《制浆造纸工业计算手册 上》求取 ⇩

第一篇　制浆造纸生产过程的工艺与设备计算1

第一章　备料过程的工艺与设备计算1

第一节　原料场的计算1

一、原料场贮料量的计算1

二、原木贮木场的面积计算2

（一）水上贮木场的面积计算2

（二）陆上贮木场的面积计算2

三、蔗渣堆垛的通风系数计算2

第二节　草类原料的备料计算3

一、切草机的计算3

（一）切草机的生产能力计算3

（二）切草机的切草长度计算3

（三）切草机所需台数的计算4

（四）切草机的喂料速度的计算4

（五）切草机电机功率的计算4

二、除尘系统的计算4

（一）除尘及其辅助设备的选型计算4

（二）回收水泥包装纸的除尘及其辅助设备的选型计算实例6

（三）风送草片鼓风机所需动力的计算9

（四）二级干法除尘系统的计算10

第三节　木材原料的备料计算11

一、链式拉木机的计算11

（一）拉木机的生产能力计算11

（二）拉木机所需电机功率的计算11

二、圆筒剥皮机的计算11

（一）生产能力计算11

（二）电机功率的计算12

三、圆盘削片机的计算12

（一）生产能力计算12

（二）所需台数的确定计算12

（三）所需电机功率的计算13

（四）木片长度的计算14

（五）木片长度与纤维长度的相互换算14

（六）木片厚度的计算15

（七）木片斜度的计算16

（八）投木槽与刀盘间的夹角关系计算16

（九）相邻两刀间的距离计算16

（十）刀距的计算17

（十一）刀高的计算17

（十二）喂料虎口与刀盘平面的安装距离计算17

四、锅顶料仓的计算17

（一）料仓装料量的计算17

（二）木片料仓锥底的选取计算18

第二章　碱法蒸煮工艺与设备的计算21

第一节　碱法蒸煮的理论计算21

一、硫酸盐法蒸煮脱木素反应动力学计算21

（一）反应级数的确定21

（二）蒸煮脱木素的动力学方程式21

二、脱木素反应速率常数和反应活化能的计算22

（一）按二级反应计算反应速率常数和活化能22

（二）各种脱木素反应的活化能25

三、蔗渣预水解过程中反应的动力学计算26

（一）脱聚戊糖及脱木素反应的动力学方程式26

（二）预水解相对反应速率常数的计算26

第二节　碱法蒸煮液的配制计算27

一、碱法蒸煮液制备的计算公式27

（一）计算公式27

（二）碱液不同成分含量的相互换算28

二、碱法蒸煮液的制备计算实例29

（一）硫酸盐法蒸煮液制备计算实例29

（二）烧碱蒸煮液的制备计算实例31

（三）碳酸钠溶液浓度、相对密度之间的关系35

（四）烧碱与亚硫酸钠作蒸煮剂用碱量的计算35

第三节 蒸煮过程的工艺计算36

一、不同原料不同蒸煮设备的装锅量36

二、不同原料不同纸种蒸煮用碱量36

三、蒸煮综合工艺计算及其实例36

四、配碱浓度和蒸煮初期碱液浓度的计算37

五、木片蒸煮活性碱用量的估算38

六、木片蒸煮液比的估算38

七、木片蒸煮高锰酸钾值、用碱量、液比及H因子之间的关系38

八、蒸煮后期纸浆得率与H因子的关系39

九、苇浆蒸煮木素含量与卡伯值的关系39

十、蔗渣浆卡伯值与高锰酸钾值的关系39

十一、硫酸盐法蒸煮时间的延长或缩短的计算39

（一）有一段升温的蒸煮曲线蒸煮时间的计算39

（二）有两段升温的蒸煮曲线蒸煮时间的计算41

十二、蒸煮H因子的计算42

（一）H因子的计算方法42

（二）H因子的应用计算实例45

第四节　蒸煮锅硫酸盐法蒸煮工艺计算及实例48

一、蒸煮液用量的计算48

二、碱法蒸煮锅蒸煮物料衡算及实例50

（一）装锅送液过程的计算50

（二）升温过程的计算52

（三）保温过程的计算54

（四）大放汽的计算54

（五）放锅的工艺计算56

（六）黑液与浆料的计算57

（七）蒸煮过程总物料平衡57

三、蒸汽装锅器用汽量的计算58

（一）每米3实积木片的绝干重量G158

（二）加热每米3实积木片所需热量Q158

（三）蒸汽耗用量D的计算58

四、蒸煮热回收工艺计算59

（一）放锅热回收计算59

（二）大、小放汽热回收计算61

第五节　蒸煮器的计算64

一、蒸煮器的生产能力计算64

二、蒸煮器保温层的最佳厚度估算64

（一）计算法64

（二）图解法65

三、蒸球的工艺计算65

（一）蒸球容积和台数的选定计算65

（二）蒸球转速的计算67

（三）蒸球所需电机功率的计算67

（四）蒸球的热平衡及节能计算与实例67

（五）蒸球保温材料的保温比较计算及实例71

四、蒸煮锅的有关计算73

（一）蒸煮锅的容积及台数的确定计算73

（二）立式蒸煮锅容积的设计计算74

第三章　酸法蒸煮的工艺与设备的计算76

第一节　亚硫酸盐溶液的制备计算76

一、硫铁矿的焙烧计算76

（一）硫铁矿的焙烧计算76

（二）沸腾焙烧炉的计算88

二、炉气的净化和冷却计算92

（一）干法除尘计算92

（二）湿法净化的计算94

（三）炉气的输送计算101

三、二氧化硫的吸收计算102

（一）亚硫酸盐溶液的成分和性质102

（二）二氧化硫的吸收计算110

四、酸液的组成计算118

（一）酸液的组成成分计算118

（二）酸液中盐基含量的计算119

（三）酸液成分的组成判断计算119

第二节　酸法蒸煮的工艺计算120

一、酸法蒸煮理论计算120

（一）脱木素的反应速率计算120

（二）脱木素反应的瞬时速率计算120

（三）有效蒸煮时间的计算120

二、酸法蒸煮工艺计算120

（一）每米3锅容风干粗浆产量的计算120

（二）蒸煮H因子的计算121

（三）蒸煮度的计算121

（四）送液前从锅内排除空气量的计算121

（五）送液量的计算122

三、蒸煮蒸汽用量的计算及实例123

四、蒸煮锅的有关计算126

（一）蒸煮锅的比表面积计算α126

（二）蒸煮锅的生产能力计算126

（三）蒸煮锅的台数选择计算126

（四）蒸煮锅锅体的钢壳厚度计算127

