缩机77

第三章 传热78

第一节 传热过程的分析78

一、热负荷--工艺对换热能力的要求79

第二节 传热计算79

二、传热温度差80

三、传热系数K84

第三节 换热器96

一、换热器的类型及简介96

二、列管式换热器的选用和设计99

第四节 传热强化途径104

第一节 费克定律及扩散系数106

一、费克定律106

第四章 固液萃取106

二、扩散系数108

第二节 药材的浸出机理111

第三节 固液萃取过程的相平衡及相平衡图114

一、固液混合物的三角相图115

二、ponchon--savarit图116

第四节 萃取计算117

一、浸出级数和浸出组成的计算117

1. 代数法117

2. 图解法118

3. 解析法125

二、浸出时间的计算130

三、提取器容积的计算134

第五章 固液萃取器136

一、固定床间歇式提取器136

二、分散床提取器139

三、移动床连续式提取器140

第六节 固液萃取工艺及工艺流程146

一、简单单级提取146

二、单级热回流提取147

五、半逆流多级提取148

三、单级循环浸渍提取148

四、简单多级共流提取148

六、连续逆流提取149

七、连续混流提取149

八、加压提取150

九、粉状分散式提散150

十、几种主要提取工艺的比较150

第七节 影响浸出的因素及强化浸出的途径150

二、提取温度对浸出的影响151

一、固体药材表面状态对浸出的影响151

三、提取压力对浸出的影响152

四、浓度差对浸出的影响153

五、床层状态对浸出的影响154

六、电磁场对浸出的影响155

七、电磁振动对浸出的影响155

八、挤压对浸出的影响156

第五章 蒸发157

第一节 概述157

一、循环蒸发器161

第二节 蒸发设备161

二、膜式蒸发器162

三、深层蒸发器166

四、蒸发附属设施167

五、中药蒸发设备选型170

第三节 蒸发器的计算171

一、蒸发量171

二、加热蒸汽用量173

三、蒸发器的传热面积174

1. 传热系数174

2. 传热温差175

3. 多效浓缩设备蒸发面积的计算179

四、蒸发室直径及高度的计算180

第四节 蒸发操作参数181

一、蒸发压力181

二、蒸发温差182

第六章 干燥184

第一节 温空气的性质及其I--x图的应用185

第二节 被干燥物料中水分的性质及干燥机理189

一、物料中的水分189

二、物料干燥的规律193

第三节 干燥计算195

一、物料衡算195

二、热量衡算197

三、干燥器出口空气状态的确定199

四、干燥器的热效率和干燥效率200

五、干燥速率与干燥时间203

第四节 干燥器206

一、干燥器的分类206

1. 水平气流厢式干燥器207

二、厢式干燥器207

2. 洞道式干燥器208

三、流化床干燥器210

1. 流化床的特性及流化现象210

2. 流化床床径及床高的确定212

3. 流化床的内部构件218

4. 流化床的传热222

5. 应用实例223

1. 喷雾干燥器的原理与特点225

四、喷雾干燥器225

2. 雾化方法与雾化器的选择227

3. 喷雾干燥器在中药工业中的应用227

五、气流干燥装置227

六、回圆筒干燥器228

七、真空耙式干燥器229

八、红外线干燥器230

九、高频干燥230

十、冷冻干燥231

十一、干燥器的选择232

第一节 带式输送器234

第七章 固体输送234

第二节 链式输送器236

第三节 螺旋输送器239

第四节 斗式升运器241

第五节 气流式输送器243

第八章 药材炮制设备246

第一节 净选设备246

一、洗药机247

二、选风机249

三、去石机253

四、磁选设备255

五、抛车256

第二节 切制设备257

第三节 炮灸设备258

一、蒸制设备258

二、锻炉258

三、炒药机259

第一节 概述260

第九章 筛选260

第二节 旋转筛266

一、物料在旋转筛筒中的运动及主要参数的确定266

二、旋转筛的结构和工作过程267

第三节 往复振动筛269

一、振动筛的工作原理269

二、振动筛的工艺设计273

三、振动筛的结构和工作过程279

