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绪论1

第一篇凿岩机械5

第一章风动凿岩机5

第一节 概述5

第二节YT-23（7655）型凿岩机7

一、技术规格8

二、构造8

三、工作原理11

四、使用与维护保养16

五、常见故障及排除方法18

第三节YTP-26型凿岩机19

一、概述19

二、构造19

三、工作原理19

第二章凿岩台车24

第一节 概述24

第二节结构和工作原理25

一、整体结构25

二、凿岩推进机构25

三、变幅机构26

四、车体及行走机构29

五、电气系统29

六、液压系统29

第三节使用与维护保养33

一、台车的使用33

二、台车行走时注意事项35

三、使用时安全注意事项36

四、维护与保养36

第四节常见故障及排除方法37

一、一般常见故障及排除方法37

二、液压系统常见故障及排除方法38

附录：台车主要外购件及易损件41

第三章电动凿岩机42

第一节 概述42

第二节结构及工作原理43

一、凿岩机结构及工作原理43

二、支架的结构及工作原理47

第三节操作与维护保养49

一、操作注意事项49

二、维护保养注意事项50

第四节 拆卸安装注意事项50

第五节常见故障及排除方法51

一、冲击力小51

二、转钎不灵52

三、凿岩机发热52

四、润滑不良52

五、起动困难53

第四章内燃凿岩机54

第一节 概述54

第二节结构及工作原理55

一、结构55

二、工作原理60

第三节操作及维护保养61

一、操作方法61

二、维护保养62

第四节 拆卸与安装63

第五节常见故障及排除方法64

一、凿岩机起动不灵64

二、机器工作不正常65

三、转钎不灵66

四、机器不排粉或排粉压力不够66

第六节内燃凿岩机坑内作业66

一、二次燃烧法净化废气66

二、防尘问题67

第五章液压凿岩机简介69

第一节 概述69

第二节 一般结构及工作原理71

第二篇装运机械73

第一章装岩机73

第一节 概述73

第二节DK-1（地勘-1）型滑道式装岩机74

一、适用范围及特点74

二、结构及动作原理74

三、电路原理及动作过程80

四、操作使用、拆卸安装与维护保养82

五、常见故障及排除方法84

第三节ZCZ-17（华-1）型电动装岩机87

一、适用范围及特点87

二、结构及工作原理87

三、操作使用与维护保养94

四、故障及排除方法99

第二章ZYX—5型内燃装运机101

第一节概述101

一、适用范围及特点101

二、主要技术性能102

第二节结构与动作原理102

一、装运机的工作过程102

二、装运机的结构与动作原理102

第三节操作使用及维护保养111

一、操作使用111

二、维护保养113

第四节 可能发生的故障及消除方法114

第三章YS—25型棱式矿车115

第一节概述115

一、特点115

二、主要技术性能115

第二节梭车构造116

一、车箱体（简称车体）116

二、刮板运输机构117

三、转向机构117

四、动力油箱组117

五、油缸棘轮机构119

六、换向装置120

七、随动张紧装置120

八、油路系统121

九、电气系统121

第三节操作使用与维护保养122

一、操作使用122

二、维护保养123

第四节 液压系统的故障及消除方法124

第四章CJ-12型矿用柴油牵引机车125

第一节概述125

一、适用范围及特点125

二、技术性能125

第二节机车结构及各部动作原理126

一、柴油机126

二、副机组126

三、离合器128

四、变速箱129

五、手制动装置129

六、离合器与脚制动操纵系统133

七、净化装置133

八、电路系统135

第三节机车的操作136

一、一般注意事项136

二、起动前的准备136

三、发动柴油机137

四、起步138

五、变速138

六、加减速及制动138

七、停车139

第四节机车的调整139

一、三角皮带张紧轮的调整139

二、离合器间隙的调整139

三、链条与车轴的调整140

四、手制动装置的调整140

五、脚制动带的调整140

六、离合及制动踏板的调整141

七、油门手柄的调整141

八、减压手柄的调整141

九、电压调节器的调整142

十、变速箱的拆装与调整142

第五节维护与保养143

一、每班保养143

二、100小时保养143

三、500小时保养144

四、1500小时保养144

第六节 故障及排除方法144

第五章蓄电瓶牵引机车145

第一节 概述145

第二节结构及工作原理145

一、行走机构147

二、刹车机构147

三、电路系统147

第三节 操作注意事项147

第六章内燃装、运机械废气净化简介148

第一节 概述148

第二节 柴油机的废气有害成分及标准148

第三节 国内外废气净化技术现状149

第四节机内净化方法及途径150

一、改进燃烧系统150

二、改进供油系统150

三、改进进气系统151

四、改进空气与燃料组成151

第五节机外净化方法及途径151

一、催化法151

二、水洗、涤烟153

第六节X195型12马力柴油机废气净化154

一、概况154

二、装运机及柴油牵引机车废气净化装置154

三、净化试验154

第七节 废气净化的综合措施156

第三篇提升机械157

第一章 概述157

第二章QT-100型浅井提升机158

第一节概述158

一、适用范围及特点158

二、主要技术规格158

第二节构造及工作原理159

一、构造159

二、工作原理166

第三节安装步骤及注意事项167

