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第一章　前言1

第二章　砖瓦工业简史4

一、GST－其起源和定义8

第一节　普通系统理论（GST）——一种新的科学方法8

第三章　砖厂——一种系统8

二、基本概念和系统型式9

三、系统工程（SE）基本步骤10

一、根据单元和性能分析“制备”子系统14

第二节　砖厂——一种系统或子系统的总和14

二、设计“电力节约”子系统——用于砖厂自给供电系统18

第三节　结论22

第一节　墙砖23

第四章　砖瓦产品23

第二节　墙面砖和工程砖24

第四节　楼板砖27

第三节　屋面瓦27

第五节　其它产品28

第二节　砖体的气孔率30

第一节 引言30

第五章　建筑砖的使用技术优点30

第四节　尺寸稳定性31

第三节　砖的强度和耐久性31

第五节　美感和耐候性32

第六节　结语33

一、粘土砖瓦原料的成因34

第二节　粘土砖瓦原料34

第六章　砖瓦工业的原料34

第一节 引言 概况34

二、粘土砖瓦原料的颗粒组成及其工艺价值35

三、粘土砖瓦原料的矿物组成及其工艺价值38

四、矿物组成对成型、干燥和坯体性能的影响39

五、矿物对焙烧性能和成品性能的影响40

第三节 外掺料44

六、粘土砖瓦原料的化学成分及其工艺价值44

第四节　粘土矿的勘探和评价45

第一节　地质——背景46

第七章　采土46

一、找矿47

第二节　原料勘探47

四、经济分析48

三、其它法律要求48

二、数据评价48

第三节 采矿的有关法规和经济问题48

一、所有制关系48

二、开采的审批48

第四节　采掘方案设计49

二、采掘机械52

一、采掘方法52

第五节　采土作业52

三、采场运输53

第六节　质量控制54

四、采场外部运输54

二、原料试验55

一、取样55

第一节　原料库的分类56

第八章　原料储存56

一、原料库的功能57

第二节 基本要求57

二、产量和储量64

四、经济性66

三、机械化与自动化程度66

一、纵向堆积67

第三节 露天储料67

一、装料系统69

第四节 存料棚69

二、环形堆积69

三、圆形堆积69

四、锥形堆积69

一、箱式给料机71

第五节 大型喂料机71

二、卸料系统71

二、圆盘喂料机72

一、圆形陈化仓73

第六节 陈化仓73

二、长方形陈化仓74

二、横向挖掘湿化设备75

一、长方形湿化设备75

第七节 湿化设备75

四、圆形湿化仓77

三、抓斗湿化仓77

二、干料仓的结构型式78

一、概述78

第八节　干料仓78

五、料位控制79

四、储仓卸料辅助装置79

三、装料系统79

一、原料主要制备过程80

第一节 制备的总过程和工序80

第九章　原料制备80

二、次要制备过程82

二、湿法制备83

一、干法制备83

第二节 工艺方法83

四、特殊制备方法84

三、半干法制备84

一、输送工具85

第三节 制备机械85

二、喂料和配料机械87

三、破碎机械91

四、硬质材料破碎机械94

五、剔选机械97

七、分选机械99

六、搅拌机械99

十、辅助装置102

九、机械脱水装置102

八、原料干燥器102

第四节　制备设备选型104

一、工艺流程105

二、工艺线举例106

第二节　成型基础110

第一节 引言110

第十章　成型110

一、成型的基本条件112

二、成型方法114

二、软泥砖生产工艺方法116

一、软泥砖的成型116

第三节 软泥砖成型方法116

五、工作段120

四、挤压段120

第四节　挤出工艺120

一、双轴搅拌机120

二、真空室120

三、进料段120

六、挤泥机的成型124

八、抽真空128

七、环槽式挤泥机128

十、热成型129

九、水分调节129

十二、驱动装置与配件130

十一、均匀推进整个泥条断面的升降装置130

一、定义131

第五节 软挤出与硬挤出对比131

三、硬挤出的缺点132

二、硬挤出的优点132

五、软挤出的缺点133

四、软挤出的优点133

一、干压成型134

