《燃用化石燃料的蒸汽发电厂》求取 ⇩

第1章 引言——电厂规划的前提条件1

1.1单机容量1

目录1

1.2燃料3

1.3冷却水5

1.4厂址5

1.5运行方式6

1.6热力设计8

1.7环境保护10

第1章 参考文献11

2.1煤12

2.1.1分类12

第2章 燃料12

2.1.2成分14

2.1.2.1概述14

2.1.2.2燃料基质14

2.1.2.3挥发分17

2.1.2.4灰分和矿物质含量17

2.1.2.5岩相组成19

2.1.2.6不同煤种的组分21

2.1.3煤的性质和物理特性22

2.1.3.1高位发热量和低位发热量22

2.1.3.2粘结性和焦结性24

2.1.3.3着火温度24

2.1.3.5可磨系数和YGP指数25

2.1.3.6工艺参数和物理特性25

2.1.3.4灰熔融性25

2.1.4煤的成分和特性对电厂设计和运行性能的影响27

2.1.4.1概述27

2.1.4.2煤的成分和特性的影响28

2.1.4.3矿物成分对锅炉运行性能的影响30

2.2其它固体燃料31

2.2.1泥炭31

2.2.2油页岩32

2.2.3废物燃料32

2.3液体燃料33

2.3.1分类33

2.3.3.3粘度34

2.3.3.2闪点和着火点34

2.3.3.1高位发热量和低位发热量34

2.3.3液体燃料的性能指标和物理特性34

2.3.2对于燃料油的要求34

2.3.3.4灰和灰的成分37

2.3.3.5物理特性37

2.3.4其它液体燃料38

2.4气体燃料39

2.4.1分类39

2.4.2混合气体的组成39

2.4.3各种单一气体的物理特性41

2.4.4混合气体的物理特性41

2.4.5单一气体和混合气体的特性44

2.4.5.1Wobbe指数44

2.4.5.2着火特性45

第2章 参考文献46

第2章 公式符号47

第2章 引用的标准和规定48

第3章 燃料供应和灰处理50

3.1燃料到厂和卸货50

3.1.1列车卸煤50

3.1.1.1运输设施50

3.1.1.2卸煤装置50

3.1.2船舶卸煤54

3.1.2.1运输设施54

3.1.2.2卸煤装置54

3.1.3燃料油的运输57

3.2.2.1带式输送机58

3.2.2机械式输送机58

3.2.1输送机械的分类58

3.2燃料运输58

3.2.2.2斗式提升机和袋式输送机66

3.2.2.3埋刮板输送机67

3.2.2.4螺旋输送机68

3.2.2.5振动输送机69

3.2.3气力输送装置70

3.2.4水力输送装置71

3.3燃料储存71

3.3.1燃料储备量71

3.3.2煤场71

3.3.2.1煤的存放性能71

3.3.2.2敞式储煤（或称露天煤场）72

3.3.2.3封闭式储存（煤仓）79

3.3.3煤粉的储存84

3.4燃料预处理85

3.3.4燃料油的贮存85

3.5灰处理88

3.5.1灰量和灰特性88

3.5.2除灰系统90

3.5.2.1机械输灰系统90

3.5.2.2水力输灰系统90

3.5.2.3气力输灰系统91

3.5.3除灰系统的应用92

3.5.4灰渣综合利用97

3.6自动控制和监视98

第3章 参考文献100

4.1.1煤仓101

4.1.2给煤机和磨煤机的落煤管101

4.1煤101

第4章 燃料制备101

4.1.3磨煤机和分离器105

4.1.3.1煤粉细度105

4.1.3.2制粉干燥106

4.1.3.3磨煤机类型107

4.1.3.4磨煤机选型准则112

4.1.3.5分离器115

4.1.3.6分配器和煤粉管道115

4.1.4制粉系统118

4.1.4.1直吹式硬煤制粉系统118

4.1.4.2中间储仓式硬煤集中制粉系统119

4.1.4.3褐煤制粉系统121

4.1.4.4一次风系统122

4.2.1管道系统和调节方案125

4.2燃料油125

4.2.2泵和滤油器127

4.2.3加热器127

4.3气体燃料128

4.3.1然气减压站128

4.3.2高炉煤气130

4.3.3安全保护装置130

第4章 参考文献131

5.1.1前言132

5.1.2.1着火过程132

