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第一章 绪论1

第一节 概述1

一、石油裂解气的深冷分离1

二、深冷分离工艺过程介绍3

第二节 深冷分离流程6

一、顺序分离流程7

二、前脱乙烷流程9

三、前脱丙烷流程11

第三节 裂解气组成与选择深冷分离流程的关系14

第二章 裂解气的预处理17

第一节 裂解气的压缩17

一、裂解气压缩的目的和特点17

二、压缩机的工作原理18

三、压缩机的选定25

四、压缩机的操作26

五、裂解气压缩工艺过程28

第二节 裂解气的脱硫31

一、碱洗法脱硫原理31

二、碱洗脱硫的影响因素32

三、中压碱洗法脱硫工艺过程33

四、湍球脱硫塔34

第三章 裂解气及其馏份的深度干燥37

第一节 分子筛37

一、分子筛的种类38

二、分子筛的吸附性能及应用38

第二节 石油裂解气深度干燥39

一、石油裂解气的冷却脱水40

二、石油裂解气的深度干燥41

第三节 碳二馏份、碳三馏份的深度干燥44

一、碳二馏份的干燥工艺过程44

二、碳三馏份的干燥工艺过程45

三、碳二馏份、碳三馏份干燥剂的再生工艺过程46

第四节 气体干燥的主要设备47

一、分子筛干燥器47

二、再生炉48

第四章 脱甲烷过程50

第一节 脱甲烷50

一、脱甲烷操作的温度和压力50

二、高压法脱甲烷的工艺过程57

第二节 乙烯的回收以及富氢的提取和提纯60

一、后脱氢(后冷)工艺60

二、前脱氢(前冷)工艺62

三、富氢的提纯64

第三节 脱甲烷过程的主要设备65

一、脱甲烷塔65

二、冷箱换热器69

第一节 乙炔的脱除74

第五章 乙烯精馏和精制74

一、催化加氢法脱除乙炔75

二、溶剂吸收法脱除乙炔85

第二节 第二脱甲烷85

一、第二脱甲烷工艺过程86

二、第二脱甲烷塔的操作86

第三节 乙烯精馏90

一、精馏原理90

二、影响乙烯精馏的几个因素98

三、乙烯精馏的工艺流程100

四、乙烯精馏塔的操作101

第四节 液态乙烯的贮存104

一、气体液化的条件104

二、液态乙烯的贮存105

二、乙烯精馏塔106

第五节 乙烯精馏和精制的主要设备106

一、乙炔加氢反应器106

三、液态乙烯贮罐108

第六章 丙烯精馏和精制110

第一节 丙炔和丙二烯的脱除110

一、催化加氢法脱除丙炔、丙二烯111

二、精馏法脱除丙炔、丙二烯117

三、几种脱除丙炔、丙二烯方法的比较121

第二节 第二脱乙烷122

一、第二脱乙烷流程123

二、第二脱乙烷操作条件124

三、第二脱乙烷塔之操作压力124

第三节 丙烯精馏125

一、主要操作条件的确定126

二、工艺流程128

三、操作中的不正常情况及其处理130

第七章 制冷131

第一节 制冷的基本工作原理131

第二节 乙烯制冷、乙烯-丙烯复迭制冷134

一、乙烯制冷系统134

二、乙烯--丙烯复迭制冷135

第三节 热泵在精馏塔的应用137

一、热泵的类型138

二、热泵的经济性和局限性139

第八章 副产物的处理和利用141

第一节 脱丁烷工艺过程141

一、脱丁烷工艺过程141

二、阻聚143

三、脱丁烷塔再沸器的选型144

第二节 碳四馏份的综合利用145

四、脱丁烷塔145

一、萃取蒸馏法分离丁二烯148

二、氧化脱氢法合成丁二烯152

三、碳四馏份综合利用的方案152

第三节 焦油的综合利用153

一、焦油加氢153

二、芳烃的分离157

三、石油树脂160

第九章 深冷分离的开停车162

第一节 开车前的准备162

一、第一次开车前的准备162

二、一般开车前的准备164

第二节 开车164

一、开车主要程序165

二、主要岗位的开车166

一、正常停车169

第三节 停车169

二、临时停车172

三、事故停车172

第十章 安全技术和工业卫生174

第一节 概述174

一、物质燃烧和爆炸的一般常识174

二、易燃易爆物质的分类175

第二节 火炬与泄放系统176

一、火炬176

二、泄放系统177

第三节 安全规则及措施179

一、操作安全规则179

二、检修动火安全规则180

三、事故紧急处理措施181

四、生产过程中的有害物质及其处理182