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目录7

第一章 总论7

第一节 化学纤维工业的发展在国民经济中的意义7

第二节 化学纤维的品种8

第三节 世界化学纤维工业的发展趋势10

第四节 粘胶纤维在化学纤维中的地位及其品种和特点12

第五节 粘胶纤维的性质19

第六节 粘胶纤维的制造流程23

第二章 原料纤维素28

第一节 纤维素的来源和生成28

第二节 纤维素的性质和结构29

第三节 木浆及棉绒浆的制造方法33

第四节 浆粕的品质对工艺及产品的影响36

第三章 粘胶制造过程42

第一节 粘胶制造过程的主要化学反应及其作用42

第二节 制造粘胶的工艺方法44

第四章 浆粕准备46

第一节 浆粕的贮存46

第二节 浆粕的混合（混粕）47

第三节 浆粕的调湿53

第一节 浸渍压榨56

第五章 碱纤维素的制造56

第二节 粉碎72

第六章 碱纤维素的老成78

第一节 老成的目的78

第二节 老成的方法79

第三节 老成对碱纤维素的碱溶性及粘度的影响82

第四节 影响聚合度降低的因素83

第五节 怎样控制碱纤维素的老成85

　 第六节 老成对生产过程及成品品质的影响86

第一节 黄化的目的及黄化过程的化学反应88

第七章 碱纤维素的黄化88

第二节 黄化的设备90

第三节 黄化终点的判断91

第四节 纤维素黄酸钠的性质92

第五节 影响黄化的因素93

　第六节 有关二硫化碳的安全措施96

第八章 纤维素黄酸钠的溶解98

第一节 溶解的目的98

第二节 粘胶配制计算举例99

　第三节 溶解设备100

第四节 纺制无光丝时粘胶的制造102

第五节 影响黄酸纤维素在溶解液中的溶解度及粘度的因素103

　第六节 粘胶组成的合理化途径105

第七节 混合107

第九章 熟成109

　　第一节 熟成的意义及目的109

　第二节 熟成间的主要设备及工作情况109

第三节 熟成过程粘胶的物理、化学变化111

　第四节 影响熟成的几个因素115

第五节 熟成终点的控制115

第六节 过滤117

第七节 脱泡121

第十章 碱站123

　第一节 碱站的任务123

第二节 烧碱的性质及品质要求124

　第三节 固体烧碱的溶解125

　 第四节 黄液与黑液127

　 第五节 碱液回收128

　　第六节 各种碱液的配制及其计算136

第十一章 粘胶的纺丝工程145

　第一节 纺丝工程概说145

第二节 纺丝机146

第三节 纺丝的化学反应170

　　第四节 纺丝成型过程171

　第五节 纺丝浴的组成及其作用176

　第六节 纺丝的参变数180

第七节 纺丝一般的计算公式193

第十二章 酸站199

　　第一节 酸站的任务199

第二节 酸浴的循环及循环使用的设备199

第三节 酸浴的配制206

　 第四节 纺丝浴的回收207

　　第五节 纺丝浴补正计算215

第六节 酸浴分析219

第十三章 后处理工程222

第一节 后处理的目的222

第二节 后处理工程上所应用的浴液223

第三节 浴液设备238

第四节 后处理车间各种浴液之工场分析法240

第五节 人造纤维后处理的工艺过程244

第六节 丝饼的脱水与烘干251

第十四章 纺织加工254

第一节 纺织加工的一般介绍254

第二节 成品检查的一般方法255