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第一章油矿压缩机的主要类型1

2СГ-50型压缩机1

СГ-50型压缩机7

ВГ-50型压缩机10

ДСГ-100型再复压缩机14

2СГД型再复压缩机17

第二章往复压缩机的理论17

往复压缩机里的理论过程17

等温压缩19

绝热压缩20

多变压缩21

需要的功率22

往复压缩机里的实际过程25

吸入和排出时的阻力28

气体和汽缸壁之间的热交换29

汽缸内的不严性30

功率和效率32

多级压缩35

气体在压缩时的冷却44

高压下的压缩功46

压缩机的热计算和主要参数的确定46

各级的压力47

吸入和排出时的气体温度48

比容49

容积系数和排量系数50

各级吸入的气体体积50

压缩机示意图的选择和主要尺寸的确定53

活塞力的确定56

算得数据的修正57

利用TS图的热计算59

压缩机的功和功率67

压缩机的反演计算70

压缩机在进口压力提高时的工作77

第三章压缩机曲柄连桿机构的动力学80

活塞的运动学80

单缸压缩机机构上的惯性力81

压缩机的平衡85

飞轮力矩的确定法89

示功图和活塞作力图的繪法91

切力图95

第四章制造压缩机零件用的金属的选择97

公差和配合97

材料和零件的强度101

金属的冲击强度104

金属的疲劳强度（持久性）105

零件形状对于其强度的影响111

零件抵抗磨损的耐磨性112

润滑对于零件磨损的影响116

加工上配合和公差的选择118

自由尺寸的公差120

公差和配合120

公差和配合的全苏标准制度的应用124

精度等级124

静座配合124

动座配合126

第五章压缩机汽缸组零件的构造和计算128

汽缸组零件的构造130

汽缸套140

活塞142

活塞环145

盤根密封装置150

制造汽缸组零件用的材料157

汽缸组零件的计算160

出口和进口的通过断面积160

汽缸壁的厚度161

汽缸和缸套163

温度应力165

缸套的支承法蓝166

阀窗之间的横档168

汽缸盖170

阀盖173

活塞174

活塞桿175

活塞环177

盤根密封装置181

第六章阀的构造和计算182

阀的弹簧193

制造阀的零件用的材料197

制造阀时的公差和配合198

对于阀的基本要求199

第七章机座和曲轴箱的构造和计算200

机座的计算203

螺钉的计算205

曲轴箱（机架）208

机身209

制造机座、曲轴箱和机身用的材料210

第八章曲轴的构造和计算211

曲轴的构造211

曲轴的强度计算214

曲柄在上死点时的位置215

曲柄在扭转力矩最大时的位置217

链的计算220

轴承的润滑221

滑动轴承的计算224

轴承的热计算232

第九章飞轮的构造和计算235

飞轮的构造235

飞轮元件的计算236

制造飞轮用的材料238

第十章十字头的构造和计算238

十字头的构造238

十字头的计算241

十字头润滑的计算244

十字头销钉的计算246

制造十字头用的材料247

第十一章连桿的构造和计算248

连桿的构造248

连桿的强度计算252

连桿轴承的轴瓦257

连桿螺钉258

制造连桿零件用的材料259

第十二章冷却系统的构造和计算260

冷却系统的构造260

冷却器的热计算264

制造冷却器用的材料270

第十三章压缩机润滑系统的构造和计算270

构造概述270

油泵和减压阀272

制造油泵用的材料277

齿轮式油泵的计算278

滑油过滤器的计算279

滑油冷却器的计算280

汽缸的润滑281

润滑器281

“气压计”工厂制造的润滑器281

布金勒工厂制造的润滑器282

制造润滑器主要零件用的材料286

安全阀287

第十四章检验－度量用仪器和工具288

第十五章关于修理的一般介绍和磨损的分类294

第十六章压缩机的临时性修理（现场修理）297

修理的意义和类型297

压缩机在压缩站上修理时的准备工作300

零件的拆、洗和缺陷检查301

关于压缩机零件修理上的一些说明301

压缩机经过临时性修理后的开动307

第十七章压缩机的大修307

压缩机大修的接收308

零件的大修309

轴承的浇铸317

轴瓦的镗法325

曲轴的安装法、连桿装在曲轴上的装法325

曲柄轴瓦的检查和刮法328

曲轴箱和机身的安装330

压缩机修好后的移交332

试运转时可能遇到的主要毛病336

第十八章关于压缩机大修后安装上的一些知识342

参考文献348