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第一篇 固体矿物燃料的特性与热加工方法1

第一章 燃料的特性1

燃料的组成部分及其性质1

燃料的工业分析与元素分析2

燃料的热值3

苏联最主要的产地的煤的化学组成与岩相组成：丝炭、镜煤、暗煤、亮煤、煤的岩相组分在选煤过程中的作用6

溶剂处理时分离出来的矿物煤的组成部分9

沥青及其组成9

沥青在燃料热加工过程中的作用腐植酸：腐植酸的物理-化学性质，在煤的老化过程中，腐植酸含量的的变化，氧化煤的腐植酸13

残留煤15

固体矿产燃料的分类15

格留涅尔的分类和顿巴斯煤的分类15

巴尔的分类16

第二章 固体矿产燃料的热解加工过程17

固体燃料热解加工的阶段17

燃料的干燥17

初步干馏17

高温炼焦：煤的粘结性、煤的塑性状态、沥青的影响18

低温干馏(低温炼焦)18

气化21

破坏加氢22

燃料低温干馏初级产物的变化过程的化学机理22

初焦油及其组成与性质：初焦油的蒸馏22

焦油下水25

低温干馏煤气及其组成25

固体燃料高温干馏的产物26

煤焦油：煤焦油的芳构化26

集炉煤气28

初焦油的裂化和加氢29

由气体合成液体燃料32

第二篇 低温干馏、炼焦和气化33

第三章 选煤33

选煤的方法33

煤的过筛：构筛、滚柱或滚轴筛、平面摇动筛、巴乌姆筛、费尔拉里斯式筛、考克斯筛、振动筛、转简筛34

煤的粉碎：鄂式破碎机、辊式破碎机、鼠笼式粉碎机和锤式破碎机40

选矸：平面筛或运输带、转动选矸台、按块子的形状选矸的筛子、布列德佛尔德破碎机44

按比重选煤：重液中测定可选性的方法45

湿选：湿选的理论和流程、水流连续上升式选选设备、张斯锥形器、水簸机、罗氏洗选机、淘选台、浮选机47

脱水：洗涤水47

干选58

第四章 低温干馏(低温炼焦)60

低温干馏的温度和燃料的加热速度61

燃料块度对产品产率的影响62

低温干馏的方法62

低温干馏时压力之作用63

低温干馏产品的利用：牛焦、初焦油64

低温干馏炉与煤气工厂及锅炉设备的联合64

第五章 低温干馏炉67

热式固定炉67

拉列式炉67

“考立特”炉69

低温干馏炉70

盖先式炉72

KSG式炉72

外热式回转炉72

固定式内热式炉73

宾契式炉73

内热式三段炉76

燃料移动的内热式炉77

隧道式炉77

第六章 炼焦与炼焦炉79

炼焦技术与炼焦炉结构的发展79

奥托式炼焦炉82

近代炼焦炉82

考培式炼焦炉85

科卜尔斯废气循环式炼焦炉86

别科尔式炼焦炉88

近代炼焦炉的分类89

炼焦米的尺寸91

连续操作的直立式焦炉92

焦炉的附件92

焦炉的机械和机构94

炼焦炉的管理101

焦炉之装煤：煤塔、装煤车的装煤、装炉、平煤103

推焦：推焦前炉子之准备、推焦熄焦与筛焦105

湿法熄焦、干法熄焦、筛焦焦炉机械的工作时间表106

炼焦炉的加热107

加热用之附件：交换机、由富气加热的焦炉改为贫气加热、控制和调节加热的装置107

焦炉的操作条件112

加热条件112

压力条件114

修砌焦炉用之耐火材料115

热工检查115

焦炉之烘炉116

炼焦炉碳化室内所进行的过程118

煤料的塑性状态和焦炭的形成118

煤料的导热及传热119

气体在焦炉煤饼中的运动121

焦炉平衡的拟制方法123

物料平衡123

热量平衡124

炼焦炉的计算126

焦炭的质量126

焦炭的组成127

焦炭的物理-机械性质：转鼓试验和落下试验、裂纹率与气孔率127

焦炭之反应能力129

第七章 固体燃料的气化130

煤气发生过程的物理-化学基础130

煤气发生炉工作流程130

气化过程各主要反应的机理132

固体燃料的气化过程133

煤气发生炉气化过程基本反应的热效应和化学平衡134

煤气发生炉气化过程的化学反应的动力学基础137

发生炉煤气生产过程的技术基础139

影响固体燃料气化过程的基本因素139

燃料干馏残留物的反应能力139

理想的发生炉煤气141