五、亚硫酸盐法草浆的蒸煮工艺计算128

（一）蒸煮酸的配制计算128

（二）苇浆中木素含量与卡伯值的关系130

六、亚硫酸氢盐法蒸煮的工艺计算130

（一）盐基补充量及补充水量的计算及实例130

（二）用硫率的计算130

第四章 中性亚硫酸盐法蒸煮的工艺计算132

第一节 中性亚硫酸盐法蒸煮脱木素反应的动力学方程132

第二节 中性亚铵法蒸煮的工艺计算132

一、亚铵用量的计算132

（一）固体亚铵用量的计算132

（二）液体亚铵需要量的计算133

二、中和氨和游离氨用量的计算134

（一）综合计算法134

（二）分步计算法135

三、配制蒸煮液时补加水量的计算138

四、纸浆高锰酸钾值与卡伯值及木素含量之间的关系139

第三节　亚铵废液的浓度计算139

第五章　机械法磨浆的工艺与设备计算140

第一节　磨石磨木机的磨浆机理计算140

一、比磨碎时间的计算140

二、比磨层厚度的计算140

第二节　磨木浆质量控制计算140

一、磨木比压的计算140

（一）机械加压磨木机的比压计算140

（二）水力加压磨木机的比压计算141

二、磨浆变数对磨木浆质量的影响计算141

（一）磨浆产量的变化计算141

（二）磨浆质量的变化计算141

（三）游离度的变化计算142

（四）输入功率的变化计算142

（五）磨浆质量随磨石线速的变化计算142

第三节　磨木机的计算143

一、磨木机的生产能力计算143

二、磨木机磨石的刻石计算143

（一）刻石行刀速度的计算143

（二）刻石所需时间的计算143

三、磨木机所需电机功率的计算144

（一）磨木机的有效功率计算144

（二）磨木机的无效功率计算144

（三）磨木机所需电机总功率的计算144

（四）磨木机应配置电机的实际功率计算144

第六章　废液的提取及纸浆洗涤过程的工艺与设备计算145

第一节　废液的提取工艺计算145

一、废液提取率的计算145

（一）简单计算法145

（二）一般计算法145

（三）近似计算法145

（四）测定蒸煮和洗涤损失计算法146

二、螺旋挤浆机的计算146

（一）生产能力的计算146

（二）洗涤效率及稀释因子的计算及实例146

第二节　纸浆洗涤的理论计算149

一、稀释因子的计算149

（一）定义式150

（二）理论计算式150

（三）近似计算式150

二、扩散速度的计算150

三、洗涤效率的计算151

四、洗涤纤维流失率的计算151

五、吸附作用的计算151

（一）浆对钠离子平衡状态的吸附量（等温式）152

（二）浆对钠离子吸附曲线的斜率152

六、纸浆洗净度的有关计算152

（一）洗净度的计算152

（二）由纸浆浓度计算残液量152

（三）残碱浓度的计算153

（四）碱法浆残碱洗净度的表示方法及相互间的换算153

七、置换比的计算154

八、纸浆相对浓度的计算154

九、纸浆相对体积的计算154

十、洗涤效果的相互换算154

第三节　纸浆的过滤工艺计算155

一、纸浆悬浮液的过滤速度计算155

二、过滤设备的生产能力计算155

三、过滤比阻（阻抗系数）的计算155

四、毛细管内液柱高度的计算156

第四节　洗涤池的工艺计算156

一、洗涤池面积的计算156

二、洗涤池洗净程度的计算157

三、不同洗涤方式用水量及洗涤时间的计算与比较157

（一）积分洗涤法的计算157

（二）降浓积分洗涤法158

（三）级数洗涤法158

第五节　真空洗浆机的工艺计算159

一、真空洗浆机的生产能力计算159

二、真空洗浆机水腿管径计算160

三、四段串联真空洗浆机的黑液平衡计算及实例160

第六节 多段逆流洗涤的平衡计算162

一、多段逆流洗涤的平衡理论计算162

二、多段逆流洗涤出口浆层中的废液浓度计算163

三、第n次洗涤后浆中废液含残碱浓度的计算及实例163

第七节　侧压浓缩机的计算163

一、侧压浓缩机的洗涤效果估算163

二、侧压浓缩机串联台数的计算164

三、侧压浓缩机进、出浆浓度的确定计算165

第八节　纸浆洗涤用水量的确定165

第七章　纸浆筛选过程的工艺与设备计算166

第一节　纸浆筛选效率的计算166

一、按尘埃的大小和个数计算166

二、采用筛分的办法计算166

三、磨木浆筛选效率的计算166

（一）筛选比率的计算166

（二）长纤维损失指数的计算167

第二节　排渣率的计算167

第三节　筛浆机的工艺计算168

一、筛浆机的生产能力计算168

二、平板振动筛的生产能力计算168

三、C型离心筛的计算168

（一）离心筛动力消耗计算168

（二）稀释水量的计算169

（三）CX型离心筛开孔率的计算169

（四）CX型或ZSL1-4型离心筛筛孔排列尺寸与纤维平均长度的关系170

四、旋翼筛的计算170

（一）生产能力计算170

（二）旋翼筛的开孔率及筛板孔眼规格的选择171

（三）旋翼筛台数的确定计算171

（四）旋翼筛的选型计算172

第八章　纸浆净化过程的工艺与设备计算174

第一节　沉砂槽的计算174

一、沉砂槽的主要经验数据174

二、沉砂槽的流量及槽宽计算174

三、沉砂槽的生产能力计算175

四、沉砂槽尺寸的确定计算175

（一）经验数据法175

（二）经验数据法计算槽宽和槽的长度实例175

第二节　锥形除砂器的工艺计算176

一、流体的涡旋运动特点表达式176

二、浆料涡旋运动产生的离心力计算176

（一）浆料涡旋运动产生的离心力176

（二）浆料每一质点受到的离心力计算176

三、锥形除砂器的流量计算177

（一）由压力差计算进浆量177

（二）由进浆口截面积计算进浆量177

（三）由除砂器高度计算进浆量177

（四）流量的经验计算178

四、节流比的计算178

五、除砂器进口流速的计算179

六、除砂器内螺纹下锥口螺旋角的计算179

