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第一章 概述1

第一节 针织物及其性能1

一、针织物的结构1

目录1

二、针织物的特性3

第二节 羊毛衫生产工艺流程5

第三节 羊毛衫的分类7

一、按原料种类分类7

二、按纺纱工艺分类7

五、按织物的组织结构分类8

六、按修饰花纹和整理工艺分类8

四、按产品款式分类8

三、按编织机器类型分类8

第二章 羊毛衫的原料10

第一节 纺织纤维的一般知识10

一、纺织纤维10

二、纺织纤维种类11

第二节 纱线支数12

第三节 羊毛衫生产的常用原料16

一、绵羊毛纱16

五、驼毛纱17

四、羊仔毛纱17

二、羊绒纱17

三、兔毛纱17

六、马海毛纱18

七、腈纶针织绒线18

八、弹力锦纶丝18

第四节 羊毛衫生产的用纱要求19

一、支数差异和条干均匀度19

二、捻度和捻度均匀度20

三、单纱强度与断裂伸长率22

四、回潮率22

五、纱线的洁净度、光滑度和柔软性23

一、针织绒和绒线的货号25

第五节 绒线和针织绒的货号和色号25

二、针织绒和绒线的色号27

第六节 原料管理与检验28

一、原料分批管理28

二、原料检验29

第三章 络纱工序32

第一节 络纱的目的与要求32

一、目的32

二、要求32

第二节 筒子形式和络纱设备33

一、筒子形式33

二、络纱设备35

第三节 纱线的辅助处理48

一、上蜡处理48

二、给油或乳化液处理49

第四节 络纱质量控制50

一、络纱操作50

二、络纱结头51

三、络纱疵病52

第四章 针织横机的结构56

第一节 横机的一般结构56

一、Z62型横机的主要规格和技术特征56

二、横机的一般结构57

第二节 文承机构58

一、机座58

二、机头导轨59

第三节 编织机构60

一、织针60

二、针床61

三、针床移位机构62

四、机头64

五、三角装置66

第四节 给纱机构77

一、导纱器和导纱器导轨77

二、限制器79

三、导纱变换器80

四、引线架81

五、毛刷82

第五节 牵拉机构83

第六节 传动机构84

第七节 横机操作工具86

一、罗纹刮板86

二、收针柄86

三、套针板87

四、翻针板87

第一节 机号的定义及其计算89

五章 横机的机号89

第二节 横机机号与加工纱支间的关系91

第六章 横机操作96

第一节 编织前的准备工作96

第二节 操作注意事项97

第三节 揿罗纹操作98

一、1+1揿罗纹99

二、2+2揿罗纹99

第四节 起口、空转操作100

第五节 翻针操作102

第六节 放针操作104

一、明放针105

二、暗放针106

第七节 收针操作108

一、明收针110

二、暗收针110

第八节 拷针操作112

第九节 落片操作113

第七章 羊毛衫组织及编织115

第一节 组织结构的表示方法115

一、线圈图115

二、意匠图116

三、编织图117

四、织针排列和三角配置图119

第二节 纬平针组织120

一、平型纬平针织物的编织120

二、圆筒形纬平针织物的编织122

第三节 1+1罗纹组织124

一、排针方法125

二、三角密度调节125

三、编织方法127

第四节 纬平针与1+1罗纹连织128

一、排针方法128

二、三角密度调节128

三、编织方法129

一、排针方法131

二、三角密度调节131

三、编织方法131

第五节 四平组织131

第六节 三平组织132

一、排针方法132

二、三角密度调节132

三、编织方法133

一、排针方法135

二、三角密度调节135

第七节 四平空转组织135

三、编织方法136

第八节 扳花组织139

一、排针方法139

二、三角密度调节139

三、编织方法140

第九节 单鱼鳞组织141

一、排针方法142

二、三角密度调节142

三、编织方法142

第十节 双鱼鳞组织144

二、三角密度调节145

三、编织方法145

一、排针方法145

第十一节 胖花组织146

一、排针方法147

二、三角密度调节147

三、编织方法148

第十二节 移圈组织149

一、网眼花纹150

二、绞花花纹151

第十三节 常见疵病的消除方法152

一、破洞152

二、漏针153

三、三角眼154

四、码子花155

五、斜角松紧155

六、稀路针和密路针156

七、断纱塌片156

八、撞针157

第八章 羊毛衫的工艺计算159

第一节 羊毛衫的示明规格159

第二节 羊毛衫的成品规格及丈量方法160

一、羊毛衫的成品规格160

二、成品规格丈量方法167

一、密度169

第三节 羊毛衫的密度与缩片169

二、缩片方法170

三、部分产品的密度和回缩率172

第四节 衣片的工艺计算172

一、大身173

二、袖子176

三、罗纹计算176

第五节 衣片的编织操作177

一、工艺操作单的阅读177

二、工艺操作单上机操作180

一、手工缝合183

第一节 衣片的缝合183

第九章 羊毛衫的成衣工序183

二、机械缝合186

第二节 羊毛衫的后整理192

一、拉毛192

二、缩绒192

三、熨烫定形192

四、树脂整理193

五、成衫染色194

第三节 成品检验194

一、物理指标检验194

二、外观质量检验195

三、包装规定196

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