《煤中矿物杂质对锅炉的危害》求取 ⇩

第一章我国发电用煤的种类和质量1

第一节 主要成煤期和含煤区1

一、主要成煤期1

二、主要含煤区3

三、我国煤炭生产的发展5

第二节 煤的岩相和化学组成6

一、煤的岩相组成6

二、煤的化学组成8

三、煤的种类11

第三节 发电用煤质量分类标准12

一、发电用煤质量指标的确定13

二、发电用煤质量标准分类20

第二章煤中矿物杂质和微量元素22

第一节 概述22

一、煤的低温灰化26

第二节 煤中矿物杂质的成分分析26

二、煤中矿物质和元素的分析方法29

第三节 粘土矿物质(铝硅酸盐)30

第四节 石英(二氧化硅)31

第五节 硫化物和硫酸盐32

第六节 碳酸盐36

第七节 钠和氯37

一、概述40

第八节 微量元素40

二、几种有用和有毒微量元素的地球化学特征44

第三章煤的碾磨、制粉系统和炉内受热面的磨损50

第一节 煤的碾磨和制粉系统的磨损50

一、磨煤机的种类50

二、干燥介质的选择54

三、煤质的影响54

四、煤的磨损性58

第二节 制粉系统的防磨措施64

五、磨煤机碾唐件的磨损率64

一、制粉系统设计、运行中的防磨措施65

二、耐磨材质的选择67

第三节 炉内受热面的磨损70

一、灰的磨损性70

二、炉内烟气速度的选择73

第四节 炉内受热面的防磨措施75

一、锅炉的结构设计75

二、锅炉运行的防磨注意事项79

第四章炉内灰沉积过程80

第一节 火焰中矿物质颗粒的热变化80

一、硅酸盐颗粒的热变化80

二、非硅酸盐颗粒的热变化84

三、锅炉飞灰、灰渣中的矿物杂质和化学成分87

第二节 炉内灰粒的形成和沉积94

一、灰粒的形成94

二、炉内灰沉积过程97

第三节 灰沉积物的粘附特性和传热特性104

一、灰沉积物的粘附特性104

二、灰沉积物的传热特性107

第五章煤灰的烧结、熔融和粘度特性113

第一节 煤灰的烧结特性113

一、煤灰的烧结模型113

二、煤灰烧结特性的测定114

三、煤灰成分对烧结特性的影响118

第二节 煤灰的熔融特性119

一、煤灰熔融特性的测定119

二、煤灰成分对熔融特性的影响123

三、煤灰熔融温度的估算方法126

第三节 煤灰的粘度特性127

一、煤灰粘度的测定128

二、煤灰的粘度特性130

三、煤灰成分对粘度特性的影响131

四、煤灰的高温粘度模型134

第六章煤灰结渣性和沾污性的判别方法140

第一节 煤灰结渣性和沾污性的常规判别方法140

一、煤灰结渣性的常规判别准则140

二、煤灰沾污性的常规判别准则146

第二节 煤灰结渣性和沾污性常规判别准则的判别效果148

一、常规判别准则的符合性148

二、锅炉结渣倾向的综合判别模型151

第三节 煤种结渣性的非常规判别方法156

一、煤种结渣性的物相预测方法157

二、煤灰粘附性的预测方法159

第四节 煤粉燃烧结渣特性试验炉的试烧方法162

一、炉内选择性灰沉积163

二、煤粉燃烧结渣特性试验炉的试烧方法165

一、煤粉炉排渣方式的选择171

第一节 设计应考虑的防渣措施171

第七章煤粉燃烧锅炉的防渣措施171

二、固态排渣煤粉炉炉膛热负荷的确定172

三、燃烧器布置175

四、炉内耐火材料选择及炉管表面处理176

第二节 运行应采取的防渣措施177

一、煤粉炉燃用煤种的匹配177

二、入炉煤的混合掺烧179

三、入炉煤洗选降灰181

四、煤粉锅炉燃烧的调整181

第三节 防渣添加剂的使用183

一、铜基添加剂183

二、钙镁基添加剂187

三、助熔添加剂187

四、燃煤锅炉防止腐蚀的添加剂的探索189

五、添加剂的投入方式189

一、旋转伸缩式吹灰器191

第八章吹灰装置及系统191

第一节 蒸汽与压缩空气吹灰系统191

二、固定式吹灰装置194

三、吹灰器的布置197

四、吹灰器的运行和维护199

五、蒸汽与空气吹灰系统的比较201

第二节 水力吹灰202

一、概述202

二、水吹灰器的种类203

三、水力吹灰的热冲击204

第三节 受热面的综合吹扫209

一、受热面的综合吹扫209

二、综合吹扫的自动控制209

第九章高温腐蚀和低温腐蚀212

第一节 高温腐蚀212

一、炉管表面附着层结构和腐蚀反应相态212

二、高温硫腐蚀过程213

三、高温氯化氢腐蚀217

第二节 防止炉管高温腐蚀的技术措施218

一、高铬钢管、双金属挤压管和涂层的使用218

二、锅炉结构设计和运行调整220

三、煤的洗选和掺混223

第三节 低温腐蚀——空气预热器的沾污腐蚀223

一、烟气中SO3浓度与酸沉积机制223

二、煤质及燃烧对低温腐蚀的影响225

三、空气预热器沾污、腐蚀过程227

第四节 防止空气预热器沾污、腐蚀的技术措施228

一、空气预热器受热面的结构和布置228

二、空气预热器的防腐材质229

三、提高空气预热器受热面的温度231

四、空气预热器的吹灰和水冲洗232

参考文献234