《欧洲机械装卸联合会 散货连续装卸机械设计规范》求取 ⇩

第一章　金属结构设计规范1

1.1　载荷1

1.10　主要载荷、附加载荷和偶然载荷1

1.11　主要载荷2

1.111　自重载荷2

1.112　有效载荷2

1.1121 输送机上的有效载荷2

1.1122 取料装置载荷3

1.1123　料槽中的物料3

1.113　积垢载荷3

1.114　正常挖掘阻力及其侧向阻力3

1.115　有效载荷在输送机构件上产生的作用力4

1.116　经常性动载荷4

1.117　机械倾斜载荷4

1.118　走道、平台和扶梯载荷5

1.12　附加载荷5

1.121　工作时风载荷5

1.122　冰雪载荷8

1.123　温度载荷8

1.124　非正常挖掘阻力及其非正常侧向阻力8

1.125　摩擦阻力与运行阻力8

1.126　机械在轨道上滚动时的横向反作用力8

1.127　非经常性动载荷10

1.13　偶然载荷10

1.131　料槽的堵塞10

1.132　取料装置或悬臂的起落载荷10

1.133　安全装置故障10

1.134　运行机构的联锁10

1.135　斗轮机防倾斜制动10

1.136　非工作时风载荷11

1.137　碰撞载荷11

1.138　地震载荷11

1.2　载荷情况11

1.20　载荷组合11

1.21　载荷情况分类表11

1.3　除接头外的结构件的计算13

1.31　材料的特性值13

1.32　对应弹性极限的许用应力计算13

1.33　检验受压缩和翘曲变形构件14

1.4　一般校核应力时，对接头件的计算15

1.41　焊接连接15

T1.411　施焊表15

T1.412　焊缝许用应力16

1.42　螺栓连接或铆接17

1.421　精制螺栓17

1.422　粗制螺栓17

1.423　铆钉17

T1.424　螺栓与铆钉许用应力表17

1.43　可控紧固程度的高强度螺栓的连接18

1.431 载荷作用在连接平面内的传递力（符号T）18

T1.4311　摩擦系数μ值表19

T1.4312　防滑可靠性安全系数表19

11.4313　紧固力矩和传递力20

1.432　垂直于连接平面的力（符号N）21

T1.4321　延伸系数Ф值表21

T1.4322　螺栓紧固后的许用拉力表22

1.44　钢丝绳23

1.441　载物绳和牵引绳23

1.442　起重绳23

1.443　钢丝绳安全系数23

1.5　确定结构件及其连接的许用疲劳强度23

1.51　许用疲劳应力σD24

1.511　应力循环数24

1.512　最小与最大应力比K24

1.513　应力频谱24

1.514　接头构造情况24

1.52　许用疲劳强度特性曲线24

T1.521至3　拉伸和压缩曲线（材料和焊缝）38

T1.524至6　剪力曲线（材料和焊缝）41

T1.527至12　剪力和挤压力曲线（螺栓和铆钉）44

1.6　稳定性校核50

1.61　纵向弯曲和倾覆的安全校核50

1.62　翘曲变形安全校核50

1.621 平板的翘曲变形50

1.622　圆柱壳体的翘曲变形50

1.623　翘曲变形安全系数50

T1.6231　翘曲变形安全系数51

T1.6232　翘曲变形应力51

1.7　许用载荷在超载情况下的规定52

1.8　防倾覆稳定性安全系数53

1.81　防倾覆稳定性校核53

1.82　辅助设备54

1.9　防止滑移安全系数54

附录A1.1121　Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ56

第二章　机构设计规范62

2.0　概述62

2.1　载荷62

2.11　载荷定义62

2.12　载荷分类情况62

2.2　使用期限63

2.21　工作时间63

2.22　每小时载荷循环次数64

2.221　机构零部件的载荷循环周期数只能取决于其操作循环次数64

2.222　机构零部件的载荷循环次数取决于转速65

2.23　工作类型级别65

2.3　载荷频谱65

2.31　极限载荷比66

2.4　额定载荷66

2.5　静力强度68

2.6　疲劳强度68

2.61 光滑试件反复弯曲的疲劳强度σbw69

2.62　形状、表面和尺寸的影响69

2.621　形状系数Ksσ和Ksτ70

2.622　表面系数Ku70

2.623　部件尺寸系数Kd70

2.63　根据K、σB和σwk或τwk计算疲劳强度71

2.64　伏勒曲线72

2.7　校核74

2.71　校核纵向弯曲强度75

2.8　特殊构件的设计计算75

2.81　滚动轴承的选择75

2.811　滚动轴承支承载荷75

2.8111　平均载荷75

2.812　滚动轴承使用寿命75

2.82　钢丝绳的选择75

2.821　钢丝绳直径76

2.8211　系数Q值76

2.822　钢丝绳安全系数77

2.83　滑轮和卷筒的选择78

2.831　最小卷绕直径78

2.8311　系数H1值78

2.8312 系数H2值78

2.8313　说明81

2.84　行走轮的选择81

2.841　行走轮尺寸81

2.8411　确定平均载荷82

2.8412　确定轨道的有效宽度b82

2.8413　确定极限轮压PL83

2.8414　确定系数C183

2.8415　确定系数C285

2.8416　说明85

附录87

附录A　表T2.12387

附录B　在已知载荷状态下的疲劳强度的计算90

附录C　表T2.5A、B92

附录D　图表T2.6296