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目录1

增订说明1

第一章　铅蓄电池的基本概念1

第一节　电池简介1

第二节　电池的分类1

（一）原电池2

（二）蓄电池2

（三）储备电池2

（四）连续电池（燃料电池）2

第三节　电池的组成5

（一）起动用铅蓄电池的基本部分和部件5

（二）起动用铅蓄电池的构造及其组装10

（二）铅蓄电池的基本理论（成流过程）15

（一）铅蓄电池的一般概况15

第四节　铅蓄电池的工作原理15

（三）双极硫酸盐化理论的证明19

第二章　铅蓄电池的特性25

第一节　铅蓄电池的电动势25

第二节　铅蓄电池的内电阻27

第三节　铅蓄电池的端电压28

（一）充电过程中端电压的变化28

（二）放电过程中端电压的变化30

第四节　铅蓄电池的充放电容量31

（一）充电容量31

（二）放电容量32

（三）影响铅蓄电池放电容量的因素32

第五节　铅蓄电池的能量44

第六节　铅蓄电池的功率45

第七节　铅蓄电池的效率46

第八节　铅蓄电池的自放电47

（一）概述47

（二）产生自放电的原因和影响因素48

（三）减少自放电的主要措施50

第九节　铅蓄电池的寿命50

（一）正极板栅的腐蚀50

（二）正极板栅的变形53

（三）正极活性物质的脱落54

（四）极板的不可逆硫酸盐化58

（一）硫酸电解液的纯度61

（二）硫酸电解液的配制61

第一节　硫酸电解液的配制61

第三章　铅蓄电池的使用61

（三）硫酸电解液的浓度63

第二节　起动用铅蓄电池的充电方法64

（一）初充电64

（二）铅蓄电池的经常（普通）充电70

第三节　镉电极在铅蓄电池中的使用84

第四节 起动用铅蓄电池的放电87

（一）10小时率连续放电和起动放电87

（二）铅蓄电池放电终止的判断87

第五节　对起动用铅蓄电池的选型88

第四章　铅蓄电池的维护94

第一节　铅蓄电池的一般维护94

（一）及时充电，充足电94

（二）过充电（又称均衡充电）94

（三）电解液比重、液面高度和温度的调整96

（四）铅蓄电池在使用过程中必须经常保持清洁98

（五）避免过放电和剧烈震动98

（六）避免发生短路98

（七）铅蓄电池的搬移98

（八）铅蓄电池极板的不可逆硫酸盐化99

（九）铅蓄电池的存放103

（十）铅蓄电池的运行记录103

第二节 起动用铅蓄电池在汽车、拖拉机上的维护103

第三节　铅蓄电池和极板的储存106

（一）极板的储存106

（二）未灌电解液的铅蓄电池储存时的注意事项106

（三）带电解液的铅蓄电池储存时的注意事项107

（一）电解液量少109

第一节　起动用铅蓄电池的常见故障及消除措施109

第五章　起动用铅蓄电池的常见故障109

（二）电解液比重过低110

（三）电解液比重过高111

（四）内部短路111

（五）正极板活性物质的脱落112

（六）极板弯曲113

（七）负极板的硬化114

（八）负极板的钝化和收缩114

（九）极板不可逆硫酸盐化115

（十）正极板栅的腐蚀和变形115

（十一）起动用铅蓄电池的极性颠倒116

（十二）铅蓄电池的自放电117

（十三）铅蓄电池的内电阻过大118

（十五）起动用铅蓄电池的受冻119

（十四）接线螺丝或接线端（端柱）腐蚀119

（十六）封口剂破裂120

（十七）电池槽的破裂120

第二节　起动用铅蓄电池的故障检查120

第六章 起动用铅蓄电池的修理及其常用设备和工具126

第一节　维护修理起动用铅蓄电池的常用设备和工具126

（一）充电设备126

（二）放电设备140

（三）铅焊接器具142

第二节　起动用铅蓄电池的修理155

（一）对单体电池状态的判定155

（二）对起动用铅蓄电池的分解157

（三）对极板群可用性的判定158

（四）对起动用铅蓄电池某单体电池的修理158

（五）对报废的起动用铅蓄电池的修复160

（六）起动用铅蓄电池在拆修过程中应注意的问题161

第三节　电池槽的检查和修补162

（一）电池槽的检查162

（二）电池槽的修补163

第四节　极板群的焊接165

（一）极板群的焊接步骤165

（二）铅焊热源的选择165

（三）几种铅焊接热源的比较167

第五节　起动用铅蓄电池的装配168

（一）装配所用的材料168

（二）装配技术要求168

（三）装配步骤169

（一）盐酸对铅蓄电池的危害作用172

（二）硝酸对铅蓄电池的危害作用172

第一节　杂质对铅蓄电池的危害作用172

第七章 杂质对铅蓄电池的影响及对杂质的检验方法172

（三）铁对铅蓄电池的危害作用173

（四）锰的化合物的危害作用174

（五）对铅蓄电池负极板有破坏作用的杂质——铜、砷、锑等175

