《脆性材料力学性能评价与设计》求取 ⇩

第一部分 脆性材料强度学基础1

第1章 弹性、粘性、塑性和脆性1

1．1 引言1

1．2 粘弹性力学模型2

1．3 非线性弹性力学模型3

1．4 塑性和超塑性6

1．5 脆性8

第2章 材料破坏准则12

2．1 引言12

2．2 经典强度理论——材料力学的破坏准则12

2．3 最大破损比破坏准则13

2．4 断裂力学的破坏准则17

2．5 裂纹扩展准则18

第3章 破坏发生区与材料强度29

3．1 引言29

3．2 破坏发生区的概念、平面破坏发生区29

3．3 破坏发生区与弯曲强度、抗拉强度的关系31

3．4 裂纹尖端和各种缺陷附近的破坏发生区32

3．5 受压荷载下角尖附近的破坏发生区35

3．6 破坏发生区破坏准则40

4．1 引言44

第4章 含缺陷材料的强度44

4．2 含裂纹、菱形和方形缺陷的材料强度45

4．3 含圆孔或含球窝的材料强度45

4．4 含缺陷材料强度图47

第5章 微裂强度51

5．1 引言51

5．2 压痕附近的应力分析52

5．3 微裂(拉)强度55

5．4 微压屈服极限和微压强度57

5．6 压痕变形量的测试方法59

5．5 微压弹性模量59

5．7 微裂强度法准则61

第6章 抗冲击强度64

6．1 引言64

6．2 冲击试验方法67

6．3 自落冲击小球的强度试验法70

6．4 冲击弯曲强度73

6．5 颗粒冲击损伤78

6．6 液滴冲击损伤与气蚀84

7．1 引言87

第7章 疲劳强度87

7．2 陶瓷疲劳的表征方法88

7．3 经典疲劳理论90

7．4 疲劳强度衰减理论93

7．5 高温疲劳变形失效准则104

第二部分 陶瓷材料力学性能评价与设计107

第8章 陶瓷材料强度特性107

8．1 引言107

8．2 裂纹又寸强度的影响110

8．3 强度的尺寸效应111

8．4 加载速率对强度的影响118

8．5 温度对强度的影响123

8．6 陶瓷的疲劳特性131

8．7 陶瓷的高温疲劳试验分析135

第9章 陶瓷材料力学性能评价方法143

9．1 引言143

9．2 抗拉强度143

9．3 抗弯强度145

9．4 抗压强度146

9．5 冲击强度及冲击韧性146

9．6 弹性模量147

9．7 断裂韧度148

9．8 抗热震性149

9．9 磨损151

9．10 硬度152

9．11 疲劳153

9．12 蠕变156

9．13 无损检测158

9．14 可靠性评价及寿命预测161

10．1 引言164

第10章 精细陶瓷材料设计与评价技术的发展164

10．2 计算材料设计学概述165

10．3 材料强度设计166

10．4 复相陶瓷材料设计168

10．5 热应力与残留应力计算173

10．6 纳米材料176

10．7 协合材料181

10．8 梯度材料182

10．9 智能材料185

10．10 绿色材料186