七、除砂器型号的选择计算179

八、除砂器的生产能力计算180

九、除砂器台数的选择计算180

十、锥形除砂器的压头损失计算181

第九章　纸浆漂白的工艺与设备计算182

第一节　漂白反应的理论计算182

一、氧漂过程脱木素反应的速率方程式182

二、氧漂对碳水化合物的降解反应速率方程式182

第二节　次氯酸盐漂液的制备计算182

一、石灰用量（灰比）的计算182

二、石灰乳液浓度的计算183

三、石灰用量及石灰乳浓度的计算实例183

四、石灰乳液的相对密度、浓度与温度之间的关系183

五、次氯酸钙漂液吸收槽容积的计算184

六、漂液吸收槽每日吸收次数的计算185

七、由制漂温度的变化计算漂液浓度185

八、漂液有效氯含量的计算（列线图法）185

九、次氯酸盐漂液的相对密度有效氯浓度与温度的关系186

第三节　次氯酸盐漂白的工艺计算186

一、漂白的有效氯用量（漂率）的计算186

（一）亚硫酸盐浆漂白有效氯用量的计算187

（二）硫酸盐法稻麦草浆用氯量的计算187

（三）硫酸盐法蔗渣浆用氯量的计算187

（四）硫酸盐苇浆的漂白用氯量计算188

（五）硫酸盐竹浆漂白用氯量计算188

（六）碱法稻草浆用氯量计算188

（七）漂粉精母液漂白的漂率计算188

（八）木浆漂白的有效氯用量189

二、漂液稀释用水量的计算189

三、漂白浆料稀释用水量的计算189

四、间歇漂白机装浆量计算190

五、漂白所需有效氯浓度的计算190

六、漂液加入量的计算190

（一）体积计量法190

（二）单位时间体积计算法191

七、纸浆洗涤用水量191

八、漂白脱氯剂需用量的计算191

（一）纯亚硫酸钠作漂白脱氯剂用量的计算192

（二）纯硫代硫酸钠作漂白脱氯剂用量的计算192

（三）亚硫酸钠和硫代硫酸钠混合作漂白脱氯剂用量的计算193

九、次氯酸盐漂白用汽量的计算193

（一）间歇式漂白机用汽量的计算及实例193

（二）连续式漂白用汽量的计算195

（三）液氯气化用汽量计算195

十、漂白所需动力计算196

第四节　C—E—H三段漂白工艺计算196

一、氯化的工艺计算196

（一）氯气的性质196

（二）纸浆氯化用氯量计算196

（三）氯化塔的计算197

（四）氯化后产浆量的计算197

二、碱处理的工艺计算198

（一）碱处理NaOH用量的计算198

（二）稀释NaOH用水量的计算198

三、次氯酸盐补充漂白的工艺计算199

（一）补充漂白的有效氯用量计算199

（二）补充漂白次氯酸盐漂液用量的计算199

四、C-E-H三段漂白工艺计算实例199

五、硫酸盐木浆三段漂白的有效氯用量与高锰酸钾值的关系200

第五节　纸浆连续漂白的工艺计算200

一、连续漂白漂液用量的计算200

二、连续漂白输浆量的计算201

第六节　氧化性漂白剂的有效氯含量计算201

第七节　ClO2漂白的工艺计算202

一、不同温度下ClO2分压与溶解度的关系202

二、二氧化氯的有效氯含量的计算202

第八节　纸浆白度及返黄值的计算202

一、纸浆白度的计算202

二、纸浆返黄值的表示和计算203

（一）白度差法203

（二）白度变化率法203

（三）P·C值（价）法203

第九节　漂白设备的计算204

一、连续漂白设备的生产能力计算204

二、漂白设备的有效容积计算204

第十章　黑液的回收工艺与设备计算205

第一节 黑液的组成及性质计算205

一、不同温度下黑液波美度的计算205

二、黑液相对密度与波美度的关系205

三、不同原料制浆黑液波美度与黑液固形物浓度之间的关系205

（一）部分木材、竹浆、棉秆及部分草类205

（二）蔗渣及芒秆205

（三）麦草205

（四）红松205

四、黑液密度与固形物含量的关系206

（一）相对密度与固形物含量的关系206

（二）密度与固形物含量的关系206

五、稀浓黑液混合时浓黑液量的计算206

六、黑液的比热计算206

（一）一般计算法206

（二）近似计算法207

第二节　黑液的蒸发工艺计算207

一、黑液蒸发水量的计算207

二、多效蒸发的效数计算208

三、蒸发的传热量计算208

四、蒸发器蒸汽消耗量的计算208

（一）直接蒸汽加热的蒸汽消耗量计算208

（二）间接蒸汽加热蒸汽消耗量的计算209

五、蒸发黑液时传热系数的计算209

六、蒸发设备的计算209

（一）预热器加热面积的计算209

（二）混合式冷凝器的计算210

（三）从表面冷凝器抽出空气重量计算211

（四）真空泵从冷凝器中抽出蒸汽重量的计算211

第三节　黑液的燃烧工艺与设备计算211

一、黑液燃烧需要的空气量计算211

（一）理论空气量的计算211

（二）实际所需空气量的计算212

二、固形物燃烧所产烟气量的计算212

三、燃烧后熔融物量的计算212

（一）参加还原反应的芒硝量计算212

（二）燃烧还原反应后形成的硫化钠计算212

（三）未参加还原反应的芒硝量计算212

（四）由于有机硫回收所得硫化钠量计算213

（五）由有机硫回收生成硫化物所耗氢氧化钠量的计算213

（六）碳酸化作用生成碳酸钠量的计算213

（七）熔融物中碳酸钠总量的计算213

（八）熔融物总量的计算213

（九）燃烧后熔融物量的计算实例213

四、黑液固形物发热量的计算216

（一）相同浓度黑液固形物发热量计算216

（二）不同浓度黑液的发热量计算216

五、喷射炉中余热锅炉产汽量的简单计算217

六、燃烧设备的工艺计算217

（一）喷射炉尺寸的计算217

（二）文丘里喉管选择计算217

（三）旋风分离器的选择计算218

（四）送风机的选择计算218

（五）引风机的选择计算219

第四节　绿液的苛化工艺计算220

一、白液成分的计算220

（一）氢氧化钠含量的计算220

（二）硫化钠含量的计算220