工业发生炉煤气及其制取的技术方法143

水煤气的间隙生产方法146

水煤气的连续生产方法150

小颗粒燃料的气化151

高压气化152

煤垢地下气化153

第八章 煤气发生炉及其基本零件的构造157

煤气发生炉的型式和种类157

固定炉栅煤气发生炉：平炉机煤气发生炉、阶梯式炉栅煤气发生炉、圆形吹风头煤气发生炉157

转动炉栅煤气发生炉159

无炉栅式煤气发生炉：液态排渣煤气发生炉161

具有机械搅动装置的煤气发生炉：契帕孟式煤气发生炉、凡尔孟式煤气发生炉162

专门化的煤气发生炉：利用显热的煤气发生炉、制取焦油的煤气发生炉163

动力煤气发生炉：捷依吉茨式煤气发生炉、反向过程煤气发生炉164

制取水煤气和复水煤气的煤气发生装置：里姆-拉姆布斯式煤气发生炉，斯脱拉赫式煤气发生炉166

煤气发生炉的加料装置和转动炉栅的传动机构：加料装置、传动机构169

煤气发生过程的计算171

煤气发生站的操作原理172

煤气发生粘的结构172

煤气发生炉的操作175

煤气发生粘操作的组织-技术问题177

第九章 照明煤气(家庭用煤气)的制造179

用烟煤制造照明煤气180

对气煤的要求180

煤气炉的型式和结构181

水平甑式煤气炉184

连续操作的直立甑式煤气炉184

室式煤气炉：水平室式煤气炉、直立室式煤气炉、连续式直立甑式煤气炉185

甑内导入蒸汽186

制造照明煤气的煤气厂的一般流程187

第十章 煤气的储存与输送188

煤气管道188

煤气管道的计算：在煤气管道沿线上的压力损失、局部阻力、简单的和复杂的煤气管道的计算188

煤气干线管道193

煤气纲：城市煤气纲、工厂煤气纲195

热煤气管道197

煤气的压缩197

煤气管道的构造：管子、管子的联结、关闭装置、补偿器、冷凝液排除罐、煤气管道的支柱199

储气罐202

湿式储气罐203

干式储气罐204

高压储气罐205

储气罐的管理：与煤气纲的联接、储气罐的选择206

地下煤气库207

第三篇 低温干馏、炼焦和气化的挥发性产物之冷凝与回收208

第十一章 冷凝与回收208

煤气的组成和性质208

在出口处煤气的组成与温度208

工业煤气的特征209

挥发性产物的冷凝与回收过程：煤气的冷却、焦油的冷凝、氨的提取、苯的回收、萘的清除、硫化合物和氰的提取、煤气的干燥、煤气的吸送210

第十二章 炼焦化学工厂中的冷凝与回收213

冷凝与回收的工段与设备213

集气管213

煤气总管、油渣分离器与澄清器213

煤气和氨水的冷却215

焦油分离218

煤气的抽出和输送221

氨的加工方法224

氨的回收与加工224

焦油上水中的氨224

自煤气中回收氨226

浓氨水的制取：氨水工段之操作流程、氨蒸馏塔228

硫铵的制取231

回收苯和脱苯的方法234

洗油的特性：焦油洗油、索拉油235

苯的回收与脱苯之标准流程236

脱苯工段流程238

粗苯工段的设备：蒸馏塔、分凝器、预热器、热交换器、冷凝-冷却器、油冷却器239

第十三章 煤气的脱硫244

煤气的干法脱除硫化氢244

箱式湖藻矿石法脱硫：脱硫箱的构造特性、塔式脱碱、干法脱硫的操作条件和脱硫剂的再生244

干法脱硫的主要指标(用湖藻矿石)249

煤气用活性炭脱除硫化氢250

湿法脱硫的方法251

不回收硫的湿法脱硫：西博法、帕奇法、铁-苏打法和铁-氨的方法251

同时得到元素硫的湿法脱硫：砷-苏打法、砷-苏打法两段脱硫的过程252

砷-氨法258

费雪尔法258

酚钠脱硫法258

煤气之脱除氰化氢260

干法脱除氰化物260

第四篇 炼焦、低温干馏和气化的液体产物的加工262

第十四章 粗苯的加工262

蒸馏和精馏过程的理论基础262

分馏和精馏269

粗苯的加工273

粗苯的化学精制274

初步分馏275

用浓硫酸精制馏分279

最后精馏280

古马隆树脂的制取282

硫酸的再生283

连续操作的精馏系统284

脱水287

第十五章 初焦油和高温焦油的加工287

烟煤焦油的蒸馏287