一、筛理工艺效果的评定281

第四节 影响筛理工艺效果的因素281

二、影响筛理工艺效果的因素282

第十章 粉碎285

第一节 粉碎理论285

一、粉碎机理285

二、粉碎过程中的能耗假说286

三、磨机动力学289

四、粉碎中的颗粒291

一、粉碎的基本原则294

二、粉碎方法294

第二节 粉碎方法294

三、粉碎流程298

第三节 粉碎机械299

一、球磨机299

二、锤击式粉碎机305

三、轴流冲击式粉碎机308

四、电动乳钵311

五、电动轮碾机312

六、万能磨粉机312

八、胶体磨313

七、羚羊角粉碎机313

九、射流磨314

十、粉碎机械的使用314

十一、粉碎机械的选用315

第十一章 分离319

I. 气固分离319

第一节 旋风分离器的基本概念320

一、旋风分离器的操作情况320

二、离心沉降速度的计算321

二、分离效率322

第二节 旋风分离器的分离效率和压降322

一、压降322

第三节 影响旋风分离器性能的因素323

一、气流特性323

二、旋风除尘器尺寸的影响323

三、旋风除尘器结构的影响324

第四节 几种常用的旋风分离器325

一、CLT型325

三、CLP型326

二、CLT/A型326

四、扩散式旋风分离器329

第五节 旋风分离器的设计330

II. 液固分离332

第一节 液体过滤332

一、过滤理论与计算332

二、过滤介质335

三、过滤器337

第二节 离心分离340

一、离心分离的原理340

三、沉降式与分离式离心机341

二、过滤式离心机341

第三节 液固分离设备的选用343

III. 液液分离345

第一节 精馏原理345

一、双组分溶液的汽液相平衡345

二、相对挥发度350

三、精馏原理352

二、理论塔板数与实际回流比354

一、最少理论塔板数与最小回流比354

第二节 填料精馏塔的简易设计354

三、等理论板高度与填料高度355

四、塔径356

第十二章 混合357

第一节 固体间的混合357

一、固体混合机理357

二、混合原则及影响均匀度的因素358

三、混合设备 361

一、液体在粒子间的充填特性363

第二节 捏和363

二、液体和粉末的混合特性364

三、捏和设备364

第三节 混合操作的评价365

一、观察法365

二、计算法365

第十三章 成型367

第一节 湿法强制成型367

一、压出成型机367

二、摇摆式颗粒机370

第二节 转动造粒371

第三节 干法成型372

第四节 压片与压片机372

一、压片机372

二、压缩速度381

三、压力与片剂体积的关系382

四、压片过程力的分析384

五、片剂的出模力与弹性后效386

一、热力灭菌的原理389

二、决定灭菌过程温度和时间的因素389

第一节 干热灭菌389

第十四章 灭菌389

三、干热灭菌的有效性及局限性390

第二节 湿热灭菌391

一、决定湿热灭菌过程温度和时间的因素391

二、缩短灭菌全过程时间的途径393

三、湿热灭菌的有效性及局限性393

四、热压灭菌的设备及其操作394

五、低温间隙灭菌395

一、环氧乙烷灭菌396

第三节 气体灭菌396

二、甲醛灭菌398

三、其他气体灭菌398

第四节 紫外线灭菌398

一、紫外线灭菌的机理399

二、影响紫外线灭菌效果的因素399

三、使用紫外线灭菌的注意事项399

第五节 微波灭菌400

第六节 辐射灭菌400

第七节 灭菌方法的发展402

一、玻璃容器403

第十五章 包装403

第一节 包装材料403

二、塑料容器404

三、瓶盖与瓶盖垫409

四、包装纸412

第二节 包(分)装机械412

一、水平传送装置与升降机构414

二、粉体药品的计量417

三、液体药品的计量灌装421

第三节 手工包装的技术经济425

四、几种包(分)装机械的规格与技术指标425

一、“动作与时间研究”的定义426

二、劳动的经济原则426

三、作业方法的标准化427

四、时间的研究427

附录429

一、单位换算429

二、几种通用常数435

三、水的物理性质436

四、某些液体的重要物理性质437