5.1.2燃烧器132

5.1燃烧系统和烟风系统132

第5章 锅炉132

5.1.2.2固体燃料直流燃烧器134

5.1.2.3固体燃料旋流燃烧器136

5.1.2.4液体燃料燃烧器139

5.1.2.5气体燃料燃烧器139

5.1.2.6组合式燃烧器141

5.1.3燃烧装置和燃烧室（炉膛）142

5.1.3.1概述142

5.1.3.2固态排渣硬煤煤粉燃烧装置142

5.1.3.3液态排渣硬煤煤粉燃烧装置148

5.1.3.4褐煤煤粉燃烧装置150

5.1.3.5流化床燃烧装置152

5.1.3.6层燃炉燃烧装置157

5.1.3.7液体燃料和气体燃料燃烧装置162

5.1.3.8组合式燃烧装置165

5.1.4空气预热器167

5.1.4.1概述167

5.1.4.2导热式空气预热器168

5.1.4.3再生式空气预热器168

5.1.4.4磨煤机用空气预热器171

5.1.4.5用蒸汽和热水加热的空气预热器（暖风器）172

5.1.5风机172

5.1.5.1风机的设计172

5.1.5.2风机的类型173

5.1.6除灰设备178

5.1.6.1炉底捞渣机178

5.2.1汽水系统的设计和材料180

5.2汽水系统180

5.1.6.2烟道下部的除灰器180

5.2.2蒸发系统182

5.2.2.1概述182

5.2.2.2自然循环锅炉182

5.2.2.3强制循环锅炉184

5.2.2.4蒸发终点固定的直流锅炉184

5.2.2.5蒸发终点可变的直流锅炉185

5.2.3锅炉布置型式188

5.2.3.1概述188

5.2.3.2单烟道锅炉和塔式锅炉188

5.2.3.3双烟道锅炉190

5.2.3.4锅炉与燃气轮机的连接192

5.3.2再热器在烟气流中的布置195

5.3.1概述195

5.3再热器及其调节195

5.3.3烟气侧调节再热蒸汽温度的方法196

5.3.4蒸汽侧调节再热蒸汽温度的方法198

5.4结构199

5.4.1概述199

5.4.2锅炉炉墙的结构201

5.4.2.1炉膛水冷壁201

5.4.2.2烟风道205

5.4.3蛇形管受热面，穿墙口和集箱206

5.4.3.1蛇形管206

5.4.3.2穿墙口208

5.4.3.3集箱209

5.4.4喷水减温器211

5.4.5炉膛分隔墙212

5.4.6汽水分离器和锅筒214

第5章 参考文献218

第6章 环境保护220

6.1保持空气清洁220

6.1.1环保法规220

6.1.1.1有关法规的应用221

6.1.1.2粉状物质的排放223

6.1.1.3气体物质的排放225

6.1.2除尘226

6.1.2.1前言226

6.1.2.2离心式分离器226

6.1.2.2.1物理基础226

6.1.2.2.2设计依据227

6.1.2.2.3结构型式229

6.1.2.2.4应用领域229

6.1.2.3过滤式分离器232

6.1.2.3.1物理基础232

6.1.2.3.2滤材的影响因素233

6.1.2.3.3滤袋表面的粉尘对于过滤过程的影响233

6.1.2.3.4编织滤材234

6.1.2.3.5设计依据235

6.1.2.3.6结构型式235

6.1.2.3.7应用领域237

6.1.2.4电除尘器238

6.1.2.4.1物理基础238

6.1.2.4.3对除尘效率的影响因素239

6.1.2.4.2设计依据239

6.1.2.4.4电除尘器的构造241

6.1.2.4.5应用领域244

6.1.2.5电除尘器的烟气调质245

6.1.2.5.1物理基础245

6.1.2.5.2喷水246

6.1.2.5.3降低温度247

6.1.2.5.4喷三氧化硫247

6.1.2.5.5喷氨249

6.1.2.5.6应用领域249

6.1.3烟气脱硫（REA）249

6.1.3.1前言249

6.1.3.2脱硫方法分类250

6.1.3.3.1前言251

6.1.3.3干式吸收法251

6.1.3.3.2理化机理253

6.1.3.3.3反应活性和反应几率254

6.1.3.3.4喷雾干燥吸收法（又称半干法）的基本方案255

6.1.3.4湿法烟气脱硫258