（三）碳酸钠含量的计算220

（四）硫酸钠含量的计算220

（五）总碱含量的计算220

二、苛化反应理论平衡常数的计算220

三、苛化率与平衡常数的关系221

四、苛化器蒸汽用量的计算221

五、苛化钠生成量的计算222

六、苛化石灰消耗量的计算222

（一）方法一222

（二）方法二223

第五节 白泥回收的工艺计算223

一、白泥量的计算223

（一）方法一223

（二）方法二223

二、石灰转窑的生产能力计算224

（一）对于长径比为15～20的转窑计算224

（二）石灰转窑产量的经验计算224

三、石灰在转窑中停留时间计算224

四、石灰转窑转速的计算225

第六节　从蒸煮到苛化碱、硫衡算示例225

一、碱衡算示例225

二、硫衡算示例226

第十一章　红液的回收工艺与设备计算227

第一节　红液的组成及性质计算227

一、红液的相对密度、波美度、浓度与温度的关系227

（一）亚硫酸氢镁红液227

（二）镁盐红液相对密度、波美度与固形物含量的关系227

（三）酸性亚硫酸钙红液227

（四）红液的相对密度、浓度与温度的关系228

二、镁盐红液固形物的元素组成229

三、红液的粘度计算229

（一）亚硫酸氢镁红液的粘度计算229

（二）酸性亚硫酸盐红液的粘度计算231

四、红液的冰点和沸点的变化计算232

（一）红液的冰点的变化计算232

（二）红液的沸点变化计算232

五、红液的热容量（比热）计算233

六、红液的发热量233

七、红液的导热系数233

第二节　红液的蒸发工艺计算234

一、背压蒸发系统平衡计算及示例234

二、四效真空蒸发平衡计算及示例235

三、热泵蒸发系统平衡计算及示例236

第三节　红液的燃烧工艺计算237

一、亚硫酸镁法苇浆红液燃烧计算及实例237

二、炉气中过剩空气率的计算238

三、硫化床燃烧红液的计算及实例238

（一）国外硫化床燃烧红液计算实例238

（二）国内某厂以硫化床试烧红液中间试验计算及实例240

第四节　红液的综合利用计算241

一、铁铬木素磺酸盐的制备计算241

（一）铁铬混合液的配制241

（二）置换氧化反应操作顺序242

（三）混合液用量计算242

（四）产品的氧化度计算242

二、酒精的制备中和剂的理论用量计算242

第十二章　打浆工艺与设备的计算243

第一节　打浆的特性计算243

一、打浆设备的有效刀边长度计算243

二、打浆有效动力的计算243

三、比刀边负荷的计算243

四、比打浆能量的计算244

第二节　间歇打浆机的工艺计算244

一、打浆机的性能指标计算244

（一）打浆机的型号和主要技术特征244

（二）打浆机的切断能力计算244

（三）飞刀与底刀接触面积的计算245

（四）打浆系数的计算245

（五）打浆比压的计算245

（六）撕碎能力的计算246

（七）刀口系数的计算247

（八）水化作用系数的计算247

二、打浆机的生产能力计算248

三、打浆机所需台数的确定计算248

四、打浆辊线速度的计算248

五、打浆机的受力计算248

（一）打浆机底刀受力计算248

（二）飞刀辊作用在底刀上的力的计算250

六、打浆机所需功率的计算250

（一）打浆机的有效功率250

（二）打浆机的无效功率251

（三）打浆机所消耗的总轴功率252

（四）打浆机所需电机功率252

七、打浆机的设计计算253

（一）选取K1、K2值253

（二）求打浆机的切断速度V253

（三）飞刀和底刀的厚度δ1和δ2253

（四）确定打浆辊的尺寸的转速n254

（五）确定飞刀和底刀数目254

（六）浆盆的几何尺寸的确定255

（七）山形部前坡曲线形状255

（八）山尖的宽度256

第三节　连续打浆设备的串并联台数的确定计算256

一、并联台数的确定计算256

二、串联台数的确定计算256

（一）根据打浆度的提高进行计算256

（二）根据打浆电耗进行计算257

第四节 圆柱精浆机的工艺计算258

一、圆柱精浆机的磨浆特性计算258

（一）磨浆面积计算258

（二）磨浆比压的计算258

（三）切断能力259

（四）撕裂能力259

（五）刀口系数259

（六）磨浆系数259

二、常用圆柱精浆机的技术特征260

三、浆料通过刀槽等空隙的总截面积计算260

四、圆柱精浆机打浆效率的计算261

第五节　盘磨机的工艺计算261

一、盘磨机的磨浆面积计算261

二、盘磨机的主要技术特征262

三、盘磨机的磨浆特性计算262

（一）盘磨机的切断速度计算262

（二）有效打浆面积262

（三）磨浆比压263

（四）单位面积剪切摩擦力263

（五）打浆能力263

四、纤维在磨区内停留的时间计算263

（一）当定盘与转盘不同时263

（二）当定盘与转盘相同时263

五、盘磨机机械加压的挤压力计算264

六、盘磨机的动力消耗计算264

（一）盘磨机的启动负荷计算264

（二）盘磨机的磨浆电流负荷计算265

（三）盘磨机的动力消耗计算266

七、盘磨机的能量消耗计算269

八、盘磨机的节能计算270

（一）盘磨机的选择对节能的影响计算270

（二）盘磨机的转速对节能的影响计算270

第六节　水力碎浆机的工艺计算271

一、水力碎浆机的生产能力计算271

二、水力碎浆机的功率计算271

第十三章 施胶与加填的工艺计算273

第一节　施胶的工艺计算273

一、施胶的理论计算273

（一）胶料的渗透速度计算273

（二）液体的渗透深度计算273

二、施胶的工艺计算273

（一）松香皂化用碱量的计算273

（二）矾土溶液中标准硫酸铝含量的近似计算274

（三）施胶压榨的胶料附着量的计算274

第二节　加填的工艺计算275

一、填料的性能计算275

（一）常用填料的性能计算275

