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第一章 常用工具与设备1

一、基层清理工具1

（一）手工除锈工具1

（二）手工机械除锈工具2

（三）旧漆清除工具4

二、刮涂工具5

（一）油灰刀5

（二）钢片刮板7

（三）其他刮板8

三、刷涂工具11

（一）常用的刷具与选购11

（二）刷具的使用与维修保养12

四、打磨工具14

（一）腻子打磨工具14

（二）其他涂层打磨工具16

五、喷涂工具与设备17

（一）空气喷涂工具与设备17

（二）高压无空气喷涂设备20

（三）静电喷涂设备21

（四）喷漆室22

（五）烘干室23

六、磷化、蘸漆设备24

（一）磷化设备24

（二）蘸漆设备25

第二章 汽车涂漆材料28

一、常用油漆品种28

（一）普通油漆品种28

（二）中档油漆品种36

（三）高档油漆品种47

（四）新型汽车漆品种70

（五）进口汽车漆品种96

二、辅助材料105

（一）稀释剂105

（二）助剂111

（三）防潮剂114

（四）催干剂115

（五）固化剂118

（六）脱漆剂120

（七）抛光剂124

三、阻尼涂料126

（一）丙烯酸类阻尼涂料126

（二）水性类阻尼涂料127

四、磷化材料127

（一）脱脂剂128

（二）除锈剂132

（三）表面调整剂135

（四）磷化剂137

五、腻子149

（一）普通腻子149

（二）中档腻子154

（三）高档腻子156

第三章 施工操作技艺161

一、调料技术161

（一）腻子调配技术161

（二）油漆调配技术163

二、刮涂技术167

（一）整车腻子刮涂法167

（二）局部腻子刮涂法169

（三）毛病腻子刮涂法171

三、刷涂技术172

（一）底漆刷涂法172

（二）阻尼涂料刷涂法173

（三）面漆刷涂法174

四、喷涂技术175

（一）喷涂底漆175

（二）喷涂中间层漆177

（三）喷涂面漆178

（四）喷涂金属闪光漆182

五、打磨技术184

（一）干磨法184

（二）水磨法186

六、抛光技术189

（一）擦砂蜡189

（二）擦光蜡190

第四章 喷漆施工工艺191

一、醇酸漆喷涂工艺191

（一）喷二道醇酸磁漆工艺191

（二）喷三道醇酸磁漆工艺194

（三）醇酸漆喷涂注意事项196

（四）醇酸漆喷涂质量要求197

二、硝基漆喷涂工艺197

（一）硝基漆罩光工艺197

（二）硝基漆抛光工艺200

（三）硝基漆施工注意事项203

（四）硝基漆施工质量要求204

三、过氯乙烯漆喷涂工艺205

（一）喷涂施工工艺205

（二）施工注意事项207

（三）施工质量要求208

四、氨基烘干漆喷涂工艺208

（一）氨基醇酸烘干漆工艺208

（二）氨基丙烯酸烘干漆工艺211

（三）氨基漆施工注意事项214

（四）氨基漆施工质量要求215

五、聚氨酯漆喷涂工艺215

（一）喷二道聚氨酯漆工艺215

（二）喷三道聚氨酯漆工艺217

（三）喷四道聚氨酯漆工艺218

（四）喷五道聚氨酯漆工艺219

（五）施工注意事项221

（六）施工质量要求223

六、闪光漆喷涂工艺224

（一）自干闪光漆喷涂工艺224

（二）烘干闪光漆喷涂工艺226

（三）施工注意事项228

（四）施工质量要求229

七、快速喷涂工艺230

（一）快速喷涂醇酸漆工艺230

（二）快速喷涂过氯乙烯漆工艺231

（三）快速喷涂硝基漆工艺232

（四）快速喷涂氨基烘漆工艺232

（五）快速喷涂聚氨酯漆工艺233

（六）快速喷涂闪光漆工艺234

八、补漆工艺235

（一）补自干漆工艺235

（二）补烘干漆工艺237

（三）补快干漆工艺238

九、翻新喷漆工艺239

（一）载重汽车翻新工艺239

（二）轻型汽车翻新工艺241

（三）公共汽车翻新工艺242

（四）长途客车翻新工艺244

（五）卧铺客车翻新工艺245

（六）中巴客车翻新工艺246

（七）小轿车翻新工艺249

（八）吉普车翻新工艺253

（九）面的车翻新工艺255

（十）轻型面包车翻新工艺256

第五章 施工缺陷分析与解决方法258

一、磷化缺陷分析与解决方法258

（一）发花258

（二）泛黄259

（三）返锈260

（四）磷化膜粗糙261

（五）磷化膜不均261

（六）挂灰262

（七）沉渣过多262

二、底漆缺陷分析与解决方法262

（一）刷涂缺陷分析与解决方法262

（二）蘸涂缺陷分析与解决方法264

（三）喷涂缺陷分析与解决方法265

三、腻子缺陷分析与解决方法266

（一）自干腻子产生缺陷266

（二）快干腻子产生缺陷268

（三）烘干腻子产生缺陷268

（四）原子灰产生缺陷270

四、中间层漆缺陷分析与解决方法271

（一）二道底漆产生缺陷271

（二）中涂漆产生缺陷272

五、面漆缺陷分析与解决方法273

（一）醇酸面漆产生缺陷273

（二）过氯乙烯面漆产生缺陷274

（三）硝基面漆产生缺陷276

（四）氨基面漆产生缺陷277

（五）氨基静电面漆产生缺陷280

（六）聚氨酯面漆产生缺陷282

第六章 安全施工与质量检查284

一、磷化安全施工规程284

（一）除油安全施工规程284

（二）酸洗安全施工规程285

二、涂漆安全施工规程285

（一）安全操作规程285

（二）防火安全规则286

（三）防毒安全规则287

三、涂装施工三废处理287

（一）环境污染物的排放287

（二）水质污染的处理288

四、涂料安全贮存保管知识289

（一）涂料的贮存知识289

（二）涂料的保管知识289

五、质量检查290

（一）涂料产品质量的检查290

（二）涂料施工性能的检查292

（三）漆膜质量的检查295

附录301

一、汽车喷漆用料用工参考301

二、汽车漆膜外观颜色参考306

三、喷漆施工用语解释307