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目录3

中译本序言3

第一篇 金属合金理论11

第一章 纯金属的构造与性能11

§1 金属和合金的结晶构造11

§2 金属的晶格11

§3 晶面14

§4 物体的各向同性和各向异性16

§5 实际金属的构造18

§6 金属的多晶形19

§7 铁的多晶形19

第二章 结晶和铸锭构造21

§1 结晶类型21

§2 在熔融状态的结晶23

§3 结晶规律25

§4 金属晶体的形状26

§5 铸锭构造27

第三章 研究金属和合金的方法30

§1 概论30

§2 化学分析31

§3 光谱分析32

§4 热分析33

§5 膨胀分析34

§6 X射线分析35

§7 金相分析37

§8 电阻分析法41

§9 磁力探伤41

§10 萤光检验42

§11 超声波探伤42

§12 γ射线探伤43

§13 放射性同位素法44

§1 合金概论45

第四章 金属合金的构造45

§2 相律46

§3 固溶体概念47

第五章 状态图50

§1 概论50

§2 共晶型状态图50

§3 无限固溶体状态图55

§4 有限固溶体状态图58

§5 包晶系状态图61

§6 铁—碳系状态图63

§7 金属系的《成分—性能》图74

第六章 三元状态图概念76

§1 建造三元系状态图的方法76

§2 形成无限固溶体的三元系状态图77

§3 形成机械混合物的三元系状态图78

§1 金属晶格的强度81

第一章 金属的弹性与塑性变形机理81

第二篇 金属的强度与塑性变形81

§2 静荷条件下单晶体的变形82

§3 金属的韧性与脆性破坏84

§4 主要的机械性能85

第二章 多晶体变形时的性能与结构85

§1 多晶体变形的特点85

§2 低碳钢拉伸图的分析86

§3 真实应力图88

§4 拉伸试验时塑性指标的测定88

§5 拉伸试验时低碳钢结构的变化89

§6 内应力或残余应力90

§7 制品尺寸对机械性能的影响92

第三章 位错的理论基础94

§1 概述94

§2 刃型位错95

§3 螺旋型位错96

§4 位错的形成98

§5 位错的进一步研究99

第四章 再结晶100

§1 金属在塑性变形时结构与性能的变化100

§2 加热对变形金属构造与性能的影响101

第五章 动载荷试验时金属的性能104

§1 动载荷破坏的本质104

§2 冲击韧性105

§3 各种因素对冲击韧性的影响105

§4 快速冲击试验106

第六章 金属的硬度106

§1 硬度概论106

§2 布氏硬度107

§3 洛氏硬度107

§4 维氏硬度108

§5 显微硬度109

§6 摆式硬度法110

§7 动载荷硬度法110

第七章 金属的持久强度111

§1 金属疲劳概论111

§2 持久强度的长期试验115

§3 持久强度的加速试验115

第八章 金属在高温和低温下的强度116

§1 金属热强性概论116

§2 高温短时拉伸试验117

§3 蠕变试验118

§4 长期强度试验120

§5 高温硬度121

§6 高温持久强度试验121

§7 低温下金属和合金的性能概述122

§8 低温试验的结果123

§1 热处理的实质与用途125

第一章 概论125

第三篇 钢的热处理与化学处理125

§2 热处理与状态图的关系126

§3 钢热处理主要类型128

第二章 退火与正火128

§1 加热时在钢中发生的现象129

§2 钢在保温和冷却时发生的现象134

§3 预先热处理的一般规范136

§4 钢件退火(正火)的实际情况138

§5 预先热处理的缺陷139

第三章 淬火与回火140

§1 钢的淬火理论140

§2 钢淬火的实际操作148

§3 淬火时出现的缺陷及其防止法151

§4 淬透性153

§5 钢中的残余奥氏体;冷处理157

§6 钢的等温和分级处理158

§7 钢的回火162

§8 钢的表面淬火166

第四章 钢的化学热处理170

§1 概述170

§2 渗碳172

§3 渗氮176

§4 氰化179

§5 渗铝180

§6 铬化181

§7 渗硅183

第四篇 航空用钢与合金184

第一章 碳钢184

§1 概述184

§2 碳对钢构造与性能的影响184

§3 杂质对钢性能的影响185

§4 碳钢的牌号186

§5 碳钢在航空制造业中的应用187

§1 一般特性189

第二章 铸铁189

§2 铸铁按结构的分类190

§3 铸铁的性能与应用193

第三章 合金元素的影响概论194

§1 合金钢概念194

§2 合金元素与铁的相互作用195