（二）填料对光学性质的反应计算275

（三）填料的散射系数计算276

二、加填的工艺计算277

（一）常见纸张的加填量277

（二）自动连续加填的流量控制计算277

（三）填料留着率的计算278

（四）二氧化钛添加量的变化引起不透明度变化的计算279

（五）由加填量计算成纸灰分和打浆周期279

第十四章　造纸机网前供浆系统的工艺与设备的计算281

第一节　浆料的贮存工艺及设备计算281

一、贮浆池容积的计算281

二、贮浆池个数的确定281

三、贮浆池排浆流量的计算281

四、卧式贮浆池的工艺计算282

（一）浆料在浆池中的摩擦阻力计算282

（二）浆池内浓度与浆速的关系282

（三）浆料浓度与浆池长度的关系282

（四）采用螺旋桨推进器的贮浆池尺寸确定计算282

（五）浆沟中流速的选定计算283

（六）螺旋桨推进器每转推送浆量的计算284

（七）螺旋桨的转数计算284

（八）螺旋桨的功率计算285

（九）螺旋桨所用电机的选择286

（十）螺旋桨循环器的主要特性及选择287

（十一）涡轮循环器的规格及选择287

（十二）循环泵的性能288

（十三）螺叶式搅拌器的计算289

第二节　纸料净化系统工艺计算289

第三节　配浆的工艺计算291

一、鼓式配浆器的工艺计算291

（一）立式转鼓配浆器送浆量的计算291

（二）卧式转鼓配浆器输出浆料的计算291

二、孔板式配浆器孔板流量的计算292

三、压力式配浆箱的输送浆量计算292

第四节　调浆箱的工艺计算293

一、调浆箱稀释用白水量的估算293

二、调浆箱送往纸机的纸料量计算293

第十五章　长网造纸机的工艺计算294

第一节　网前箱的工艺计算294

一、锥管布浆器的工艺计算294

（一）总管进浆量的计算294

（二）锥管细端回流率的计算294

（三）加速比的计算295

（四）锥管细端流速和流量的计算295

（五）锥管尺寸的设计计算295

二、匀浆辊的工艺计算297

（一）匀浆辊孔辊的辊径的计算297

（二）孔辊的位置计算298

（三）辊面排孔的计算299

（四）开孔率的计算299

（五）浆料通过孔辊的压头损失计算300

（六）匀浆辊距堰板的最小距离计算301

三、孔板的工艺计算301

（一）孔板孔数的计算301

（二）孔板浆流产生的压力降的计算302

四、阶梯扩散器浆流压力降的计算302

（一）第一段孔进口处的压头损失303

（二）孔段中的压头损失303

（三）孔段出口处的压头损失303

（四）总的的压头损失303

五、堰池的工艺计算304

（一）进浆量的计算304

（二）溢流浆量的计算304

（三）堰池内纸料高度的计算304

（四）溢流浆位高度的计算305

（五）堰池纸料流速的计算306

六、堰板的工艺计算306

（一）堰板闸口开度的计算306

（二）堰板喷唇的宽度计算309

（三）堰板的收缩系数、流速系数以及流量系数之间的关系310

七、喷浆的工艺计算311

（一）喷浆流速的计算311

（二）喷浆量的计算312

（三）喷浆的压头计算313

（四）纸料喷射角的计算315

（五）着网点的计算315

（六）浆网速比的计算316

八、流浆箱的设计计算316

（一）流量的确定计算316

（二）计算流速的确定316

（三）设计计算步骤与方法317

（四）方锥管的设计计算实例320

（五）多孔板流浆箱的设计计算实例321

第二节　网部的工艺计算325

一、网部的理论计算325

（一）网部脱水速度的计算325

（二）真空条件下的脱水量计算325

（三）网部浆料过滤阻力的计算325

（四）滤水速度与比过滤阻力及定量的关系计算326

（五）纤维成形中浓度的变化计算326

（六）纤维层的弹性压缩计算326

（七）纸页脱水过程中纸张强度与纤维含量的关系327

（八）通过纤维层的液体流动惯性计算327

二、案辊的脱水工艺计算328

（一）案辊脱水抽吸力的计算328

（二）案辊产生的最大真空度的计算328

（三）案辊脱水量的计算329

（四）案辊滤水层厚度计算330

（五）案辊上浆流层厚度计算330

（六）案辊上的浆料浓度计算330

（七）案辊出侧水楔的临界角计算330

（八）案辊后纸料流量的计算331

三、网部摇振的工艺计算331

（一）摇振数的计算331

（二）摇振强度的计算332

（三）摇振位移的计算332

（四）摇振速度的计算332

（五）摇振加速度的计算333

（六）摇振器惯性力的计算333

（七）摇振器支承板簧的挠度和刚度计算333

（八）摇振需用功率的计算334

（九）偏重式摇振器的共振计算334

（十）摇振器的振幅计算335

四、脱水板的工艺计算335

（一）脱水板楔形真空区中真空度的分布计算335

（二）成形板脱水量的计算336

（三）脱水板的面宽计算337

（四）脱水板架的最大挠度计算337

（五）使用脱水板的节能计算337

五、真空吸水箱的工艺计算337

（一）吸水箱真空度的计算337

（二）吸水箱抽气量的计算338

（三）吸水箱的尺寸计算338

（四）吸水箱面与成形网的摩擦力计算340

（五）吸水箱克服摩擦阻力所耗功率计算340

（六）吸水箱后纸幅干度的计算340

（七）纸页在吸水箱上的脱水时间的计算340

（八）吸水箱总面积的计算341

（九）湿真空箱的水封管高度计算341

（十）湿吸箱脱水量的计算341

（十一）湿吸箱的尺寸确定计算342

（十二）吸水箱后纸料量的计算342

六、伏辊及损纸池的工艺计算343

（一）真空伏辊抽气量的计算343

（二）真空伏辊真空度的确定343

（三）真空伏辊内真空箱箱口面积的计算345

（四）真空伏辊传动能力的计算345

（五）真空伏辊传递功率的计算345

（六）真空伏辊辊面排孔的计算346

（七）真空伏辊“消音车速”的计算349

