《钻床·搪床附NC 5》求取 ⇩

钻床6

钻床的种类6

构造和操作8

加工范围10

加工物的放置方法12

划线和中心标志14

装设刀具16

钻头夹头18

钻头的拔法20

钻头22

钻头（drill）的种类22

钻头的各部名称23

钻头的切削原理24

切削抵抗26

钻头的刀口斜角度27

前端角28

钻头的扭转沟30

钻刄削薄32

刀刄的刻度34

刀刄的断屑口35

钻头的前端形状36

钻床作业38

对准钻头38

加工顺序40

钻头贯穿时应注意的事项42

钻深孔44

薄板的钻孔46

钻孔的去毛片或去角48

直径大的孔49

有段的孔和削平底部50

钻锥坑52

鱼眼切法53

斜面钻孔54

钻孔钻模56

钻头研磨法58

绞刀60

绞刀的切削抵抗62

绞刀的切削速度63

绞刀的进给64

绞刀的切削量65

绞刀夹具66

绞刀的切削油67

螺旋形绞刀68

推拔绞刀69

螺丝攻70

螺丝攻夹具71

多角刀架钻床72

多轴钻床74

NC钻床（Numerical control drilling machine）76

钻头不好磨！78

钻头的标准切削条件84

用车床做孔加工86

钻头的装设和进给86

开钻多孔的装置88

用车刀来钻孔90

搪孔用车刀《刀柄》92

搪孔用车刀《刄端形状》94

搪孔用车刀《刀刄斜角和离隙角》96

推拔孔96

加工振动的裂痕99

纵向切断100

搪床的加工102

搪床的种类102

构造和加工范围104

装设刀具106

搪孔用的刀具和车刀108

加工物的装设①110

加工物的装设②《基准面》112

决定加工位置114

端面切削116

孔的大小尺寸测量法118

搪孔120

悬臂杆的L/D（长度和口径）122

进给124

旋转型加工台126

搪杆加工128

端面切削（facing）130

鱼眼切削131

挖沟132

刻螺纹133

面板作业134

测定136

车刀的事先定位138

加工座标的记录139

立型搪床140

工模搪床141

ATC（自动换装刀具装置）142

NC刀具144

特殊孔的加工146

？床146

拉刀148

枪孔钻头150

BTA方式152

小径钻头154

留心搪孔156

自动联制机械（Transfer machine）158

放电加工160