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目录1

第一章 物理和化学性质1

1-1摩尔气体常数1

1-2用经验关联式估算临界温度2

1-3用基团贡献法计算临界性质3

1-4Redlich-Kwong状态方程9

1-5气体混合物的P-V-T性质10

1-6气体混合物的密度16

1-7液体密度的估算17

1-8理想气体热容的估算19

1-9实际气体的热容24

1-10液体热容——普遍化关联26

1-12汽化潜热的估算29

1-11理想气体的焓差29

1-13蒸汽压的估算32

1-14焓的估算——普遍化方法36

1-15相变熵41

1-16由热容计算绝对熵41

1-17等熵膨胀44

1-18逸度的计算47

1-19由Scatchard-Hildebrand方程计算活度系数50

1-20活度系数关联方程和液液平衡数据55

1-21活度系数关联方程和汽液平衡数据58

1-22收敛压汽液平衡K值62

1-23生成热79

1-24标准反应热、标准自由焓变化和平衡常数84

1-26由燃烧热计算标准反应热85

1-25由生成热计算标准反应热——水溶液85

1-27由燃烧热计算标准生成热88

1-28由溶解度数据计算吸收热89

第二章 化学计量学①92

2-1物料衡算——不包含化学反应92

2-2物料衡算——有化学反应94

2-3物料衡算——组成或流量数据不全96

2-4物料衡算中应用连系元素97

2-5物料衡算——包含化学反应和一股循环料流99

2-6物料衡算——包含化学反应、循环流和排气流101

2-7能量衡算与物料衡算同时使用103

2-8煤在炉膛中的燃烧104

2-9燃料油在炉膛中的燃烧107

2-10天然气在炉膛中的燃烧110

第三章 相平衡115

3-1理想溶液的汽液平衡比115

3-2纯液体的逸度117

3-3非理想气相混合物119

3-4非理想液体混合物120

3-5理想液相、非理想汽相的K值123

3-6理想汽相、非理想液相的K值124

3-7汽液平衡实验数据的热力学一致性125

3-8估算无限稀释活度系数127

3-9估算Wilson活度系数方程模型参数129

3-10液相为理想时露点的计算130

3-11汽相为理想时泡点的计算133

3-12二元汽液平衡相图135

3-13多元液-液平衡138

3-14等温闪蒸计算140

第四章 化学平衡140

4-1反应热144

4-2特殊化合物的生成热147

4-3反应的标准自由焓差148

4-4平衡组成的估算150

4-5基于混合标准态的活度152

4-6平衡组成的温度和压力效应154

4-7已知联立反应的平衡组成155

4-8未指定联立反应的平衡组成158

4-9非均相化学反应160

第五章 反应动力学和反应器设计163

5-1由间歇式反应器数据的积分分析法确定反应速度表达式163

5-2由间歇式反应器数据的微分分析法确定反应速度表达式166

5-3计算绝热连续流动搅拌槽反应器的体积168

5-4计算等温活塞流反应器的大小173

5-5计算间歇式反应器所需的反应时间176

5-6山连续流动搅拌槽反应器实验数据来计算反应速度179

5-7催化剂的总表面积、活性表面积、孔隙率和平均孔径186

5-8搅拌槽反应器系统的尺寸和设计189

5-9由活塞流反应器实验数据确定反应速度表达式193

第六章 流体和固体流动①199

6-1柏努利理论和连续性方程199

6-2液体的比重和粘度200

6-3层流管道的压力损失201

6-4管内压力损失的计算202

6-5复杂串联管路的当量长度209

6-6水力半径和管内液体流速210

6-7各种材料水管的摩擦压头损失211

6-8管道的相对输送能力214

6-9压缩空气和气体管道中的流速和压力损失214

6-10气体管路中的流量和压力损失216

6-11输送固体悬浮液管道的摩擦损失217

6-12蒸汽管内压力损失的确定219

6-13过程所用的汽阱的选择222

6-14蒸汽管孔板流量计的选择231

6-15蒸汽管调压阀的选择233

6-16水管减压阀的选择236

6-17离心泵的相似定律238

6-18离心泵选型的相似定律239

6-19离心泵选型的比转数问题240

6-20离心泵最佳操作速度的选择243

6-21输送不挥发液体的泵的总扬程245

6-22管路系统所用泵的选型250

6-23泵和系统特性曲线的分析258

6-24热液泵的净吸引压头266

6-25离心泵的最小安全流量268

6-26输送粘滞液体的离心泵的选型269

6-27液体粘度对涡流泵性能的影响272

6-28液体粘度对往复泵性能的影响273

6-29粘度和溶解气体对旋转泵的影响274

6-30鼓风机和引风机的选型277

6-31从容量表选择动力厂风机281

