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目录1

第一篇　技术经济部分1

第一章　计划任务书与初步设计的编制1

第一节　计划任务书的编制1

第二节　初步设计的要求和内容3

第三节　耐火材料厂品种与规模的确定3

第四节　主要技术经济指标8

第二章　厂址选择与总平面布置10

第一节　厂址选择10

第二节　总平面布置12

第三节　铁路、道路常用数据20

第二篇　工艺设计部分27

第三章　耐火原料27

第一节　矿山一般要求27

第二节　硅质原料30

第三节　粘土质原料35

第四节　高铝质原料42

第五节　镁质原料45

第六节　铬质原料49

第七节　白云石质原料50

第八节　叶蜡石53

第九节　锆质原料54

第十节　蛇纹石与橄榄石55

第十一节　石灰质原料58

第四章　生产工艺60

第一节　确定生产工艺的一般原则60

第二节　硅砖生产工艺69

第三节　粘土砖生产工艺76

第四节　高铝砖生产工艺88

第五节　镁质制品生产工艺96

第六节　炉衬砖生产工艺106

第七节　不烧砖生产工艺116

第八节　滑动铸口砖生产工艺118

第九节　火泥生产工艺122

第十节　耐火混凝土生产工艺123

第十一节　耐火可塑料生产工艺130

第十二节　熔铸制品及电熔再结合砖生产工艺133

第十三节　冶金石灰生产工艺139

第五章　生产计算及定额指标143

第一节　物料平衡计算参数及计算公式143

第二节　桥式抓斗起重机原料仓库长度的计算159

第三节　原燃料的贮量164

第四节　成品仓库的贮量及耐火制品的综合平均堆放定额165

第五节　分级捡选定额166

第六节　其他贮存定额指标167

第七节　气体管道选择及压缩空气消耗指标169

第六章　机械设备选择与设备资料176

第一节　破粉碎、磨碎设备176

第二节　混合设备210

第三节　成型设备218

第四节　给料设备241

第五节　筛分设备250

第六节　泥浆搅拌及定量设备256

第七节　称量设备257

第八节　起重运输设备261

第九节　运输、提升设备276

第十节　车辆313

第十一节　其他设备326

第七章　工艺布置335

第一节　工艺布置的一般原则335

第二节　原料、燃料（固体燃料）贮存与破碎336

第三节　原料的干燥与煅烧347

第四节　粉碎、磨碎、筛分与混合352

第五节　成型364

第六节　干燥与烧成366

第七节　成品仓库370

第八节　车间平面布置实例介绍371

第九节　料槽、溜槽、转运站、带式输送机及其通廊、通道、楼梯与地坑375

第十节　管道布置377

第十一节　安装、检修与维护378

第八章　检验设施381

第一节　概论381

第二节　中心试验室的设计386

第三节　检验室的设计403

第四节　车间快速分析室413

第五节　对其他专业的要求418

第一节　石灰乳421

第九章　结合剂与矿化剂421

第二节　氧化铁粉424

第三节　纸浆废液425

第四节　水玻璃429

第五节　焦油与沥青434

第六节　卤水440

第七节　磷酸和磷酸盐440

第八节　硫酸盐442

第十章　耐火制品444

第一节　制品的理化指标444

第二节　常用耐火制品形状尺寸458

第三节　耐火制品使用简介462