（八）伏辊后纸料量的计算350

（九）伏辊损纸池有效容积的计算350

（十）伏辊损纸池搅拌桨叶直径的选取350

七、网案及成形网的工艺计算351

（一）网案面积的计算351

（二）网案有效面积的计算351

（三）网案长度的计算351

（四）网案单位有效面积产纸量（网案出力）的计算351

（五）网案出力的校核计算351

（六）网案生产能力的计算353

（七）网案高度的计算353

（八）成形网上湿纸幅宽的计算354

（九）成形网长度的计算354

（十）成形网宽的计算356

（十一）网速的计算357

（十二）成形网的寿命计算357

八、成形网张紧装置的计算357

（一）气动自动紧网装置产生的理论张力计算357

（二）复合滑轮式自动紧网装置理论张力的计算358

（三）重锤式张紧器的压力计算358

九、网部向压榨部递纸的张力计算359

（一）马登（J·Mardon）计算公式359

（二）沃斯特贝格（L·O stevbeig）计算公式359

十、驱网辊动力的消耗计算359

十一、网部辊筒的尺寸规范及强度计算360

（一）案辊的计算360

（二）胸辊的尺寸及强度、挠度及中高计算360

（三）导网辊的计算364

（四）整饰辊的计算365

（五）普通伏辊的计算365

（六）真空伏辊的计算367

第三节　压榨部的工艺计算368

一、压榨的理论计算368

（一）压榨所需时间的计算368

（二）压榨脱水量的计算368

（三）双毯压榨的流速计算368

（四）双毯压榨的流量计算369

（五）压榨纸页的最终水分计算369

二、压榨的压力计算369

（一）杠杆重锤式加压装置产生的附加压力计算369

（二）气动加压提升装置的附加压力计算371

（三）液压缸式加压提升机构的附加压力计算371

（四）膜式气动加压提升机构附加压力的计算371

（五）螺旋加压的压力计算372

（六）压区宽度的计算372

（七）压区平均压力的计算373

（八）压区最大压力的计算374

（九）压榨的线压力与偏心距的关系计算374

（十）压榨线压工艺参数375

三、压榨辊的尺寸规范计算376

（一）压榨辊的直径的确定计算376

（二）压榨辊面宽的确定计算377

四、压榨辊的强度及挠度计算378

（一）辊筒的相对挠曲率的计算378

（二）普通压榨辊的强度及挠度计算378

（三）真空压榨辊的强度及挠度计算384

（四）中固辊的强度及挠度计算387

五、石辊的计算389

（一）花岗岩辊体的固装条件计算389

（二）花岗岩辊体的应力计算390

（三）固装时芯轴升温的计算391

六、不同抗挠结构的压榨辊的搭配计算391

（一）上辊为中固辊或芯辊而下辊为普通结构辊的搭配计算391

（二）上辊为普通结构辊而下辊为中固辊的搭配计算392

（三）上下辊均为抗挠结构辊的搭配计算394

（四）与可控中高辊的搭配计算395

七、压榨辊中高的计算395

（一）中高的计算与分配395

（二）胶辊辊面的中高——周长中高度的计算396

（三）双辊压榨中压榨辊中高的计算与分配396

（四）复合压榨中高的计算与分配397

（五）几种典型纸机的中高度399

（六）中高辊面曲线的绘制计算399

（七）用试验法求普通结构辊子的刚度及中高度401

（八）辊面胶层对辊筒中高的影响计算402

（九）压榨辊中高的校核计算403

（十）中高度的应用计算404

（十一）生产中常用中高参考数据404

八、压榨辊的磨削计算406

（一）软胶辊的磨削计算406

（二）中高在压辊各部位置的分布计算407

（三）压辊各部位置的中高比值计算409

（四）用中高比值计算中高在压辊上的分布409

（五）M8408A滚筒磨床中高装置的计算410

（六）中高外圆磨床的中高装置计算410

（七）M1408滚筒磨床的中高装置调整查图计算413

（八）中高装置磨削中高的近似计算414

（九）中高装置磨削中高的表格记录法414

九、压榨偏心距的测定计算414

（一）双辊压榨偏心距的计算415

（二）三辊压榨的偏心距的计算416

十、沟纹压榨的工艺计算417

（一）沟纹理论充水率的计算417

（二）采用沟纹压榨代替真空压榨的节能计算417

十一、毛毯及其校正的有关计算418

（一）毛毯的定货长度计算418

（二）毛毯的定货宽度计算418

（三）造纸机压榨部分两侧之间的净空宽度bk计算418

（四）毛毯挤水辊的面宽计算418

（五）毛毯空隙率的计算419

（六）毛毯透气性与毛毯厚度的关系419

（七）真空洗毯器真空泵的选用419

（八）毛毯气动校正器的最大压力计算421

（九）毛布的标准线弯斜的调整规律422

十二、刮刀的有关计算423

（一）刮刀片长度的计算423

（二）刮刀体挠度的计算423

（三）刮刀体的自由振动自然频率计算423

（四）刮刀的临界转速计算423

（五）刮刀在辊面上的线压力计算424

第四节 干燥部的工艺计算424

一、干燥过程的热量传递理论计算424

（一）热传导的计算424

（二）辐射热的传递计算425

（三）对流传递热量的计算425

（四）总传热系数的计算425

（五）湿纸页干燥过程中单向瞬变热量流动方程式425

（六）水分蒸发速率的计算426

二、干燥速率的计算427

（一）对流干燥的干燥速率计算427

（二）接触干燥的干燥速率计算427

三、蒸发水量的计算428

（一）每千克成纸中蒸发水量的计算428

（二）烘缸单位有效面积蒸发水量（烘缸出力）的计算428

（三）干燥部被蒸发的水分重量计算429

四、烘干部需要的有效干燥面积的计算429

五、烘缸的有关计算430

（一）烘缸的有效干燥面积计算430

（二）干燥部需烘缸个数的计算430

（三）烘缸出力的计算431

（四）烘缸的有效面积利用系数计算431

（五）烘缸总面积利用系数的计算432