6-32风机最经济调节的确定284

6-33高真空系统真空泵的选择287

6-34真空系统的管速和管径291

6-35块状物料提升机和输送机的选择292

6-36螺旋输送器的输入功率和容量297

第七章 热量传递300

7-1详述辐射遮板300

7-2黑色表面封闭作内部的辐射热交换302

7-3太阳热对储槽的效应308

7-4非绝热表面对空气的热损失311

7-5绝热表面对空气的热损失313

7-6地下管道的热损失314

7-7非定态热传导：冷却时间315

7-8非定态热传导：温度316

7-9非定态热传导：温度分布317

7-10带式冷却器的热传导320

7-11带式冷却器尺寸的确定322

7-12间歇加热：内盘管，恒温加热介质323

7-13间歇冷却：内盘管，非恒温冷却介质324

7-14间歇冷：外换热器（逆流），非恒温冷却介质325

7-15间歇冷却：外换热器（1—2程），非恒温冷却介质326

7-16搅拌容器中的热量传递328

7-17自然对流热量传递329

7-18流体在管内流动的给热系数：强制对流、显热331

7-19流体在螺旋管内流动的给热系数334

7-20给热系数：流体流过管束；强制对流，显热335

7-21换热器的平均温差339

7-22列管式换热器的传热系数343

7-23逆流换热器的出口温度347

7-241—2程换热器的出口温度349

7-25立管冷凝352

7-26水平管内冷凝356

7-27水平管外冷凝363

7-28有不凝性物存在的冷凝368

7-29具有蒸汽向上流动冷凝器的最大蒸汽流速372

7-30核状沸腾的热量传递373

7-31产生核状沸腾的最小温差375

7-32釜式再沸器的最大热通量378

7-33带裸管的套管换热器380

7-34带纵向翅片管的套管换热器382

7-35低翅片管的热量传递385

7-36翅片管束的热量传递391

7-37空气冷却换热器395

7-38管内流动的压降：单相流体401

7-39管内流动的压降：两相流体405

7-40流过管束的压降：单相流动409

7-41流过管束的压降：两相相流动417

7-42冷凝-过冷器的实验数锯422

第八章 精馏431

8-1平衡级计算431

8-2特馏塔板的选择和设计442

8-3塔效率455

8-4填充塔设计458

8-5间歇精馏463

8-6间歇精馏塔的设计464

8-7总塔选择和设计473

9-1多级逆流液液萃取480

第九章 萃取和浸取480

9-2多级逆流浸取485

第十章 结晶491

10-1冷却法产生固相无水盐491

10-2沸腾法产生固相无水盐493

10-3冷却法产生固相水合盐493

10-4沸腾法产生固相水合盐495

10-5结晶法分离苯和萘498

10-6已知晶体大小分布（CSD）的分析501

10-7浆液样品的晶体大小分布504

10-8晶种结晶器产品的晶体大小分布507

10-9混合悬浮-混合产品移除结晶器（MSMPR）的数据分析510

10-10产品筛选效率513

过滤计算基础516

第十一章 过滤516

11-1恒压过滤517

11-2离心泵过滤523

11-3滤饼的洗涤529

转简真空过滤机534

11-4转筒真空过滤机的设计537

第十二章 液体搅拌542

2-1搅拌器叶轮的运转功率542

2-2混合两液体搅拌器的设计545

2-3均匀混合所需的时间553

12-4搅拌槽中的热量传递555

12-5搅拌固体悬浮液的比拟放大558

12-6气体分散搅拌器的设计561

13-1轧碎或研研物料的粒度分布567

第十三章 粉碎567

13-2间歇球磨试验中的破碎和选择函数569

13-3从进料数据预计产品粒度分布571

13-4闭路研磨的物料衡算574

13-5功指数（Work-index）计算574

13-6研磨机的功率消耗与功指数的关系575

13-7球磨机操作参数576

13-8研磨介质的最大粒度577

13-9研磨机所需的功率578

第十四章 其它化学工程计算①580

14-1水蒸汽Mollier图和水蒸汽表的使用580

14-2水蒸汽表中值的内插583

14-3水蒸汽等压过程589

14-4水蒸汽等容过程591

14-5水蒸汽等温过程594

14-6水蒸汽等熵过程597

14-7水蒸汽不可逆绝热膨胀599

14-8水蒸汽不可逆绝热压缩602

14-9水蒸汽和水的节流过程604

14-10湿度图的使用608

14-11冷却塔排放量和补充量的要求610

14-12软水剂的选择和分析612

14-13水的完全去离子作用615

14-14已知热负荷下的冷却池尺寸620

14-15过程的温度控制分析622

14-16过程控制中控制阀的选择624

14-17控制阀的特性和幅度变化范围628

14-18控制器选择中对气穴现象，亚临界和临界流动的研究630