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绪论1

一、内燃机工作的基本特征1

二、内燃机技术发展1

第一章 内燃机的实际循环与工作性能5

第一节 内燃机的理论循环5

第二节 内燃机的实际循环8

一、燃料--空气循环的概念8

二、压缩过程9

三、膨胀过程10

四、内燃机实际循环的各种损失11

一、循环指示指标与内燃机有效指标13

第三节 内燃机的工作性能及其主要影响因素13

二、内燃机的机械损失15

三、内燃机动力性与经济性的主要影响因素17

四、内燃机的可靠性与耐久性20

五、内燃机的环境保护性能21

第四节 内燃机的热平衡22

例题26

作业思考题28

参考文献29

第二章 内燃机的进排气过程30

第一节 进排气过程中气缸内和管道内的气体流动与压力变化30

一、非稳定流动与压力波动的概念31

二、排气过程的压力变化32

三、进气过程的压力变化33

四、多缸机上各缸气体流动的互相影响34

五、进排气门处和气道内的气体流动35

第二节 进排气过程的评定参数37

第三节 结构因素和运用因素对进排气过程的影响40

第四节 进排气动力效应的利用45

一、惯性效应的利用46

二、波动效应的利用47

第五节 进排气消声原理49

一、柴油机噪声概述49

二、声学基础49

三、噪声允许标准52

四、进气噪声的消声53

五、排气噪声的消声54

作业思考题56

参考文献56

第三章 气缸内的燃烧与内燃机燃料57

第一节 概述57

第二节 内燃机气缸内的燃料着火57

一、链式--热着火57

二、碳氢燃料(烃)的着火60

第三节 内燃机气缸内的燃烧63

一、容积式燃烧63

二、预混燃烧63

三、扩散燃烧66

第四节 燃料的燃烧热化学67

第五节 内燃机燃用多种燃料的可能性73

一、各种煤气燃料74

二、醇类和植物油燃料75

三、乳化燃料79

四、煤基燃料二氢燃料81

第六节 内燃机的废气、排烟及其控制83

一、概述83

二、排放污染物生成的机理与主要影响因素84

三、排放污染物的控制与净化91

作业思考题97

参考文献98

第四章 柴油机的混合气形成与燃烧过程99

第一节 柴油机的燃烧过程100

第二节 炼油的喷射103

一、燃油的喷射过程103

二、影响喷射过程的几个因素105

三、几种不正常的喷射现象106

四、结构因素和运用因素的影响107

第三节 柴油机的混合气形成与燃烧室108

一、混合气形成方式108

二、直接喷射式燃烧室109

三、分开式燃烧室115

四、各种混合气形成方式与燃烧室的比较121

第四节 影响柴油机燃烧过程的几个因素122

第五节 燃烧噪声125

作业思考题128

参考文献129

第五章 汽油机的燃烧过程130

第一节 汽油机燃烧过程的基本情况130

一、正常燃烧130

二、不规则燃烧132

第二节 异常燃烧133

一、爆震燃烧133

二、表面点火135

第三节 影响汽油机燃烧过程的几个因素136

第四节 汽油机燃烧与混合气形成的发展141

参考文献144

作业思考题144

第六章 内燃机的工况与特性145

第一节 概述145

第二节 调整特性148

一、柴油机的燃料调整特性148

二、拖拉机汽车发动机燃料调整的依据149

第三节 负荷特性150

一、柴油机的负荷特性151

二、汽油机的负荷特性151

第四节 速度特性152

一、柴油机的速度特性153

二、汽油机的速度特性156

第五节 万有特性157

第六节 螺旋桨推进特性159

第七节 拖拉机发动机的调整特性160

一、调速特性曲线的分析160

二、调整特性上发动机性能的分析161

第八节 内燃机在农业作业条件下的工作特点167

作业思考题172

参考文献172

第七章 内燃机的增压173

第一节 概述173

第二节 柴油机的机械增压174

一、旋盖活片式压气机174

二、罗茨式压气机175

三、螺杆式压气机176

第三节 柴油机的废气涡轮增压177

一、废气能量的利用177

二、离心式压气机178

三、涡轮机181

四、涡轮增压器的结构182

第四节 柴油机的涡轮增压系统185

一、恒压增压系统185

二、脉冲增压系统187

三、恒压系统与脉冲系统的比较与选择189

第五节 涡轮增压器与柴油机的匹配190

一、涡轮增压器主要参数的确定191

二、涡轮增压器与柴油机的匹配195

第六节 汽油机的增压198

一、涡轮增压器的布置方案199

二、汽油机增压技术要点200

第七节 高原地区增压问题202

一、高原条件对内燃机工作性能的影响204

二、柴油机改装设计应考虑采取的结构措施205

作业思考题206

参考文献206

第一节 仪器仪表与测量208

一、仪器仪表的组成和分类208

第八章 内燃机测试技术208

二、评定仪器仪表质量的主要指标209

三、仪器仪表的动态特性210

第二节 功率的测量211

一、测功器211

二、扭矩仪220

三、曲轴转速的测量221

第三节 燃油消耗量的测量223

一、容积法223

二、质量法224

第四节 温度和压力的测量225

一、温度的测量226

二、压力的测量227

一、节流式流量计229

第五节 空气流量的测量229

二、旋进型旋涡流量计231

第六节 排气的测量232

一、烟度的测量232

二、排气成分分析234

第七节 振动的测量235

一、振动的测量仪器235

二、振动的测定方法237

第八节 噪声的测量237

一、精密声级计237

二、内燃机噪声的测量239

一、内燃机试验台242

第九节 内燃机试验台和试验装置242

二、燃油供给系统244

三、冷却水供给系统244

四、试验室的排水通风与废气的排出244

作业思考题245

参考文献245

第九章 内燃机试验246

第一节 内燃机的性能试验246

一、试验程序与方法246

二、安全技术248

三、内燃机机械效率的测定248

五、汽油机速度特性试验250

四、柴油机供油提前角调整特性试验250

六、调整性能试验251

七、万有特性试验253

八、铭牌功率工作稳定性试验253

九、热冲击试验253

十、机油消耗量测定254

十一、耐久性和可靠性试验255

一、标准大气状态257

二、柴油机有效功率和耗油率的修正257

第三节 试验误差与数据处理263

一、产生误差的原因及其消除263

三、汽油机有效功率和耗油率的修正263

二、偶然误差264

三、误差的计算265

四、试验数据的处理271

作业思考题273

参考文献273

第十章 农用内燃机综合评价与发展274

第一节 内燃机的综合比较指标274

第二节 农用内燃机展望277

一、内燃机的节能277

二、控制排气污染、振动和噪声279

第三节 结束语--农用条件下内燃机性能的合理发挥280

作业思考题282

附录 常用单位换算关系283

第二节 非标准大气状态下内燃机功率和耗油率的修正357

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