《钢锭浇铸及其质量》

第一章钢锭的浇铸设备1

1盛钢桶1

1.1盛钢桶的结构1

1.2盛钢桶的内衬2

1.3盛钢桶内衬寿命5

1.4盛钢桶的烘烤15

2塞棒系统17

2.1塞棒与水口17

2.2塞棒的烘烤19

2.3塞棒漏钢的原因分析20

2.4水口孔径的计算21

3滑动水口22

3.1概况22

3.2滑动水口的分类及工作原理24

3.3各种滑动水口装置25

3.4滑动水口工艺参数的确定29

3.5滑动水口的注速理论和水口结瘤33

3.6滑动水口的新发展37

4钢锭模与保温帽41

4.1钢锭模与保温帽的设计41

4.2钢锭模的材质与使用寿命57

4.3钢锭模的冷却、清刷与喷涂62

4.4保温帽的准备67

5中注管底板68

5.1中注管68

5.2底板70

6铸锭用耐火材料71

6.1盛钢桶内衬用砖72

6.2塞棒、塞头与水口用砖72

6.3座砖72

6.4滑动水口用砖72

6.5下注系统用砖77

6.6各种耐火泥料81

6.7耐火混凝土和可塑料82

6.8炉外精炼用耐火材料83

6.9透气砖耐火材料84

第二章钢锭浇铸的辅助材料87

1模铸用保护渣87

1.1国内外保护浇注的发展概况87

1.2保护渣理化性能及对钢锭质量的影响90

1.3保护渣的配制103

1.4保护浇铸某些问题的讨论110

1.5保护渣的检验方法121

2绝热板122

2.1绝热保温技术的发展122

2.2绝热板的制作与性能125

2.3绝热板及组合帽口外形尺寸的设计129

2.4绝热板的组装与使用133

2.5绝热板钢锭的凝固特点及其对钢锭质量的影响135

2.6绝热板与开槽模143

2.7绝热板性能的检验144

3防缩孔剂146

3.1国内外防缩孔剂的使用情况146

3.2防缩孔剂工艺参数的确定150

3.3膨胀型防缩孔剂154

3.4防缩孔剂对钢锭头部质量和收得率的影响156

3.5防缩孔剂的检验158

第三章钢锭的结构160

1镇静钢钢锭的结构160

1.1镇静钢钢锭结构的特征160

1.2镇静钢钢锭不同结晶带的形成161

1.3影响钢锭结构的因素163

2沸腾钢钢锭的结构164

2.1沸腾钢钢锭结构的特征164

2.2影响沸腾钢钢锭结构的因素164

3半镇静钢钢锭的结构169

3.1半镇静钢的特点169

3.2半镇静钢钢锭结构的特征171

3.3影响半镇静钢钢锭结构的因素171

4外沸内镇钢锭的结构172

第四章钢的浇铸174

1镇静钢的浇铸174

1.1浇铸方法的选择174

1.2工艺参数的选择175

1.3浇铸工艺实例182

1.4小钢锭的浇铸工艺182

2沸腾钢的浇铸184

2.1沸腾钢的模内沸腾184

2.2浇铸方法的选择与工艺举例193

2.3沸腾钢钢锭的偏析195

2.4沸腾钢钢锭的封顶206

2.5沸腾钢钢锭的坚壳带质量223

3半镇静钢的浇铸231

3.1半镇静钢的含氧量与脱氧度的控制232

3.2半镇静钢的浇铸237

3.3半镇静钢的质量241

4“外沸内镇”钢的浇铸250

4.1外沸内镇钢的浇铸工艺特点与参数252

4.2外沸内镇钢的质量254

5快速上注261

5.1沸腾钢、半镇静钢快速上注工艺参数262

5.2助沸剂与“抑制沸腾”问题268

5.3模型、底板与防溅问题273

5.4成份控制问题279

5.5快速上注的钢锭质量281

第五章钢锭及其制品的缺陷286

1钢锭的表面缺陷286

1.1表面裂纹286

1.2结疤与重皮297

1.3皮下气泡和表面气孔301

1.4气泡暴露302

1.5非金属夹杂305

1.6靴筒306

1.7凸包306

2钢锭的内部缺陷306

2.1缩孔与疏松307

2.2分层309

2.3白点312

2.4内部裂纹314

3钢锭的显微缺陷316

3.1组织不均316

3.2低倍组织缺陷319

4由脆性引起的钢锭缺陷320

4.1脆断与开裂320

4.2冲压破裂322

第六章钢包精炼323

1钢包吹氩323

1.1吹氩方法及工艺参数323

1.2吹氩的冶金效果329

2合成渣罐内吹氩精炼法335

2.1密封吹氩沸腾法（SAB法）336

2.2加盖吹氩沸腾法（CAB法）338

3钢包真空处理339

3.1盛钢桶滴流除气法340

3.2真空提升除气法（DH）340

3.3循环除气法（RH）341

3.4真空除气的效果342

4脉动搅拌法344

5钢包喷吹346

5.1喷吹的主要设备346

5.2喷吹的主要工艺参数346

5.3TN法喷吹系统348

5.4 TN喷吹的冶金效果349

附录：盛钢桶的设计352