6.1.3.4.1前言258

6.1.3.4.2基本原理269

6.1.3.4.3化学机理269

6.1.3.4.4湿法脱硫工艺介绍275

6.1.3.4.5废水处理281

6.1.3.4.6净化烟气再加热283

6.1.3.5.1前言284

6.1.3.5.2干法脱硫工艺介绍284

6.1.3.5干法烟气脱硫284

6.1.3.5.3活性碳法285

6.1.3.6脱硫产物的综合利用286

6.1.3.6.1干燥吸收法的脱硫产物286

6.1.3.6.2石膏286

6.1.3.6.3硫酸铵288

6.1.3.6.4SO2富气288

6.1.4降低氮氧化物（NOx）的措施288

6.1.4.1前言288

6.1.4.2一次措施289

6.1.4.2.1烟气再循环289

6.1.4.2.2低NOx燃烧器289

6.1.4.3二次措施290

6.1.4.3.1选择催化还原法（SCR）290

6.1.4.2.3炉内分级燃烧290

6.1.4.3.2络合剂湿式分离法291

6.1.4.3.3喷氨湿式分离法293

6.1.4.3.4活性炭法295

6.1.5烟囱295

6.1.5.1前言295

6.1.5.2烟囱的结构295

6.1.5.3烟囱高度的计算296

6.1.5.4烟囱内压力工况的计算298

6.2废水的处理300

6.2.1规定300

6.2.2电厂排放的各类废水303

6.2.3冷却塔排污水305

6.2.4.1全除盐307

6.2.4全除盐、凝结水处理、酸洗和化学清洗废液的中和处理307

6.2.4.2凝结水处理系统（KRA）308

6.2.4.3酸洗和化学清洗308

6.2.5清除机械杂质用净化设备的反冲洗水309

6.2.6冲灰水和冲渣水的处理309

6.2.7汽水系统的排污水310

6.2.8展望311

6.3.噪声防治311

6.3.1概述311

6.3.2噪声防治技术要求和规定311

6.3.2.1对于工作岗位的噪声防治技术要求311

6.3.2.2对于周围环境的噪声防治技术要求312

6.3.3声发射源和噪声的控制技术313

6.3.3.1噪声控制的基本措施313

6.3.3.2机械设备的噪声源及其防治措施314

第6章 参考文献325

第6章 符号说明328

第7章 冷却系统的选型和冷端的设计330

7.1由热力过程产生的废热330

7.2冷却系统的构成和比较331

7.2.1令却系统介绍331

7.2.2对效率的影响334

7.2.3对投资费用和运行费用的影响334

7.3以冷却水耗量作为冷却塔的选型判据336

7.3.1直流冷却方式336

7.3.3循环冷却方式337

7.3.2组合冷却方式337

7.3.4冷却水极限价格338

7.3.5辅助设备冷却系统的耗水量339

7.4冷端的优化340

7.4.1冷端的组件340

7.4.2参数340

7.4.3经济性判据340

7.4.4边界条件341

7.4.5冷端优化程序介绍342

7.5冷却塔对环境的影响342

7.5.1水体保护342

7.6.1集中供热343

7.6废热利用343

7.6.2生化技术领域的废热利用343

7.5.3冷却塔的外形尺寸343

7.5.2湿式冷却塔对环境的影响343

第7章 参考文献344

第7章 公式符号345

第7章 下角标345

第8章 运行及运行特性346

8.1启动346

8.1.1锅炉水汽侧启动系统346

8.1.2单元机组的启动系统349

8.1.3启动过程351

8.1.4启动损失352

8.2负荷变动354

8.2.1在联合电网内的负荷调整354

8.2.2运行方式355

8.2.3负荷的瞬间变动358

8.2.4负荷的连续变动362

8.2.4.1锅炉运行特性362

8.2.4.2汽轮机运行特性365

8.2.4.3单元机组的运行特性367

8.3停运367

8.4事故状态369

8.4.1汽轮发电机组跳闸369

8.4.2高压加热器事故切除370

8.5运行特性的仿真371

8.5.1概述371

8.5.2仿真模型及求解过程372

8.5.3动态模型在规则设计中的应用372

8.5.4动态模型在仿真机上的应用374

