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第一章 绪论1

第一节 离心机在工业上的应用与分类1

一、离心机的应用及其发展1

二、离心机的分离过程及分类2

第二节 离心力场的基本特性3

一、离心力和分离因数3

二、哥氏力4

三、离心液压4

第三节 分离物料的特性5

一、悬浮液的特性5

二、固体颗粒的特性6

三、乳浊液特性15

参考文献15

第二章 离心过滤16

第一节 滤饼过滤的一般概念16

一、贯穿多孔层的液体流动16

二、滤饼层力学17

三、平均过滤阻力19

第二节 离心过滤速率通用方程式的建立及其简化20

一、离心过滤速率通用方程式的建立20

二、在特殊情况下用压缩-渗透率数据求解23

三、用于不可压缩滤饼的简化速率方程式24

第三节 离心过滤速率的工程计算法25

一、料液层和滤饼层中的压力分布26

二、滤饼内液体流量与过滤周期的计算29

三、离心力场下滤饼固有渗透率的测定31

第四节 过滤离心机滤饼的洗涤、甩干和操作循环32

一、滤饼的洗涤32

二、滤饼的甩干和残留液量计算32

三、过滤离心机的操作循环36

第五节 过滤离心机的生产能力计算和放大设计中应考虑的事项37

参考文献40

一、基本方程41

第三章 离心沉降41

第一节 离心力场中的流体动力学41

二、沉降离心机转鼓内的流体流动44

第二节 离心力场中的沉降分离过程53

一、离心力场中固相粒子在液相连续介质中的自由沉降速度54

二、粒子形状和悬浮液浓度对沉降速度的影响55

三、离心力场中沉降分离的极限57

第三节 沉降离心机按悬浮液计的生产能力58

一、按Σ理论计算生产能力58

二、按层流理论计算生产能力65

三、按流线理论计算生产能力68

第四节 脱水区的沉渣动力学71

一、沉渣在脱水区的滑动动力学72

二、沉渣在脱水区的停留时间76

三、螺旋的输渣效率76

四、螺旋转矩及输渣功率77

五、螺旋所受的轴向力78

六、转鼓内表面与螺旋推渣表面的磨损性79

第五节 沉降离心机按沉渣计的生产能力和沉渣含湿量79

一、按螺旋输渣能力计的生产能力80

二、沉渣脱水机理和含湿量81

第六节 螺旋沉降离心机的技术参数选择84

一、主要参数D、L、n、F？的选择84

二、有关沉降区参数的选择86

三、有关脱水区参数的选择87

四、螺旋沉降离心机的模拟放大94

参考文献96

第四章 离心分离99

第一节 离心分离过程机理99

一、离心澄清99

二、离心分离101

第二节 碟式离心机内的流体动力学102

一、碟片间隙内液体流动状况102

二、液体在碟片间隙内流动的雷诺数103

三、λ准数及其对液流运动的影响105

四、碟片间液体层流流动速度分析106

五、液流轴不对称度的估计108

六、液流非对称流动速度分析109

七、粒度均一分散相颗粒沉降规律111

八、沉降固粒不被液流带出的条件112

九、碟片间流体阻力损失计算114

十、碟片内分离过程的强化116

第三节 碟式分离机的生产能力117

一、离心澄清生产能力的计算117

二、离心分离生产能力的计算119

三、影响生产能力因素的分析120

第四节 碟式分离机主要参数的设计计算122

一、分离机型式的初步选定122

二、碟片主要尺寸的确定123

二、离心分离的数学模型及应用127

一、离心分离最佳化目的127

第五节 离心分离最佳化127

参考文献129

第五章 转鼓的强度计算130

第一节 高速回转圆筒的应用和变形130

一、鼓壁质量的离心力引起的应力和变形130

二、物料离心压力引起的鼓壁应力和变形132

三、筛网等附件的离心力引起的鼓壁应力和变形133

第二节 高速回转圆锥形壳体的应力和变形133

一、鼓壁质量的离心力引起的鼓壁应力和变形133

二、被分离物料的离心力引起的应力和变形134

三、筛网等附件的离心力引起的鼓壁应力和变形135

四、大锥角圆锥形壳体的有力矩理论135

第三节 轴对称边界载荷作用下的圆筒形及圆锥形壳体139

一、圆筒形壳体139

二、圆锥形壳体143

一、自由回转等厚度圆盘155

第四节 高速回转圆盘的应力和变形155

二、在内、外表面上有径向载荷的静止等厚度圆盘的应力和变形156

第五节 轴对称载荷作用下环板的应力和变形158

一、沿内周边铰支外周边均布作用有总载荷P的环板158

二、沿内周边铰支外周边单位长度上作用有力矩M的环板158

三、沿外周边铰支内周边均布作用有总载荷P的环板159

四、沿外周边铰支在外周边单位长度上作用有力矩M的环板159

五、沿外周边铰支在内周边单位长度上作用有力矩M的环板159

六、沿内周边铰支在内周边单位长度上作用有力矩M的环板160

七、沿外周边铰支在板面上作用有均布载荷p的环板160

八、沿内周边铰支在板面上作用有均布载荷p的环板160

九、沿内周边半固定在外周边上均布作用总载荷p的环板161

十、沿内周边半固定在外周边单位长度上作用有力矩M的环板162

十一、沿外周边铰支在板面上作用有按抛物线分布的载荷p的环板162

十二、沿内周边铰支在板面上作用有按抛物线分布的载荷p的环板163

一、整体转鼓164

第六节 转鼓壁的强度计算164

二、开孔转鼓165

三、加强转鼓166

四、厚壁圆筒形转鼓168

第七节 转鼓连接节点处的强度计算170

一、边缘问题的一般解法170

二、圆筒-顶(底)盖连接节点的边缘问题174