（六）对铅蓄电池正极板有破坏作用的杂质——有机化合物175

第二节　蓄电池用硫酸及蒸馏水的标准175

第三节　蓄电池用硫酸的定性分析176

第四节　蓄电池用硫酸的定量分析179

第五节　硫酸电解液的简易分析方法187

第六节　蒸馏水的简易检验方法191

第七节　硫酸的简易提纯方法192

第一节　沥青封口剂试验194

第八章　起动用铅蓄电池的试验194

第二节　容量试验195

（一）10小时率容量试验195

（二）常温起动放电性能试验197

（三）低温起动放电性能试验198

第三节　寿命试验198

第四节　震动试验201

第九章　铅锑合金的配制202

第一节　铅锑合金的特性202

（一）铅锑合金比纯铅的机械强度好202

（二）铅锑合金的熔点低、浇铸性能好203

（三）铅锑合金的线膨胀系数和体膨胀系数比纯铅小203

第二节　原材料205

（一）铅和锑的质量标准205

（二）铅锑合金的成分和用途207

第三节　设备工具和仪器208

第四节　铅锑合金的配制工艺209

（一）工艺流程209

（二）配制铅锑合金的操作工艺和注意事项210

（三）测定铅锑合金锑含量的“凝固点法”211

第十章　铸造212

第一节　极板板栅的铸造212

（一）极板板栅的设计213

（二）原材料218

（三）主要设备和工具218

（四）浇铸极板板栅的工艺数据219

（五）操作工艺220

（六）正负极板板栅的质量标准（厂标）223

（八）铸造工艺对极板板栅质量的影响225

（七）正负极板板栅的质量检查办法225

（九）脱模剂的配制229

第二节　铅质零件的铸造230

（一）铅质零件工艺参数的计算230

（二）铅质零件模具的设计231

（三）主要设备和工具232

（四）铅质零件的浇铸工艺232

（五）铅质零件的质量要求234

第十一章　丹粉和铅粉的制造236

第一节　黄丹粉的制造236

（一）原材料236

（二）主要设备和工具236

（三）黄丹粉的制造工艺237

（二）主要设备和工具238

（三）红丹粉的制造工艺238

第二节　红丹粉的制造238

（一）原材料238

第三节　铅粉的制造239

（一）铅球的铸造241

（二）铅粉机的工作原理242

（三）铅粉的生成机理和质量254

第十二章　生极板的制造（涂板工序）262

第一节　铅膏的配制（合膏）262

（一）铅膏的形成机理263

（二）添加剂265

（三）铅膏的视比重270

（四）配制铅膏的主要设备和工具274

（五）铅膏的配制276

（一）涂板279

第二节　涂板279

（二）正负生极板的滚压和浸酸（有的采用淋酸）281

第三节　生极板的固化和干燥283

（一）决定生极板固化和干燥速度的因素以及对生极板质量的影响284

（二）固化干燥生极板的主要设备和工具285

（三）生极板固化与干燥的操作工艺和数据286

（四）生极板固化干燥的新工艺287

（五）生极板的存放条件288

（六）正负生极板的质量标准（厂标）和检查方法289

第十三章　极板的化成291

第一节　化成工序（房）292

（一）化成工序（房）的要求292

（二）极板化成的主要设备和工具（仪表）292

（三）主要原材料和半成品294

（一）化成前的准备工作295

第二节　干封铅蓄电池极板的化成295

（二）极板的化成297

（三）极板化成后的处理301

（四）正负极板的质量标准（厂标）303

（五）工艺条件对极板化成质量和正极板活性物质中α-PbO2与β-PbO2含量的影响304

第三节　极板的化成原理309

（一）溶解——沉积机理309

（二）正负极板在化成中铅膏组成的变化和引起这些变化的化学反应以及电化学反应的原理312

（三）在化成过程中电极电位的变化315

第四节 极板的脉冲化成或铅蓄电池的脉冲充电简介336

第五节　铅蓄电池组的化成338

第十四章　干式荷电铅蓄电池极板的制造340

第一节　干式荷电铅蓄电池的简介340

第二节　生产制造工艺341

（一）在负极板铅膏的配方中加入适量的防氧化剂341

（二）干式荷电铅蓄电池极板的化成343

（三）干式荷电铅蓄电池极板化成后的水洗和浸渍345

（四）干式荷电铅蓄电池极板的干燥347

第十五章　铅蓄电池的组装（也称装配）348

第一节　整体盖穿壁式铅蓄电池结构的特点348

（一）结构特点349

（二）新材料和特性349

第二节 穿壁对焊和电池槽与电池盖热合的新工艺349

（一）穿壁对焊349

（二）电池槽和电池盖的热合351

第十六章　其他知识353

第一节　封口剂的配制353

第二节　废极板和铅灰的熔炼354

（一）铅及其化合物的性质和用途354

（二）废极板和铅灰的熔炼358

第三节　从事铅、酸工作的卫生常识362