《12150 L柴油机》求取 ⇩

前言3

第一篇 12150L柴油机设计分析8

第一章 12150L柴油机基本性能和主要参数8

第二章 总体设计分析33

第一节 12150L柴油机总体设计特点33

第二节 综合评价47

第三章 曲柄连杆机构之一——固定件部分50

第一节 上曲轴箱51

第二节 下曲轴箱71

第三节 气缸套74

第四节 气缸体79

第五节 气缸盖83

第六节 气缸盖衬垫90

第七节 气缸盖罩91

第四章 曲柄连杆机构之二——运动件部分93

第一节 活塞组93

第二节 连杆组107

第三节 曲轴组117

第五章 配气机构129

第一节 配气机构的总布置与基本参数129

第二节 凸轮轴组135

第三节 气门组137

第四节 对配气机构零、部件的主要技术要求147

第六章 驱动机构149

第一节 结构简介149

第二节 设计分析156

第三节 驱动机构的使用可靠性与寿命问题167

第四节 对驱动机构的主要技术要求169

第七章 燃油供给系171

第一节 燃油——柴油174

第二节 燃油供给系的总布置175

第三节 燃油箱、手动输油泵和放气开关178

第四节 燃油粗滤器181

第五节 输油泵182

第六节 燃油精滤器185

第七节 喷油泵189

第八节 调速器207

第九节 供油调节器215

第十节 喷油器218

第八章 进、排气系231

第一节 进、排气系在车内的布置232

第二节 空气滤清器234

第三节 柴油机的进、排气管239

第四节 废气引射抽尘器241

第九章 润滑系245

第一节 机油250

第二节 润滑系在车内的布置252

第三节 柴油机的润滑油路254

第四节 机油散热器259

第五节 机油箱262

第六节 电动预润泵和旁通阀264

第七节 机油泵266

第八节 机油滤清器270

第十章 冷却系275

第一节 冷却液278

第二节 冷却系在车内的布置281

第三节 水散热器282

第四节 风扇286

第五节 加水口盖289

第六节 水泵290

第十一章 起动系294

第一节 起动电机295

第二节 空气起动301

第三节 发电机306

第四节 加温器309

第十二章 柴油机的密封319

第一节 密封装置的种类和选择319

第二节 进、排气与燃气的密封321

第三节 燃油供给系的密封325

第四节 润滑系的密封332

第五节 冷却系的密封342

第六节 起动系的密封346

第十三章 柴油机在坦克上的安装348

第一节 柴油机在车内的布置348

第二节 柴油机的安装350

第三节 柴油机与传动装置的连接352

第十四章 柴油机装配技术条件及试验规范355

第一节 柴油机部件装配的主要技术条件355

第二节 柴油机总装配的主要技术条件358

第三节 柴油机验收试验361

第四节 柴油机保险期试验364

第五节 喷油泵及调速器的试转、调整和试验366

第六节 喷油器试验368

第七节 XB-13输油泵试验368

第八节 燃油滤清器试验369

第九节 手动输油泵试验370

第十节 机油泵试验370

第十一节 机油滤清器试验371

第十二节 CB-39电动预润泵的试验371

第十三节 水泵试验372

第十四节 空气滤清器和废气引射抽尘器的试验373

第十五节 加温器的试验374

第十六节 ZDT24-15直流起动电机试验375

第十七节 ZFC-3000发电机试验376

附录1 圆锥齿轮轮齿涂色检查技术条件（摘要）377

附录2 圆柱齿轮轮齿涂色检查技术条件（摘要）378

附录3 柴油机装配和重拆装时紧固缸体双头螺柱和缝合双头螺柱技术条件（摘要）379

附录4 紧固和松开固定轴承盖的双头螺柱和紧合双头螺柱技术条件（摘要）381

附录5 紧固排气管固定螺母技术条件（摘要）381

第二篇 材料、热处理、表面强化和防护处理385

第十五章 柴油机零件的材料385

第一节 概述385

第二节 铸铁390

第三节 钢396

第四节 有色金属及合金419

第五节 非金属材料431

第十六章 热处理和表面强化处理437

第一节 概述437

第二节 正火和退火438

第三节 淬火和回火439

第四节 渗碳440

第五节 氰化441

第六节 氮化442

第七节 表面感应淬火443

第九节 其他热处理工艺445

第八节 铝合金热处理445

第十节 喷丸处理446

第十一节 滚压处理447

附录 12150L柴油机表面感应淬火和化学热处理典型零件分析表449

第十七章 表面防护处理456

第一节 概述456

第二节 电镀及氧化458

第三节 涂漆463

第三篇 12150L柴油机的计算469

第十八章 热力计算469

第一节 热力计算的基本方程式469

第二节 热力计算原始参数及计算结果473

第十九章 曲柄连杆机构的运动分析和动力分析477

第一节 运动分析477

第二节 动力分析485

第三节 连杆轴颈和主轴颈载荷503

第二十章 曲柄连杆机构主要零件的强度、刚度及疲劳强度的计算522

第一节 活塞组的计算522

第二节 连杆组的计算527

第三节 曲轴的计算548

第二十一章 主轴承与连杆轴承计算560

第一节 轴颈中心运动轨迹计算562

第二节 轴承温度的计算564

第三节 计算结果分析569

第二十二章 12150C柴油机的扭振计算576

第一节 扭振当量系统的计算577

第二节 自由振动计算587

第三节 干扰力矩谐波振幅的计算591

第四节 无减振器系统的强迫振动计算595

第五节 安装摆式减振器系统的扭振计算599

第二十三章 机体总成的计算613

第一节 缸体双头螺柱的计算613

第二节 气缸套的计算622

第三节 主轴瓦的强度计算625

第四节 主轴承盖的强度计算628

第五节 主轴承盖双头螺柱的计算632

第二十四章 配气机构的计算639

第一节 主要参数的选取640

第二节 凸轮与气门机构的运动学、动力学641

第三节 气体在进气道及进气门口的流速650

第四节 配气机构主要零件的强度及变形计算654

第二十五章 驱动机构的计算668

第一节 概述668

第二节 齿轮传动基本参数选择的原则669

第三节 直齿圆锥齿轮几何尺寸的计算673

第一节 燃油箱容量的计算683

第二十六章 燃油供给系的计算683

第二节 喷油泵的计算684

第三节 调速器的计算698

第四节 调节器的计算714

第五节 喷油器的计算718

第六节 输油泵的计算720

第二十七章 进、排气系的计算724

第一节 空气滤清器的计算724

第二节 废气引射抽尘器的计算735

第一节 润滑系系统容量的计算747

第二节 机油泵的计算747

第二十八章 润滑系的计算747

第三节 机油散热器的计算765

第二十九章 冷却系的计算767

第一节 水散热器的计算767

第二节 离心式风扇的计算771

第三节 水泵的计算777

第三十章 起动系的计算794

第一节 起动电机的计算794

第二节 空气起动装置的计算800

第三十一章 尺寸链的计算805

第一节 12150L柴油机横向尺寸链的计算——极大极小法的应用实例805

第二节 12150L柴油机纵向尺寸链的计算——概率法的应用实例814

第三节 12150L柴油机中“分组装配法”与“调整法”的实例819