三、圆锥体-法兰连接节点的边缘问题176

五、圆锥小口与具有若干辐条的圆环相连接节点的边缘问题179

四、圆筒-圆锥连接节点的边缘问题179

六、圆筒-法兰连接节点的边缘问题180

七、圆筒-圆锥小口连接节点的边缘问题181

八、大锥角圆锥-圆筒连接节点的边缘问题182

参考文献183

第六章 离心机的振动184

第一节 离心机临界转速的计算184

一、有关临界转速的几个概念184

二、几种离心机临界转速的计算185

三、影响临界转速的其它因素189

第二节 离心机的平衡189

一、转子的平衡在离心机振动中所处的地位189

二、转子的平衡和精度选择190

第三节 离心机的减振设计199

一、隔振原理199

二、多自由度系统固有频率和振幅的计算201

三、隔振器的选择和设计202

参考文献209

第七章 过滤离心机211

第一节 三足式离心机211

一、结构及类型211

二、主要技术参数及其确定213

三、主要部件的结构分析214

四、各种卸料型式218

五、驱动方式的类型222

六、液压驱动操作原理223

第二节 上悬式离心机227

一、基本结构228

二、其本部件特征229

三、上悬式离心机的运动理论239

四、离心机所需功率的计算244

第三节 卧式刮刀卸料离心机249

一、结构及型式249

二、刮刀离心机自动控制原理简述251

三、刮刀机构252

四、刮刀片及刮刀的改进255

五、刮削物料消耗的功率256

六、刮刀离心机的振动258

七、刮刀离心机的进展261

八、虹吸刮刀卸料离心机263

第四节 卧式活塞推料离心机267

一、操作特性269

二、生产能力计算270

三、新型结构275

四、油路控制系统280

五、发展概况282

第五节 离心力卸料离心机284

一、物料的运动学分析285

二、转鼓287

三、筛网290

四、旋转洗涤结构296

五、糖膏的内加热装置297

六、滤渣排出装置299

七、反跳环过滤离心机299

第六节 振动卸粒离心机301

一、结构分析302

二、物料的运动学分析308

三、动力学分析312

一、结构和性能318

第七节 进动离心机318

二、参数选择321

三、调节章动角的机构322

四、运动分析324

五、进动离心机的动力学分析328

六、设计原则330

七、振动和稳定问题的综合考虑-转鼓适宜结构参数的选择332

参考文献334

第八章 沉降离心机338

第一节 卧式螺旋卸料沉降离心机338

一、主要结构和简单的工作原理338

二、主要优、缺点339

三、主要性能和技术参数341

四、常压卧螺离心机341

五、密闭防爆卧螺离心机345

第二节 卧螺离心机的应用345

一、处理液-液-固三相混合物的卧螺离心机346

二、处理固相密度比液相密度小的卧螺离心机347

三、粒子分级用卧螺离心机349

四、逆流洗涤卧螺离心机350

五、并流式卧螺离心机352

六、污泥脱水用卧螺离心机353

第三节 立式螺旋卸料沉降离心机363

一、主要结构和工作原理363

二、结构特点363

第四节 螺旋沉降离心机的主要部件结构366

一、转鼓366

二、螺旋输送器371

三、过载保护装置378

四、卸渣装置383

第五节 其它沉降式离心机384

一、管式高速离心机384

二、处理气-流-固三相混合物的沉降式离心机387

三、复合式离心机390

参考文献393

第九章 碟式分离机395

第一节 碟式分离机的主要类型及基本结构395

一、人工排渣碟式分离机396

二、喷嘴排渣碟式分离机398

三、活塞排渣碟式分离机402

四、碟式分离机的传动系统406

五、碟式分离机的向心泵407

第二节 活塞排渣碟式分离机的自动控制410

一、根据时间控制排渣循环410

二、光电管监控排渣循环410

三、按沉渣填充程序控制排渣412

第三节 活塞排渣碟式分离机的结构发展417

一、转鼓结构的发展417

二、活塞结构改进421

参考文献424

第十章 沉降离心机的传动装置426

第一节 螺旋卸料离心机差速器的选型426

一、螺旋卸料离心机差速器的主要类型及其特点426

二、渐开线行星齿轮差速器型式的选择430

第二节 渐开线齿轮行星传动设计与计算433

一、行星传动的运动学433

二、行星传动的动力学437

三、行星传动的几何计算448

四、行星传动齿轮强度计算461

五、均载装置、内齿圈和转臂的结构与计算463

第三节 行星传动装置的可靠性和电子计算机技术的应用479

一、行星传动装置的可靠性设计479

二、电子计算机在行星传动设计中的应用486

第四节 轴承和联轴器490

一、轴承490

二、液力联轴器和磁粉离合器500

一、螺旋齿轮传动的特点与参数选择506

第五节 碟式分离机的传动装置506

二、螺旋齿轮传动的承载能力计算509

三、提高螺旋齿轮传动寿命的措施511

参考文献525

第十一章 离心机的选型526

第一节 固-液分离系统的分析526

一、离心机和其它分离装置的选择比较527

二、与选型有关的颗粒特性528

三、悬浮液的预处理529

第二节 固-液分离离心机的造型530

一、沉降式离心机和过滤式离心机的选择比较530

二、沉降式离心机的选用532

三、过滤式离心机的选用533

四、废水污泥机械脱水设备的选择533

第三节 液-液分离离心机的选择534

参考文献536