《精密机床修理与调试》求取 ⇩

第一章 T4163型光学坐标镗床的修理1

第一节 机床结构及传动简介1

第二节 机床部件的拆卸1

第三节 机床主要部件的修理2

第四节 机床光学装置的修理与调整27

第五节 试车验收工作35

第六节 机床精度的分析与调整36

第二章 BLE型光学坐标镗床的修理40

第一节 机床结构及传动系统简介40

第二节 机床部件的拆卸42

第三节 机床主要部件的修理45

第四节 试车验收工作64

第五节 机床精度的分析与调整72

第六节 一般故障的排除74

第七节 机床光学装置的修理与调整77

第三章 T4240型双柱坐标镗床的修理88

第一节 机床结构及传动简述88

第二节 机床的拆卸89

第三节 导轨与工作台的修复及安装89

第四节 定位丝杠副的修理与安装97

第五节 主轴箱和变速箱的定位104

第六节 机床验收105

第七节 机床常见故障及消除办法107

第四章 BL-5型双柱坐标镗床的修理109

第一节 机床结构及传动系统简述109

第二节 机床拆卸112

第三节 床身导轨的修复与安装113

第四节 主轴箱和变速箱修理及定位119

第五节 定位丝杠副的安装122

第六节 机床验收124

第七节 坐标镗床精度误差分析132

第五章 万能分度转台的修理135

第一节 万能分度转台的结构与原理135

第二节 万能转台的各主要零部件的修理139

第三节 万能分度转台的装配及精度调整148

第四节 万能转台的分度精度测定及误差修正150

第五节 万能转台分度定位精度的分析154

第六章 Y7520W型螺纹磨床的修理156

第一节 概述156

第二节 机床部件的拆卸和修理顺序166

第三节 主要部件的修理169

第四节 机床试车验收221

第五节 磨削螺纹经常出现的缺陷及消除方法222

第六节 机床常见的故障及消除方法230

第七章 Y7131型齿轮磨床的修理233

第一节 概述233

第二节 主要部件的修理243

第三节 试车验收工作270

第四节 磨齿精度分析271

第五节 机床常见的故障及排除方法283

第八章 Z831H型高精度长度刻线机的修理289

第一节 概述289

第二节 机床各部件的拆卸293

第三节 主要部件的修理293

第四节 机床分度定位误差的修正303

第五节 试车验收工作306

第六节 机床分度定位精度的分析307

第一节 概述310

第九章 C868A型精密丝杠车床的修理310

第二节 机床的拆卸及修理顺序312

第三节 主要部件的修理313

第四节 试车验收工作329

第五节 机床工作精度分析330

第十章 OP-3型光学坐标镗床的调试335

第一节 概述335

第二节 机床的安装336

第三节 机床的清洗与调整337

第四节 转台的清洗与调整351

第五节 机床的润滑354

第六节 机床的试车验收工作355

第七节 机床的维护365

第十一章 SIP6A型双柱坐标镗铣床的调试367

第一节 机床安装367

第二节 部件装配与调整368

第三节 机床操纵系统375

第四节 光学分度转台383

第五节 机床试车验收工作385

第十二章 RAG型螺纹磨床的调试393

第一节 机床的安装393

第二节 机床的清洗和调整394

第三节 机床的试车验收414

第四节 加工缺陷和故障排除420

第十三章 NZA型齿轮磨床的调试421

第一节 机床的安装421

第二节 机床的清洗和调整422

第三节 机床的试车验收442

第四节 加工缺陷和故障排除445

第十四章 102·05EP型滚齿机的调试446

第一节 概述446

第二节 机床各组成部分447

第三节 机床清洗调整460

第四节 机床试车验收469

第五节 机床加工误差分析及精度要求472