第六节 干压与等压成型134

六、结论134

第七节 半干压成型设备136

二、等静压压制成型136

二、转轮压瓦机的设计与功能138

一、压制瓦的发展138

第八节　压瓦138

三、功率确定142

四、现场试验与实际观察145

五、单模或多模压瓦机146

六、特种瓦和专用瓦的附属压制设备148

七、压制搭接瓦的瓦模149

一、理论基础151

第九节　电泳成型151

二、象形辊压机电泳工艺描述154

四、电动成型展望156

三、电滤工艺156

二、砖坯剥面158

一、滚花158

第十一章　表面处理158

第一节　表面处理方法158

第二节　着色159

六、利用蒸汽或压缩空气159

三、刷毛159

四、采用可燃物料159

五、施砂159

五、整体着色法160

四、表面着色160

一、施化装土160

二、施釉160

三、涂敷160

六、焙烧着色法161

一、竖向切割162

第一节　切坯系统162

第十二章　切坯机162

一、弓形切坯机163

第二节 泥条控制切坯机163

二、弓形切割163

三、横向切割163

三、旋转切坯机164

二、回转切坯机164

四、通用竖向切坯机165

六、瓦坯切坯机166

五、劈离砖切坯机166

八、专用切坯机167

七、瓦胚冲压切割机167

第三节 周期性控制切坯机（用于切静泥条）168

二、“琴弦式”弓形切坯机169

一、“琴弦式”横向切坯机169

四、转台式切坯机170

三、“琴弦式”竖向切坯机170

五、水平孔空心砖和大型砌块切坯机171

第四节 切割工具172

六、劈离砖侧向竖切机172

第一节 干燥的概念和基本过程174

第十三章　干燥174

一、湿空气状态的表示法175

第二节 计算基础175

二、干燥中的湿热交换178

三、物量和能量平衡180

第三节　粘土的干燥182

二、收缩性能183

一、干燥敏感性的确定183

一、干燥系统的类型184

第四节 陶瓷工业干燥室184

二、干燥室的型式187

第五节 生产技术问题193

三、室式干燥室与隧道式干燥室的比较193

一、间歇式窑197

第二节　窑的类型197

第十四章　焙烧197

第一节 重粘土的焙烧特性197

二、半连续式窑203

三、连续式窑205

第三节　燃料213

第四节 隧道窑结构设计计算217

第五节 隧道窑的焙烧218

第六节 隧道窑的建造220

一、托坯板条224

第一节　托坯工具224

第十五章 车间内坯体的输送224

三、狭坯板225

二、板条坯板225

一、板条的自动装载系统226

第二节 托坯工具的自动装载和输送装置226

四、大坯板226

二、板条坯板自动装载机227

三、狭坯板自动装载机228

四、大坯板自动装载机229

一、至室式干燥室的输送230

第三节　坯体至干燥室的输送230

二、至隧道干燥室的输送231

二、坯体从隧道干燥室的运出232

一、坯体从室式干燥室的运出232

第四节　干坯的输送232

二、托坯工具上坯体的多行卸取233

一、托坯工具上坯体的单行卸取233

第五节 托坯工具卸载和坯体至码坯站的输送233

二、托坯工具储存机234

一、托坯工具集存提升机234

第六节 湿干作业段之间的平衡234

二、用于快速干燥室的自动输送系统235

一、干燥架自动输送系统235

第七节 其它输送系统235

一、码垛应适应于焙烧还是适应于输送236

第二节 包装形式和码垛分层设计236

第十六章　码坯和卸垛236

第一节　现代化码坯和卸垛工艺的发展236

三、分层码坯设计237

二、码垛形式237

第三节　码坯站前后的输送设备238

四、屋面瓦的码垛238

一、码坯系统239

第四节 自动码坯设备239

二、分层卸砖240

一、卸垛机240

二、夹坯系统240

第五节 自动卸垛机240

第二节　浸渍（硅酮树脂处理）242

第一节　浸水法242

第十七章　成品的处理242

三、硅酮树脂243

二、硅烷243

一、硅酮243

六、墙面的事后浸渍244

五、硅酮建筑防水剂的实际应用244

四、硅酮树脂乳胶与粉末状建筑防水剂244