8.6.1概述375

8.6机组的停用保护375

8.6.2水汽侧的停炉保护376

8.6.3烟气侧的停炉保护377

8.7可用率377

8.7.1定义377

8.7.2提高可用率的意义和措施378

第8章 参考文献380

第9章 从设计与制造方面提高设备效率381

9.1转化效率和能量损失381

9.1.1基本概念和数量级381

9.1.2概念和定义382

9.1.3经济性准则384

9.2.2主蒸汽和再热蒸汽参数386

9.2.2.1对效率的影响386

9.2.1热力学基础386

9.2提高循环热效率的可能性386

9.2.2.2当前的设计实践388

9.2.2.3设计参数的极限值389

9.2.2.3.1对于最高设计参数的研究389

9.2.2.3.2锅炉390

9.2.2.3.3主蒸汽管道393

9.2.2.3.4汽轮机394

9.2.2.3.5其它设备和部件397

9.2.2.4经济性论证397

9.2.3给水加热399

9.2.4废热排放401

9.2.5汽轮机内效率402

9.2.6部分负荷运行403

9.3.1锅炉的能量损失404

9.3.1.1燃烧和排烟热损失404

9.3降低损失的可能性404

9.3.1.2脱硫烟气再加热引起的热损失406

9.3.1.3再热蒸汽温度调节引起的热损失409

9.3.1.4其他措施409

9.3.2电机损失410

9.3.2.1发电机损失410

9.3.2.2变压器损失410

9.3.3厂用电411

9.3.3.1泵的驱动411

9.4提高燃料利用率的其他途径413

9.4.1联合循环413

9.3.3.2风机的驱动413

9.4.2联产414

第9章 参考文献415

第10章 已投产电厂重点介绍418

10.1引言418

10.2威廉港电厂418

10.2.1引言418

10.2.2设计依据和技术特性数据419

10.2.3电厂的总体布置423

10.2.4燃料供应和除灰系统424

10.2.5锅炉427

10.2.6汽水系统和汽轮机427

10.2.7烟气脱硫装置429

10.2.9自动控制431

10.2.8电气设备431

10.3.1引言432

10.3贝格卡门合营电厂432

10.3.2设计依据和技术特性数据433

10.3.3电厂总体布置437

10.3.4燃料供应与除灰系统438

10.3.5锅炉439

10.3.6汽轮发电机组441

10.3.7汽水系统444

10.3.8烟气脱硫装置444

10.3.9冷却水系统445

10.3.10电气设备445

10.3.11自动控制445

10.4.2设计依据与技术特性数据447

10.4曼海姆大电厂447

10.4.1引言447

10.4.3供热机组的总体布置451

10.4.4燃料供应454

10.4.5锅炉454

10.4.6汽水系统和汽轮机456

10.4.7烟气脱硫装置456

10.4.8水处理设备457

10.4.9电气设备458

10.4.10自动控制459

10.5沃尔夫堡西区热电厂459

10.5.1引言459

10.5.2设计依据和技术特性数据460

10.5.3电厂总体布置463

10.5.4燃料供应和除灰系统465

10.5.5锅炉467

10.5.6汽水系统和汽轮机467

10.5.7电气设备469

10.5.8自动控制469

10.6弗尔克林根示范电厂470

10.6.1引言470

10.6.2设计依据和技术特性数据471

10.6.3电厂总体布置478

10.6.4燃料供应灰和石膏运输系统478

10.6.5锅炉479

10.6.6流化床燃烧装置483

10.6.7燃气轮机485

10.6.8冷却塔和烟气脱硫装置486

10.6.9电气设备487

10.6.10自动控制487

10.6.11运行491

10.7尼德奥森电厂491

10.7.1引言491

10.7.2设计依据和技术特性数据491

10.7.3电厂总体布置496

10.7.4燃料供应和除灰系统496

10.7.5锅炉500

10.7.6汽水系统和汽轮机502

10.7.7电气设备502

10.7.8自动控制502