（六）烘缸内形成水环的临界速度计算432

（七）烘缸缸壁厚度的计算432

（八）烘缸内蒸汽加热部分的长度计算433

六、干燥部耗热量及蒸汽消耗量的计算433

（一）一段通汽的耗热量及蒸汽消耗量计算433

（二）分段通汽时干燥纸的耗热量及蒸汽消耗量的计算434

（三）干燥部的总耗汽量的估算及蒸汽管管径的选择计算436

七、冷缸的计算436

（一）冷缸用水流量的计算436

（二）冷缸冷却带走的热量Qr的计算436

（三）冷缸耗水量的计算437

八、抄纸车间蒸汽冷凝露点温度的计算437

九、干燥部的节能计算438

（一）提高进烘干部纸页干度的蒸汽节约量的计算438

（二）提高湿部温度后纸页干度的提高计算438

（三）增加压榨线压力提高纸页干度的计算438

第五节 压光、卷曲、完成部的工艺计算439

一、普通压光机的工艺计算439

（一）压光机底辊的总负荷计算439

（二）压光机底辊中高的计算439

（三）压光机顶辊挠度的计算439

二、卷纸机的工艺计算440

（一）卷纸机上的毛纸幅宽计算440

（二）卷筒纸在机重量估算440

（三）卷纸机上的毛纸理论产量计算441

（四）卷纸机卷筒直径的变化计算441

（五）卷筒中纸的长度的计算441

（六）卷纸的圆周速度计算442

（七）卷筒的角速度计算442

（八）卷纸机的运转条件计算442

（九）轴式卷纸机卷纸所需时间的计算442

（十）卷纸机的旋转速度的变化规律计算443

（十一）卷曲的有效力矩的计算443

（十二）机械式摩擦离合器的摩擦盘所需的压力计算443

（十三）轴式卷纸机的效率计算443

（十四）卷纸机退纸时纸卷直径的变化计算444

（十五）退纸时间的计算444

（十六）退纸长度的计算444

三、超级压光机的工艺计算444

（一）超级压光机的生产能力计算444

（二）金属辊与纸粕辊间的微滑动计算444

（三）纸粕辊变形面积的宽度计算445

（四）平均比压的计算445

（五）线压力的计算446

（六）底辊轴承的总负荷的计算446

（七）第二下辊上的水平负荷计算446

（八）机架下部的垂直负荷计算447

（九）压辊水平负荷作用于机架上的力的计算447

（十）由水平力所产生的总弯矩的计算448

（十一）由加压机构所产生的弯矩计算448

（十二）弯曲强度的计算449

（十三）轴承工作容量系数的确定计算449

（十四）外加油压力的计算449

（十五）多片式摩擦卷纸制动器制动力矩的计算450

（十六）退纸轴摩擦制动器的热损失计算451

（十七）气压的盘式和片式制动器的有关计算451

（十八）纸卷张力自动调节系统的电气计算451

（十九）超级压光机的功率计算452

（二十）平尺对于大跨距产生的挠度计算453

（二十一）纸粕辊的压制中套纸次数计算453

（二十二）纸粕层的硬度计算453

（二十三）纸粕辊辊轴尺寸的计算454

（二十四）ZWC1型超级压光机纸粕辊的应力验算456

（二十五）纸粕辊运行时产生的热量计算457

（二十六）退纸轴制动器热损失的计算458

四、复卷机的工艺计算458

（一）复卷机的生产能力计算458

（二）压纸辊的压力调整计算459

（三）复卷机制动器的力矩计算460

（四）纸卷支承辊的载荷计算461

（五）复卷机所需功率的计算462

五、切纸机及接纸装置的计算462

（一）切纸机的纵切切纸长度及误差率的计算462

（二）切纸机横切切纸长度的计算463

（三）横切剪纸时间的计算463

（四）剪切功率的计算464

（五）横切机底刀和旋转刀的偏移值的计算464

（六）接纸台的升降速度计算465

六、纸的整装的工艺计算465

（一）纸的令重（英制）的计算465

（二）纸的令重（SI制）的计算465

（三）不同尺寸的令重及定量间的相互换算465

（四）令重（英制）与定量（g/m2）间的相互换算467

（五）纸的定量、令重及吨令的速查467

第六节 长网造纸机的综合工艺计算468

一、造纸机的生产能力及产量的计算468

（一）纸机抄造量的计算468

（二）造纸机的理论产量计算469

（三）造纸机的实际产量（生产能力）的计算470

（四）纸机产量及班产纸令数估算471

（五）纸机成品纸的产量计算471

（六）卷筒纸产量的计算472

（七）平板纸产量的计算472

二、造纸机的车速计算473

（一）纸机最大工作车速的计算473

（二）纸机最佳车速的计算473

（三）纸机平均车速的计算474

三、上网浆浓与车速波动对纸的定量的影响计算475

四、纸机车速与纸的定量的变化关系计算475

五、纸机白水中总的绝干固形物含量的计算及实例476

（一）排入废水中绝干固形物的量的计算476

（二）排出废水量的计算476

（三）纸中含水量的计算476

（四）蒸发水量的计算476

（五）废水中绝干固形物含量计算476

（六）白水中绝干固形物含量的计算实例477

六、成品纸中填料含量及纸的定量的计算及实例478

七、纸机的传动计算479

（一）纸机局部与总体速度不同步的原因及调整计算实例479

（二）皮带轮直径变化后接（或截）皮带的长度计算480

（三）纸机车速与皮带轮直径的关系计算480

（四）开口皮带长度的估算480

（五）强尼龙带总轴传动的设计计算481

八、造纸机传动功率的计算483

（一）单位指标法483

（二）分步计算法484

（三）经验计算法489

第七节 长网造纸机的技改计算490

一、网前供浆系统及流浆箱的技改计算490

（一）压力筛V型皮带的调整计算490

（二）流浆箱的压头损失计算490

（三）实际压头给定与投入运转计算492

（四）浓度的调整及堰口开度的计算494

（五）着网点的控制计算494

二、网部的技改计算495

（一）张网装置的张力预选495

（二）高压喷洗装置中高压泵运行的调整计算495