第五节　锯与研磨245

第四节　粗琢与劈离245

七、金属皂类245

八、氟硅酸盐处理245

九、结论245

第三节　施冷釉245

第七节 喷水切割（用高压水喷射）246

第六节　喷砂246

一、概述247

第一节　运输准备247

第十八章　包装和外运247

五、打包和捆扎248

四、托板系统248

二、手工或机械码垛248

三、松的堆垛248

六、收缩塑料薄膜包扎249

七、特殊解决方法250

一、产品围护251

第三节 运送和现场卸车251

第二节　装车251

一、手工装车251

二、机械装车251

五、水运252

四、铁路运输252

二、带吊卸装置的卡车252

三、其它卸车装置252

第二节 自动控制技术254

第一节 概述254

第十九章　控制、测量和调节技术254

一、微型计算机的结构原理255

二、存储器257

三、输入与输出组件257

四、微型计算机的程序设计258

一、温度259

第三节　测量技术259

五、程序和干扰打出259

二、湿度263

一、调节技术基础264

第四节 调节技术264

三、压力264

二、调节器的类型267

四、执行机构269

三、调节系统的设计269

五、记录270

第三节　法律和规范271

第二节 氟气污染271

第二十章　砖瓦工业的污染控制271

第一节　引言271

二、原料外加剂272

一、焙烧工艺措施272

第四节 减少有害物扩散的途径272

三、烟气净化273

二、氟化钙对动物的影响275

一、氟化钙对植物的影响275

第五节　砖瓦厂钙扩散的影响275

第六节 干燥时氟的释放276

二、咨询实验室277

一、研究实验室277

第一节　陶瓷实验室的任务277

第二十一章　陶瓷实验室277

三、工厂实验室278

第二节　工厂实验室的建立279

一、工厂实验室的最少装备279

第三节　试验报告280

二、生产监控的途径和方法280

第四节　半工业性试验和大型试验281

第五节　原料试验282

一、外部特征282

四、膨胀能力283

五、颗粒分析283

三、塑性283

二、拌合水用量283

二、化学全分析285

第七节　理性分析285

一、原子吸附光谱分析（AAS）285

第六节　化学分析285

二、扭曲试验286

第十一节　工厂定向研究286

一、膨胀收缩分析（ECA）286

第八节　差热分析（DTA）286

第九节 热重分析（TGA）286

第十节　热膨胀试验286

一、检验站289

二、检验证书289

第二节　外部质量监督289

第二十二章　产品的质量控制289

第一节　内部质量监督289

第四节　检验次数290

第五节　质量控制的范围290

第三节　抽样290

一、砌墙砖291

第六节　检验操作291

二、粘土瓦294

三、其它砖瓦产品的试验方法297

第七节 国际上的质量控制299

的典型的生产工艺301

第二十三章　各种不同的砖瓦制品301

第一节 软泥砖的生产304

一、小型和中型规模的工厂306

二、技术高度发达的工厂306

第二节　普通砖的生产306

第三节 墙面砖和工程砖的生产309

第四节　轻质砖的生产312

一、锯末造孔313

二、塑料造孔313

第五节 砖条板的生产315

第六节 空心制品和楼板砖的生产316

二、挤出瓦的成型318

三、压制瓦的成型318

一、泥料制备318

第七节 屋面瓦的生产318

五、干燥319

六、码坯和卸垛319

四、表面处理319

八、挑选和包装320

第八节　混合生产320

七、焙烧320

第九节 陶土管和电缆管道盖板的生产322

第十节　劈离砖的生产324

四、粘土熟料设备325

五、成型325

三、原料制备325

一、原料325

二、初碎和储存325

九、卸垛、劈离、挑选、包装326

八、焙烧、码垛326

七、施釉326

六、切坯、输送、干燥326

第十一节 墙地砖的生产328

第十二节 陶粒的生产330

一、原料采掘330

五、膨胀331

四、成型331

三、制备331

二、原料储存331

六、分级、储存、外运333

