《美国波音飞机公司焊接和钎焊》求取 ⇩

第一部分 焊接目录1

3.1 前言1

3.2 电阻焊1

3.21 参考资料1

3.22 电阻焊的应用1

3.23 电阻焊的范围2

3.24 可电阻焊的材料3

3.25 多层组合件的电阻焊5

3.25.1 铝合金的点焊5

3.25.2 碳钢和低合金钢（含C量0.15％）；不锈钢和耐热合金；钛和镍基合金5

3.25.3 缝焊5

3.26 电阻焊接头的装配5

3.27 电阻焊接头的搭接边距和焊点间距6

3.28 电阻焊接头的设计强度10

3.28.1 电阻焊接头的设计范围和应用13

3.28.2 电阻焊的接头形式13

3.29 车间电阻焊设备的容量和尺寸18

3.3 熔焊21

3.30.1 参考资料21

3.30.2 定义和术语21

3.30.3 可用的工艺说明书21

3.30.4 焊缝级别22

3.31 设计需要考虑的问题22

3.32 熔焊过程24

3.32.1 手工电弧焊24

3.32.2 熔化极惰性气体保护电弧焊（GMA）25

3.32.3 钨极惰性气体保护电弧焊（GTA）25

3.32.4 气焊25

3.32.5 埋弧焊25

3.32.6 焊接方法的选择27

3.33 材料的焊接性27

3.33.1 钢27

3.33.2 超级合金（镍基和钴基）30

3.33.3 铝合金30

3.33.4 镁合金的熔焊33

3.33.5 钛合金34

3.33.6 高熔点合金34

3.34 设计的允许范围34

3.34.1 热影响区34

3.34.2 碳钢和低合金钢34

3.34.3 耐腐蚀和耐热合金34

3.34.4 超级合金35

3.34.5 铝合金36

3.34.5.1 去掉焊道改善铝焊缝（只限于空间分部）36

3.34.6 镁合金36

3.34.7 钛合金36

3.35 接头设计37

3.35.1 接头型式37

3.35.2 熔焊焊缝的型式38

3.35.3 角焊缝38

3.35.4 坡口焊缝39

3.35.4.1 机械加工的边缘准备40

3.35.4.2 成型的边缘准备44

3.35.5 弯边焊缝（不熔化）45

3.35.6 塞焊缝和槽焊缝46

3.35.7 管接头46

3.4 钢的闪光焊47

3.41 参考资料48

3.42 应用48

3.42.1 优点48

3.42.2 缺点49

3.43 材料49

3.43.1 焊接性49

3.43.2 热处理49

3.43.3 许用应力50

3.44 保证试验51

3.45 设计细则52

3.45.1 形状和尺寸限制52

3.45.2 闪光焊零件的装配55

3.45.3 闪光焊零件的准备55

3.45.4 闪光焊的留量56

3.45.5 闪光焊公差56

3.45.5.1 总长度公差56

3.45.5.2 对准公差56

3.46 闪光焊接设备的利用率和容量57

3.5 图纸标注57

3.51 总图资料57

3.51.1 组合图57

3.51.2 图纸标注要求57

3.52 焊接说明书58

3.53 检查方法58

3.54 焊缝级别58

3.55 焊接符号体系58

3.55.1 熔焊基本焊缝符号60

3.55.2 熔焊补充焊缝符号60

3.55.3 电阻焊符号62

3.55.4 焊接符号标注的位置62

3.55.5 焊缝和接头准备的尺寸62

3.55.6 焊接范围64

3.55.7 电阻焊点的强度66

3.6 螺柱焊66

3.61 参考资料66

3.62 定义和术语66

3.63 应用和范围67

3.64 材料和设计允许范围67

3.65 车间螺柱焊设备的类型和尺寸70

3.66 图纸标注71

3.7 电子束焊接71

3.70.1 参考资料72

3.70.2 应用72

3.70.3 定义和术语72

3.70.4 可用的工艺说明书72

3.70.5 焊缝级别73

3.71 设计需要考虑的问题74

3.71.1 工艺能力74

3.71.2 接头准备和夹具要求75

3.71.3 焊接特点76

3.71.4 焊道形状76

3.72 材料的焊接性79

3.72.1 镁合金79

3.72.2 铝合金79

3.72.3 钛合金79

3.72.4 合金钢81

3.72.5 镍基和钴基合金81

3.72.6 高熔点合金81

3.73 设计允许范围81

3.73.1 热影响区81

3.74 接头设计82

3.74.1 焊缝类型82

3.74.2 接头型式82

3.74.3 边缘准备83

第二部分 硬钎焊①和软钎焊目录83

4.01 前言84

4.02 参考资料84

4.1 钎焊84

4.11 可钎焊材料84

4.11.1 轻合金84

4.11.1.1 铝84

4.11.1.2 镁84

4.11.2 重合金84

4.11.2.1 低碳钢、低合金钢和铸铁84

4.11.2.2 不锈钢84

4.11.2.3 铜和铜合金85

4.11.2.4 耐热合金85

4.11.2.5 其它合金85

4.12 应用85

4.13 钎焊过程86

4.13.1 钎焊方法86

4.13.1.1 火焰钎焊86

4.13.1.2 炉中钎焊86

4.13.1.3 浸沾钎焊86

4.13.1.4 感应钎焊87

4.13.1.5 电阻钎焊87

4.13.2 钎料90

4.13.2.1 铝钎料90

4.13.2.2 铜钎料90

4.13.2.3 银钎料90

4.13.2.4 耐热合金钎料90

4.14 接头级别91

4.15 设计资料91

4.15.1 钎焊接头91

4.15.1.1 搭接接头91

4.15.1.2 T形接头91

4.15.1.3 不可见接头91

4.15.1.4 舌形和槽形接头91

4.15.2 设计细则91

4.15.2.1 接头加载91

4.15.2.2 零件定位92

4.15.2.3 钎料的定位和放置92

4.15.2.4 矩形钎焊凸肩94

4.15.2.5 延伸的表面94

4.15.2.6 不等厚度材料的钎焊以及配件同板材的钎焊94

4.15.2.7 管子钎焊95

4.15.2.8 钎剂清除95

4.15.2.9 镀复表面的钎焊96

4.15.3 材料和接头性能96

4.15.4 接头搭接量和配合98

4.15.5 表面粗糙度规定99

4.15.6 最大可钎焊件尺寸99

4.16 图纸标注100

4.2 软钎焊101

4.21 重合金101

4.21.1 应用101

4.21.2 图纸标注102

4.22 轻合金102