（三）胸辊中高曲线的绘制计算496

（四）真空伏辊小室密封压力的控制计算496

（五）铜网的计算497

三、压榨部的技改计算498

（一）真空压辊真空宽度的调整计算498

（二）可控中高辊油压控制系统计算器的运算498

（三）压区的压力计算500

（四）压榨辊的中高曲线502

（五）压榨辊中高的研磨计算502

四、干燥部的技改计算503

（一）烘缸内水环形成的临界速度计算503

（二）水环厚度与车速的关系计算504

（三）干毯张力与气缸压力的关系计算504

（四）离心风机的计算505

（五）热水循环系统膨胀器膨胀容量的计算505

五、伸性装置的计算506

（一）伸性缸的加热时间的确定506

（二）硅油喷涂系统计量泵的流量计算507

（三）伸率与车速的计算507

六、主轴传动转矩离合器的正定负荷计算508

第十六章 圆网造纸机的工艺计算509

第一节　圆网成形器的工艺计算509

一、浆速与网速的关系计算509

二、圆网临界速度的计算509

（一）顺流溢浆式网槽的临界速度计算509

（二）加压圆网的临界速度计算510

三、圆网笼上纸页临界离心力的计算510

四、弧形板上浆点的浆速计算511

五、圆网纸机的车速计算511

（一）圆网机的实际车速计算511

（二）纸机最大工作车速的计算511

六、圆网造纸机抄造量的计算512

七、圆网纸机产纸量的计算512

八、圆网机生产能力的计算513

九、圆网笼过滤面积的计算513

十、网笼直径的计算513

十一、圆网部的浆水平衡计算513

第二节 圆网槽的工艺计算515

一、传统圆网槽的设计计算515

（一）网槽的高度和液位尺寸的设计计算515

（二）网槽的流道尺寸的设计计算516

二、顺流溢浆网槽的设计计算517

（一）顺流溢浆网槽“牛角道”尺寸的计算517

（二）“牛角道”中浆料流速的计算518

（三）顺流溢浆式网槽的设计计算实例518

三、扩散式弧形板网槽的设计计算524

（一）纸机每小时产量G524

（二）绝干纸产量G′524

（三）网槽进浆量Q525

（四）突扩处（B处）截面积FB525

（五）突扩处（B处）的纸料流速VB525

（六）设计计算实例525

四、限流式网槽的设计计算526

（一）圆网成形器脱水能力的计算526

（二）成形弧长的计算526

（三）限流式网槽的生产能力计算527

（四）总成形角θ的计算527

（五）所需绝干纤维量G′527

（六）总进浆量的计算527

（七）成形区进出口宽度do、d′527

（八）限流式网槽设计计算实例528

第三节 圆网压榨的工艺计算529

一、杠杆重锤加压上压榨辊的附加压力计算529

二、下压辊所受总压力的计算529

三、气动加压附加压力的计算529

四、压榨辊的线压力的计算530

第四节 干燥部的工艺计算530

一、传热计算530

二、传质速率的计算531

第五节 圆网造纸机的尺寸规范计算531

一、抄宽的计算531

二、网面总宽B1531

三、网面有效宽度B2532

四、网笼的面宽计算532

五、网槽的幅宽计算532

六、伏辊面宽的计算B3532

七、烘缸面宽B4532

八、托辊面宽B5532

九、压榨辊面宽B6533

十、真空脱水网辊压榨上辊面宽B7533

第六节 板纸及皱纹纸的工艺计算533

一、多圆网纸板机的毛纸产量计算533

二、多层圆网纸板的面层收缩率的计算534

三、瓦楞原纸的边压强度计算535

四、纸板各层浆料量及其打浆周期的计算535

五、板纸面层浆的含量及板纸填料含量的计算536

六、板纸相对耐破度及其与浆料配比的关系计算536

七、纤维板热压机的工作压力计算537

八、皱纹纸起皱的皱折度的计算537

第十七章 加工纸的工艺计算538

第一节 印刷类涂布纸的工艺计算538

一、分散剂的种类及性能计算538

二、颜料的粒度及对制品性能的影响计算538

（一）高岭土粒度标准540

（二）高岭土粒径与制品光泽度、白度的关系540

（三）高岭土粒径与制品不透明度的关系540

（四）高岭土、碳酸钙不同配合比与各胶种对制品白度的关系541

（五）不同颜料配比的涂布量与白度的关系541

（六）不同配合比与各胶种对光泽度的关系541

三、粘合剂的性质及对制品性能的影响541

四、加工纸涂液量的计算542

第二节 复合类加工纸挤出机的生产率（流量）的计算543

第三节 黑白照像纸乳剂涂布的厚度计算545

第四节 内燃机用滤纸的最大孔径的测定计算545

第五节 变性加工纸的工艺计算546

一、钢纸的工艺计算546

（一）钢纸原纸卷取层数的计算546

（二）钢纸原纸定量与浸渍时间的关系546

（三）碾压烘缸线压力的计算546

（四）氯化锌溶液回收与净化的计算547

二、植物羊皮纸的加工计算548

（一）植物羊皮原纸制造工艺参数548

（二）配酸与回收的计算548

第六节 刮刀涂布的工艺计算549

一、槽式软刃刮刀涂布量的计算549

二、气垫刮刀涂布量的计算550

第十八章 制浆造纸生产过程的物料平衡计算551

第一节 制浆生产过程的浆水平衡计算551

一、确定流程方框图551

二、选定平衡计算所需的有关定额和工艺技术数据552

三、计算步骤和方法552

四、浆水平衡方框图564

第二节 造纸生产过程的浆水平衡计算564

一、确定流程方框图564

二、选定平衡计算所需的有关定额和工艺技术数据564

三、计算步骤与方法564

四、绘制造纸车间浆水平衡图578

第三节 碱回收生产过程的物料平衡计算580

一、燃烧工段的物料平衡计算580

二、苛化工段物料平衡计算588

第四节 造纸车间白水处理的平衡计算593

一、沉淀法白水处理平衡计算594

二、气浮法白水处理平衡计算595

三、过滤法白水处理平衡计算596

附表一 常用计量单位表示符号599