间歇式蒸馏流程：利用馏了物蒸汽热量的焦油蒸馏流程、苏联国立炼焦化学工业设计院式煤焦油蒸馏流程、沥青的浇注和冷却、焦油蒸馏的操作条件290

煤焦油馏分的二次蒸馏：二次蒸馏的工艺流程295

焦油的连续蒸馏：阿勃杰尔哈利琴系统、管式蒸馏系统296

馏分的结晶和加工为纯品299

萘和蒽的结晶流程：蒽的吸滤、结晶萘的生产、萘的升化300

由煤焦油馏分中的制取酚钠：吹汽脱油和饱和、苏打的苛化、粗酚精馏305

纯含氮碱类的制取：含氮碱类硫酸盐的制取及其分解、含氮碱类的精馏305

煤焦油加工所得产品及其用途312

第十六章 泥炭初焦油的加工313

泥炭的本性及其加工温度对焦油产率和组成的影响313

泥炭焦油加工工艺流程314

地蜡的制取314

焦油蒸馏316

酚类的分出与制取319

石蜡生产322

中性油精制323

沥青的用途324

影响焦油下水与焦油上水的组成的因素326

燃料加工的温度条件的影响326

第十七章 焦油下水与焦油上水的利用与除毒326

所加工燃料的组成之影响327

冷凝方法的影响329

焦油下水的产率、精制及除毒330

焦油下水的净化和加工：用苯脱酚、用磷酸三甲酚来脱酚、废水的最终净化(生物法)331

作为一种加工原料之石油的特性336

石油的特性和分类336

第十八章 石油之直馏336

第五篇 石油及其加工336

石油的物理性质337

石油的直馏341

石油直馏的产品341

石油的蒸馏方法：间歇蒸馏、连续釜连续蒸馏、使用管式装置的石油蒸馏、真沸点(ИТК)曲线和一次汽化(ОИ)曲线、石油在管式装置中之蒸馏、重油减压蒸馏以制取润滑油342

第十九章 重质液体燃料之裂化349

温度、反应时间和压力的影响350

裂化过程的化学机理350

各种物理--化学因素对于裂化过程的影响和过程的化学机理350

裂化之热力学351

重复裂化(循环裂化)353

裂化过程之进行方式353

裂化工艺学355

液相裂化系统：克洛斯法、温可勒-柯赫法、石油设计院式双炉裂化法、联合法356

气相裂化系统361

杜布罗瓦(Дубрйвай)式氧化裂化362

催化裂化363

顾德礼法：催化剂、催化室、工厂操作流程364

塞摩福尔催化裂化367

流化床催化裂化369

第二十章 裂化装置与直馏装置之设备371

管式炉371

福斯特炉：炉子的辐射室与对流室、炉子的回弯头和加热管、粮子的构造和生炉371

温可勒-柯赫式高压炉373

炉子的热条件374

精馏塔375

换热设备(换热器)，预热器和冷却器379

其他器械和设备379

蒸发塔、油气分离器和油水分离器380

第二十一章 液态与气态碳氢化合物的高温热解与聚合382

过程的特征382

生焦383

高温热解过程之原料384

高温热解过程的工艺流程385

高温热解过程的设备：气体发生炉、洗涤塔386

自气体生成液态碳氢化合物388

气体的热解与聚合388

过程进行条件的影响389

聚合过程流程：催化聚合，液相裂化气体的聚合装置389

热解气体化学加工的途径393

第二十二章 自气体中回收汽油394

自气体中提取汽油之方法394

压缩法：压缩装置的流程394

油吸收法：回收气体的吸收装置流程，吸收装置的操作条件396

用吸附法从气体中提取汽油398

汽油之稳定化：稳定化装置流程399

第六篇 制取液体燃料的新方法402

第二十三章 加氢402

加氢过程的实质及氢与催化剂在过程中所起的作用402

氢的制取：气体转化装置的流程403

加氢过程中所用的催化剂405

加氢工艺学405

加氢过程中氢的用量406

加氢反应的热效应406

某些加氢装置的流程图：巴东-罗斯城的一个加氢工厂(美国)，皮林盖姆城的一个煤的加氢工厂(英国)407

加氢过程的应用范围409

加氢的操作条件对设备的影响：氢的腐蚀，加氢过程的设备409

第二十四章 由一氧化碳和氢催化合成汽油412

合成的工艺流程413

催化剂417

合成过程的操作条件418

反应器的各种构造418

合成产物的产率和特性以及它们的加工420