第二节 决策准则334

第一节 引言334

第二十四章　砖厂设计334

第三节　设计过程的各个阶段336

二、设计阶段337

一、准备阶段337

三、实施阶段338

第四节　设计准则340

一、市场340

四、生产阶段340

三、工厂的生产能力341

二、产品341

四、厂址343

五、原料344

六、各种生产工艺的特点346

一、材料输送原则349

第五节　细目设计349

二、工艺布置原则350

三、生产设计数据351

四、总平面图和设计图纸355

第一节　引言357

第二节 成本和影响成本因素的定义357

第二十五章　影响砖瓦工业成本的因素357

第三节　要素成本359

一、劳力要素成本359

三、器材要素成本360

二、材料要素成本360

四、要素成本的变化对生产成本和成本结构的影响362

二、生产设备的质量363

一、粘土质量363

第四节 质量因素363

三、燃料质量365

四、人员素质367

第五节　生产规模或生产能力367

一、生产能力利用率波动的原因及其预防措施371

第六节 生产能力利用率371

二、不同生产规模时成本与生产能力利用率的关系372

第七节　生产计划374

一、产品品种374

二、产品的选择375

三、批量大小375

第二节 销售计划的目的377

第三节 定义及目标的确定377

第一节 引言377

第二十六章　销售概论377

第五节 销售预算378

第六节 销售分配成本估计378

第四节 假设378

第七节 制订推销方案379

第八节 市场研究和分析的重要性379

第十二节 产品鉴别范围380

第十一节 销售者市场380

第十节 确定380

第九节 市场研究380

第十三节　结论381

第二十七章　可行性研究实例382

第一节　定址分析386

第二节 生产计划389

第三节 分项投资390

第四节 工作时间393

第五节 生产用料和费用393

一、电耗396

二、热耗396

第六节 生产资料及费用396

四、一般工作消耗397

五、车辆397

三、包装397

一、折旧398

二、息金计算398

第七节 间接费用398

第八节 年生产费用400

三、本厂粘土费用400

第九节 项目利润和企业经济统计402

第十节 资金来源404

一、偿还404

二、投资计算406

第十一节 时间表编制409

第二十八章　技术力量的培训410

第一节 技术工人及其技能提高的前景410

第二节 陶瓷技术人员、管理人员的培训411

第三节 工程师411

第四节　综合大学出身的工程师412

第五节 砖瓦工业技术人员的进修培训412

第六节 为用户服务的人员培训计划；对用户的宣传413

第七节 陶瓷设计者413

第二十九章　欧洲和国际砖瓦工业组织414

第一节 砖瓦工业的全国性协会414

第二节 国际间的合作415

第三节 砖瓦生产的意义415

第五节 欧洲以外国家的砖瓦工业组织417

第六节　机器制造商、设备承包商和制陶专家417

第四节　砖瓦工业的集中与联合417

一、联邦德国工业标准的意义、制订、效用及其应用419

二、砖瓦产品标准419

第一节 联邦德国工业标准（DIN）419

第三十章　砖瓦工业的重要标准419

第二节 其它标准、规则和许可证426

一、其它标准426

三、许可证427

第三节　最重要的砖瓦生产国家的标准427

二、规则427

第二节　能源429

第一节 引言429

第三十一章　公元2000年的砖瓦429

第三节 工厂规模431

第六节　工作时间432

第五节 意识形态432

第四节 原料432

第七节　市场需求433

第十一节　砖厂——一种系统434

第十节 连续生产还是一班生产434

第九节　环境方面434

第八节 瓦工缺乏434

第十二节　结论435

第一节 砖——建筑中的设计构件437

第三十二章　砖建筑材料的前途437

第二节　砖——建筑结构中的承重构件438

第三节 大型砖构件建筑439

第四节 优先用于房屋建筑的多孔砖和砌块构件——开发新技术的一项技术措施439

三、钙扩散对植物生长的影响1275