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第一章 引言1

第二章从原料到成品3

2.1 原料3

2.1.1 天然原料4

2.1.1.1 可塑性原料4

2.1.1.2 弱塑性原料20

2.1.1.3 非塑性原料21

2.1.1.4 研磨的作用27

2.1.2 合成原料30

2.1.2.2 制造特殊泥料及用于特殊目的的原料31

2.1.2.1 釉的原料31

2.1.2.3 烧结法及熔化法32

2.1.2.4 热液法32

2.1.2.5 湿法化学过程33

2.2 含粘土矿物的泥料的性质35

2.2.1 流变学的基础概念35

2.2.2 可塑性——造型性41

2.2.2.1 造型性的几种模式42

2.2.2.2 造型性及其物质基础43

2.2.2.3 陶瓷泥料造型性能的测定47

2.2.3 液化——料浆50

2.2.3.1 粘度测定——触变性54

2.3 成形55

2.3.1 用悬浮液成形——注浆法57

2.3.2 可塑状态下的成形61

2.3.3 粉料压制成形64

2.4 干燥67

2.4.1 水分排出——干燥收缩67

2.4.2 干燥强度72

2.4.3 干燥速度——干燥敏感性74

2.4.4 泥料的记忆力76

2.5 烧成77

2.5.1 烧成过程中发生的变化77

2.5.2 玻璃相86

2.5.3 烧成情况的判断88

2.5.4 气氛对烧成的影响——烧成颜色94

2.5.5 快速烧成99

2.6 釉及其他陶瓷盖面料103

2.6.1 化妆土103

2.6.2 釉104

2.6.2.1 釉的组成104

2.6.2.2 釉烧过程106

2.6.2.3 性质111

2.6.3 特殊的盖面体119

第三章硅酸盐陶瓷材料120

3.1 不致密的硅酸盐陶瓷材料122

3.1.1.1 材料、工艺及性质123

3.1.1 砖瓦123

3.1.1.2 耐霜冻性126

3.1.1.3 冒霜128

3.1.2 土器及陶器129

3.1.3 精陶129

3.1.3.1 材料及工艺129

3.1.3.2 吸湿膨胀131

3.2 致密的陶瓷材料133

3.2.1 炻器134

3.2.2.1 类型136

3.2.2 瓷器136

3.2.2.2 煅烧中坯体结构的发展过程139

3.2.2.3 透明度140

3.2.2.4 机械强度142

3.2.3 滑石瓷146

3.2.4 热膨胀小的材料149

第四章耐火材料152

4.1 引言152

4.2 耐火材料的性质154

4.2.1 热-机械性能154

4.2.1.1 耐火度154

4.2.1.2 加压耐火度(DFB)、加压软化(DE)、加压流动(DFI)155

4.2.1.4 热膨胀158

4.2.1.3 高温抗折强度(HBF)158

4.2.1.5 耐温度急变性(TWB)160

4.2.2 热性质161

4.2.2 导热性161

4.2.2.2 比热容162

4.2.2.3 按体积计算的热容及导温系数162

4.2.3 机械性能163

4.2.3.1 冷压强度(KDF)163

4.2.3.2 弹性模数及变形模数164

4.2.3.3 气孔率与密度165

4.2.4.1 化学组成166

4.2.4 化学方面的要求166

4.2.4.2 抗渣性167

4.3 重要的耐火材料169

4.3.1 致密成形的耐火制品169

4.3.1.1 硅砖169

4.3.1.2 粘土耐火砖174

4.3.1.3 高铝砖179

4.3.1.4 碱性砖184

4.3.1.5 特种制品193

4.3.1.6 熔铸制品196

4.3.2 不经过成形的耐火制品198

4.3.2.1 整体结构及修补用的未成形耐火(泥料)制品202

4.3.2.2 砌筑及抹缝用的材料(灰浆、粘合剂、胶粘剂)203

4.3.2.3 涂层及表面保护层用的材料204

4.3.3 耐火轻质砖及隔热砖205

4.3.3.1 耐火轻质砖205

4.3.3.2 隔热砖206

4.3.4 陶瓷纤维材料207

4.3.4.1 陶瓷纤维类型207

4.3.4.2 陶瓷纤维的高温性能209

4.3.4.3 由陶瓷纤维制成的建筑构件211

4.3.4.4 陶瓷纤维材料的导热性能212

第五章氧化物陶瓷215

5.1 制造工艺216

5.2 氧化铝216

5.2.1 原料217

5.2.2 烧结情况218

5.2.3 性质219

5.2.4 用途223

5.3 氧化铍224

5.3.1 原料224

5.3.2 烧结情况224

5.3.3 性质225

5.4.1 原料226

5.4 氧化镁226

5.3.4 用途226

5.4.2 烧结情况227

5.4.3 性质227

5.4.4 用途229

5.5 氧化钙229

5.6 氧化钇230

5.7 氧化锆231

5.7.1 原料232

5.7.2 烧结情况233

5.7.3 性质233

5.7.4 用途235

5.9 氧化钍236

5.8 氧化铪236

第六章电瓷及磁性陶瓷238

6.1 电陶瓷材料238

6.1.1 铁电体239

6.1.1.1 介电材料239

6.1.1.2 冷导体(PTC电阻)241

6.1.1.3 压电陶瓷242

6.1.1.4 PLZT陶瓷243

6.1.2 铁电体的制造244

6.1.3 ZnO压敏电阻244

6.1.4 热导体(NTC电阻)245

6.2 磁性陶瓷246

6.2.1 软磁性铁氧体247

6.2.1.2 原料及制造条件的影响250

6.2.1.3 添加剂的作用252

6.2.1.4 用途及要求的特性254

6.2.2 永久磁性铁氧体254

6.2.2.1 品格结构及磁性质254

6.2.2.2 添加剂的作用258

6.2.2.3 制造方法259

6.2.2.4 性质261

6.2.2.5 用途263

第七章非氧化物陶瓷265

7.1 碳268

7.1.1 金刚石及石墨268

7.1.2 制造方法及性质270

7.2 碳化硅273

7.2.1 结构及相关系273

7.2.2 制造及加工275

7.2.3 性质及用途276

7.3 氮化硅278

7.3.1 结构及相关系279

7.3.2 制造280

7.3.3 性质及用途282

7.4 碳化硼284

7.6 金属性硬质材料285

7.5 氮化硼285

7.7 其他化合物286

第八章 玻璃陶瓷(微晶玻璃)288

第九章特种陶瓷材料的特殊用途291

9.1 反应堆陶瓷材料291

9.1.1 核技术及核物理技术291

9.1.2 核反应堆所用燃料元件294

9.1.3 水冷的核反应堆所用的陶瓷材料295

9.1.4 快速增殖反应堆所用的陶瓷材料297

9.1.5 高温反应堆所用的陶瓷材料298

9.2 医学中用的陶瓷材料299

9.1.6 熔融反应堆所用的陶瓷材料299

9.3 机械加工用的陶瓷材料300

9.3.1 研磨工具300

9.3.2 陶瓷车刀301

9.4 纤维302

9.5 陶瓷-金属联接303

9.5.1 金属上的陶瓷涂层304

9.5.2 金属喷镀305

9.5.3 金属陶瓷307

9.5.4 纤维增强材料308

文献目录309