《金属与合金的电化学热处理》求取 ⇩

概论1

目录1

第一章　化学热处理过程的强化方法4

第二章　快速加热时形成的奥氏体结构的特点19

1．加热速度对奥氏体晶粒度的影响20

2．加热速度对奥氏体晶内结构的影响29

3．快速加热时形成的奥氏体的不均匀性31

第三章　快速电加热时，金属和合金化学热处理过程35

的加速原因35

第四章　钢的渗铬41

1．铁镀铬层渗铬41

2．镀铬层的铬在钢中的扩散53

3．气体渗铬66

4．涂膏渗铬69

5．快速电加热渗铬的工业应用79

1．渗铝方法及其操作规范85

第五章　钢的渗铝85

2．在不同加热速度和方法下，形成的渗铝层的95

性质和结构95

3．在含FeAl的粉末中渗铝时渗层的形成机理106

4．经电加热渗铝钢的性能112

5．钢电加热渗铝的工业应用前景119

第六章　钢的渗钛123

1．气相和蒸气渗钛123

2．钢用活性膏剂和粉末渗钛132

第七章　钢的渗硅147

1．快速电加热时的渗硅动力学150

2．渗硅层中的气孔155

3．用不同的速度重复加热时，铁-钛、钢-钛双金属界面处的扩散过程158

3．渗层中的硅浓度169

4．渗硅层的组织172

1．气相工艺方法181

第八章　铁碳合金渗钨、钼、镍及其它金属181

2．膏剂和涂覆层的扩渗过程190

3．液体介质中的扩渗197

第九章　钢的渗硼199

第十章　钢的氮化205

1．气体氮化205

2．液体氮化220

3．涂膏氮化225

第十一章　钢的渗碳226

1．碳在具有不平衡浓度缺陷的奥氏体中的扩散226

2．在快速电加热条件下，碳在奥氏体中的扩散238

3．碳在具有不平衡浓度缺陷的奥氏体中扩散系244

数的计算方法244

4．在渗碳实践中电加热的应用247

第十二章　钢的碳氮共渗251

1．在气体介质中的碳氮共渗251

2．涂膏的碳氮共渗256

3．在液体介质中的碳氮共渗264

4．高频加热的高温碳氮共渗规范对钢的组织和性能的影响266

5．45钢高频电流加热淬火的碳氮共渗272

6．高频加热快速碳氮共渗工业应用的某些实例274

第十三章　铁碳合金的多元共渗277

1．铝硅共渗和铝钛共渗277

2．X5M钢、20钢和纯铁的铝硅共渗278

3．铬铝共渗和铬硅共渗290

4．硼铝共渗298

5．钢的铬、铝、硅共渗305

第十四章　金属和非铁基合金的扩渗325

1．快速电加热时，钛及其合金扩散的特点325

2．钛及其合金的氮化、氧化及其它元素的扩渗343

3．钛及其合金的渗铝357

4．其它金属和合金的扩渗366

参考文献369