§3 合金元素对铁多晶形转变的影响195

§4 合金元素与碳的相互作用197

§5 合金元素对钢临界点的影响199

§6 合金元素对奥氏体晶粒长大的影响199

§7 合金元素对奥氏体等温分解和淬透性的影响200

§8 合金元素对马氏体转变的影响200

§9 合金元素对回火转变的影响201

§10 合金元素对铁素体性能的影响202

§1 合金钢的分类203

第四章 合金钢的分类与编号203

§2 合金钢的编号204

第五章 镍钢205

§1 镍对钢结构和性能的影响205

§2 镍钢的结构图206

§3 镍钢的应用206

第六章 铬钢207

§1 铬对钢结构与性能的影响207

§2 铬钢的结构图208

§3 铬钢的应用209

第七章 铬镍钢210

§1 铬与镍对钢结构和性能的共同影响210

§2 铬镍钢的缺陷211

§3 铬镍钢的应用212

第八章 铬镍钨钢、铬镍钼钢和铬钼铝钢213

§1 钨、钼、铝对钢结构与性能的影响213

§2 铬镍钨、铬镍钼和铬钼铝钢的应用214

第九章 铬锰硅钢217

§1 概述217

§2 铬锰硅钢的热处理特点217

§3 铬锰硅钢的缺陷218

§4 铬锰硅钢的应用219

第十章 不锈钢221

§1 一般特性221

§2 铬不锈钢221

§3 铬镍不锈钢222

第十一章 热强和热稳定钢与合金225

§1 一般特性225

§2 热强性概念226

§3 合金元素和结构对热强性的影响227

§4 合金元素对热稳定性的影响228

§5 热强和热稳定钢228

§6 镍基和钴基热强和热稳定合金232

第十二章 以难熔金属为基的热强合金238

§1 一般特性238

§2 铬及其合金241

§3 铌及其合金244

§4 钼及其合金247

§5 钨及其合金250

第十三章 工具钢252

§1 概述252

§2 高速钢253

§3 硬质切制合金256

第五篇 航空有色合金258

第一章 铝合金258

§1 纯铝的性能258

§2 铝和其它元素的相互作用259

§3 铝合金分类261

§4 硬铝262

§5 高强度铝合金B95270

§6 锻造合金271

§7 焊接结构和冷冲压合金273

§8 铆钉用铝合金274

§9 热强变形铝合金275

§10 粉末烧结铝热强材料(САП)278

§11 铸造铝合金278

第二章 镁合金286

§1 纯镁性能286

§2 镁与其它元素的作用287

§3 镁合金的一般特性288

§4 压力加工镁合金288

§5 铸造镁合金290

第三章 钛及其合金294

§1 钛的制取与性能294

§2 钛与其它元素的相互作用类型295

§3 钛基合金的成分、性能与应用297

第四章 铜和减磨合金301

§1 纯铜的性质和应用301

§2 黄铜303

§3 青铜307

§4 锡基减磨合金315

第六篇 特殊用途材料317

第一章 放射线辐射对材料构造与性能的影响317

§1 概述317

§2 固体的放射线损伤317

§3 由于放射线照射材料构造和性能的变化318

第二章 原子反应堆用的材料322

§1 概述322

§2 燃料323

§3 中子减速剂和反射剂324

§4 传热剂325

§5 辐射保护材料326

§6 结构材料327

第一章 腐蚀的基本概念330

第七篇 航空合金的腐蚀330

第二章 腐蚀过程理论331

§1 腐蚀类型331

§2 化学腐蚀332

§3 电化腐蚀金属和电解液的物理化学本性334

§4 内在因素对腐蚀过程的影响340

§5 外界因素对腐蚀过程的影响342

第三章 碳钢和低合金钢的腐蚀344

§1 钢的电位不均匀性344

§2 腐蚀的机理和氧的影响345

§3 钢腐蚀的保护346

第四章 高合金钢的腐蚀351

§1 不锈钢和耐酸钢351

§2 热稳定钢354

§2 合金元素的影响356

第五章 铝合金的腐蚀356

§1 铝及其合金的腐蚀特性356

§3 高强度铝合金357

§4 铝硅合金(硅铝明)359

§5 铝镁合金360

§6 铝锰合金360

§7 工艺因素的影响360

§8 铝合金的腐蚀防护360

§9 与其它合金接触的影响364

第六章 镁合金的腐蚀364

§1 镁合金腐蚀的特点364

§2 合金元素的影响365

§3 镁合金的腐蚀保护365

§4 镁合金的有害接触366

第七章 腐蚀试验方法的基本知识368

参考文献370

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1997 北京:北京航空航天大学出版社
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