一、安装前准备167

二、安装井口架167

三、安装两脚架167

四、安装卸碴架168

五、横撑安装和放下168

六、安装断电开关及配电箱168

第四节操作与维护保养169

一、操作注意事项169

二、维护保养注意事项169

第五节 可能出现的故障及处理方法170

第四篇通风排水设备171

第一章通风设备171

第一节 概述171

第二节通风机主要技术性能172

一、离心式通风机主要技术性能172

二、轴流式通风机主要技术性能172

第三节通风机的构造及工作原理173

一、离心式通风机的构造及工作原理173

二、轴流式通风机的构造及工作原理173

第四节 通风机的使用与维护174

第二章排水设备175

第一节 概述175

第二节离心式水泵175

一、离心式水泵的类型与主要技术性能175

二、离心式水泵的结构及工作原理178

三、离心式水泵的构造178

四、离心式水泵的特性曲线180

五、离心式水泵的操作、维护及常见故障排除方法181

第三节电动潜水泵183

一、概述183

二、电动潜水泵结构及工作原理184

三、电动潜水泵的使用、维护、常见故障及排除方法184

四、故障及排除方法186

第五篇动力机械187

第一章柴油机187

第一节柴油机及其工作原理187

一、概述187

二、柴油机的名词解释188

三、柴油机的工作原理188

四、配气相图与供油提前189

第二节柴油机分类和型号编制规则191

一、柴油机分类191

二、柴油机的型号编制规则191

第三节柴油机的燃料及润滑剂191

一、燃料（柴油）191

二、润滑剂（即柴油机油）192

第四节柴油机的构造193

一、基础件193

二、曲轴、连杆机构197

三、配气机构202

四、燃油系统206

五、调速机构210

六、润滑系统210

七、冷却机构214

八八、起动机构215

第五节柴油机的使用与保养215

一、柴油机的使用215

二、柴油机的保养217

第六节柴油机的拆卸与组装219

一、拆卸中应注意事项219

二、柴油机的拆卸219

三、主要部件的拆装与调整219

第七节柴油机常见故障与排除方法227

一、烧瓦228

二、飞轮滚键228

三、排机油228

四、起动困难229

五、运转不稳定231

六、有敲击声231

七、排气冒浓烟232

八、突然停车233

九、飞车233

十、柴油机过热233

十一、机油压力低234

附录：235

一、X195柴油机构造图235

二、X195柴油机主要技术性能236

第二章压气设备238

第一节 概述238

第二节 活塞式压气机的分类及技术性能238

第三节活塞式压气机的基本结构及工作原理241

一、压缩机构242

二、传动机构242

三、辅助装置242

四、控制装置242

第四节活塞式压气机的主要部件242

一、机座242

二、气缸243

三、活塞243

四、连杆243

五、十字头243

六六、曲轴243

七、配气阀243

八、压气机的负荷调节器244

第五节压气机的附属装置244

一、空气过滤器244

二、风包245

三、安全阀245

第六节 压气机的冷却245

第七节 压气机的润滑246

第八节 压气机的安装247

第九节压气机的使用与维护保养247

一、运转前注意事项247

二、运转时注意事项248

三、压气机的保养249

第十节 压气机一般故障及排除方法249

第六篇液压传动252

第一章概述252

第一节液压传动系统的组成252

一、泵252

二、液动机252

三、控制阀252

四、辅助装置252

五、传动介质253

第二节液压传动的优缺点253

一、优点253

二、缺点253

第三节 液压传动中所用的液体253

第四节液压符号与液压回路图254

一、液压符号254

二、液压回路图257

第二章液压传动的几个基本概念259

第一节静止液体的基本性质259

一、液体压力的产生及其传递259

二、液体压力的特性260

第二节流动液体的基本性质260

一、流量和平均流速261

二、流量与速度的关系261

三、液流的连续性原理262

第三节液体流动中的阻力262

一、液体的沿程阻力262

二、液体的局部阻力损失262

第三章油泵和油马达263

第一节概述263

一、油泵与油马达的功用263

二、油泵与油马达的共同点263

三、油泵与油马达的分类263

四、油泵与油马达工作原理263

第二节齿轮油泵与齿轮油马达264

一、齿轮油泵264

二、齿轮油马达265

第三节 齿轮油泵使用中注意事项及常见故障排除266

第四章油缸268

第一节 油缸的结构及工作原理268

第二节 油缸使用中注意事项269

第三节 油缸的故障及排除方法269

第五章控制阀270

第一节压力控制阀270

一、溢流阀270

二、减压阀272

第二节方向控制阀272

一、单向阀273

二、换向阀273

三、液压锁（液控单向阀）274

第三节流量控制阀275

一、结构和工作原理275

二、常见故障与排除方法275

第六章辅助装置277

第一节 滤油器277

第二节 油箱278

第三节油管和管接头278

一、油管278

二、管接头279

第四节密封件280

一、O型密封圈280

二、Y型密封圈280

三、V型密封圈280

四、回转轴密封圈281

第七章液压系统的使用维护、常见故障与排除方法282

第一节 液压系统的使用维护保养282

第二节液压系统常见故障与排除方法283

一、系统产生噪音和振动283

二、系统压力不足或完全无压力283

三、工作油产生气泡284

四、系统产生爬行284

五、系统的油温过高284