《金属粉末轧制》求取 ⇩

第一章金属粉末轧制原理1

第一节 金属粉末轧制成形1

一、粉末轧制与致密金属轧制的区别1

二、粉末轧制变形区的形成2

三、粉末轧制的主要变形系数4

四、粉末轧制中的不均匀变形7

第二节 粉末轧制中的角度参数11

一、供料角α11

二、轧制角α112

三、压制角α213

四、中性角α314

五、轧辊弹性压缩角α415

第三节 粉末轧制时粉末的咬入条件16

一、实现粉末轧制的必要条件16

二、粉末漏斗侧挡板对粉末咬入条件的影响18

第四节 粉末在轧制条件下的流动19

一、粉末通过两个不转动的轧辊辊缝的流动19

二、垂直轧制时粉末的流动20

三、水平轧制时粉末的流动22

四、垂直方向轧制时粉末沿供料宽度的流动23

第五节 气体介质对粉末轧制过程的影响26

一、粉末轧制与粉末压制成形的区别26

三、粉末轧制时气体介质的粘度及压强对粉末带材性能的影响27

二、粉末体内的气流对粉末轧制成形的影响27

第六节 粉末轧制中的前滑30

一、测定粉末带材前滑值的主要方法30

二、影响粉末轧制前滑值的主要因素30

第二章金属粉末轧制工艺33

第一节 金属粉末的直接轧制成形33

一、常规金属粉末轧制成形法33

二、粉末轧制法生产多孔和致密板、带材的几种工艺方案37

三、扩大粉末轧件厚度的几种方法39

四、粘结粉末轧制—粉浆成形法42

一、金属粉末的热轧工艺及计算热轧金属粉末带材温度的方法43

第二节 金属粉末的热轧成形43

二、金属粉末冷轧生带坯的热轧54

三、粉末包套轧制57

四、喷射粉末轧制58

第三节 粉末轧制材料的烧结61

一、粉末生带材烧结炉61

二、烧结时间对粉末带材性能的影响62

三、烧结温度对粉末带材性能的影响63

四、粉末生带材高温短时间烧结的可能性及其应用65

五、粉末带材烧结时出现的表面缺陷及其消除方法67

第一节 轧制金属粉末用轧机70

一、粉末轧机的特点70

第三章粉末轧制设备及粉末轧制动力参数70

二、国外常用的几种粉末轧机72

三、热轧及保护气氛下轧制金属粉末用轧机81

第二节 粉末轧制供料装置83

一、粉末轧制供料漏斗及其结构特点83

二、几种具有特殊结构的粉末供料装置90

三、工业用机动供料漏斗94

第三节 粉末轧制动力参数的分析和计算96

一、轧制粉末的受力分析96

二、法线接触应力分布的实验研究97

三、粉末轧制压力计算式101

四、金属粉末轧制力矩、能量消耗及轧制压力和力矩的计算实例110

第四章金属粉末轧制带材的厚度、密度及其计算方法116

第一节 粉末轧制带材厚度和密度的关系116

一、影响粉末带材厚度与密度间相互关系的几个主要因素116

二、粉末粘辊现象对带材厚度和密度的影响117

第二节 带材厚度和密度的计算方法121

一、称重法121

二、公式计算法122

三、图表法123

四、经验系数法124

第一节 粉末性能的影响126

一、粉末松装密度对带材性能的影响126

第五章影响粉末轧制带材性能的主要因素126

二、粉末流动性对带材性能的影响127

三、粉末的压实性和成形性对带材性能的影响129

第二节 粉末轧制工艺因素的影响130

一、辊缝130

二、辊径131

三、轧制速度133

四、辊面状态134

五、带材宽度139

六、供料厚度140

第一节 粉末轧制多孔材料141

一、粉末轧制多孔材料的特点141

第六章粉末轧制材料及其应用141

二、粉末轧制多孔镍、钛、不锈钢及其应用143

第二节 金属及合金粉末板、带材146

一、铁及铁基合金粉末带材147

二、铝、镍、钴、铜及其合金粉末带材155

三、钛、钼、铌及其它金属粉末板带材158

第三节 粉末轧制法制造的一些特殊性能材料161

一、粉末轧制复合材料162

二、耐磨和摩擦材料166

三、电工材料及磁性材料168

四、金刚石和硬质合金材料172

五、弥散强化型合金带材173

六、粉末轧制陶瓷材料174