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目录1

第一章 机械制图基本知识和技能5

§1-1 制图的基本规定5

§1-2 制图工具、仪器及其使用方法25

§1-3 几何作图40

§1-4 绘制图样的一般步骤方法62

学习指导65

§2-1 组合体三视图及其组合方式67

第二章 组合体67

§2-2 画组合体三视图的方法和步骤70

§2-3 读组合体三视图的方法73

§2-4 由组合体两视图画出第三视图78

§2-5 组合体的尺寸注法80

学习指导89

第三章 机件的表达方法94

§3-1 视图94

§3-2 剖视100

§3-3 剖面111

§3-4 简化画法114

§3-5 表达方法的综合应用举例116

学习指导119

第四章 螺纹和螺纹紧固件125

§4-1 螺旋线125

§4-2 螺纹的基本知识127

§4-3 螺纹的规定画法和标记132

§4-4 螺纹紧固件及其连接的画法和标记138

学习指导148

第五章 键联结、销连接和焊接151

§5-1 键联结151

§5-2 销连接157

§5-3 焊接159

学习指导162

第六章 齿轮、弹簧和滚动轴承164

§6-1 齿轮164

§6-2 弹簧183

§6-3 滚动轴承187

学习指导190

第七章 零件图191

§7-1 零件图的内容191

§7-2 零件的表达方法192

§7-3 零件图的尺寸注法203

§7-4 零件常见工艺结构212

§7-5 零件图的技术要求221

§7-6 零件图的绘制和阅读方法229

学习指导239

第八章 公差与配合、形状和位置公差244

§8-1 公差与配合的基本概念244

§8-2 公差与配合的标注和查表254

§8-3 形状和位置公差257

学习指导262

第九章 装配图264

§9-1 装配图的内容264

§9-2 部件的表达方法266

§9-3 装配图的尺寸注法270

§9-4 装配图中的零件序号和明细栏（表）271

§9-5 常见的装配工艺结构和装置274

§9-6 装配图的绘制277

§9-7 读装配图和由装配图拆画零件图285

学习指导293

第十章 零、部件测绘297

§10-1 测绘的一般步骤297

§10-2 零件测绘300

§10-3 螺纹及齿轮的测绘306

学习指导308

第十一章 计算机绘图311

§11-1 概述311

§11-2 计算机绘图系统311

§11-3 绘图程序结构315

§11-4 子程序的设计与调用316

§11-5 计算机绘图应用示例319

学习指导322

附表1 标准代号324

附表2 标准尺寸（GB2822-8 1）324

附录一、通用标准324

附表3 标准角度325

附表4 莫氏和公制锥度（附斜度对照）325

附表5 倒角和圆角半径326

附表6 砂轮越程槽327

附表7 中心孔（GB145-8 5）327

二、螺纹329

附表8 普通螺纹基本牙型（GB192-8 1）329

附表10 普通螺纹偏差表（GB2516-8 1）330

附表9 普通螺纹直径与螺距系列（GB193-8 1）330

附表11 梯形螺纹直径与螺距系列（GB5796.2-8 6）333

附表12 梯形螺纹基本尺寸（GB5796.3-8 6）334

附表13 圆柱管螺纹336

附表14 圆锥管螺纹337

三、螺纹结构338

附表15 粗牙螺栓、螺钉的拧入深度和螺孔尺寸338

附表16 螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角（GB3-7 9）339

附表17 紧固件通孔及沉头座尺寸（GB5277-8 5等）340

四、常用标准件341

附表18 六角头螺栓-A和B级（GB5782-8 6）341

附表19 六角头螺栓-全螺纹-A和B级（GB5783-8 6）343

附表20 双头螺柱（GB897-7 6～GB900-7 6）344

附表21 开槽圆柱头螺钉（GB65-8 5）345

附表22 开槽沉头螺钉（GB68-8 5）346

附表23 开槽锥端紧定螺钉（GB71-8 5）347

附表24 开槽半沉头螺钉（GB69-8 5）348

附表25 内六角圆柱头螺钉（GB70-8 5）349

附表26 开槽平端紧定螺钉（GB73-8 5）352

附表27 开槽长圆柱端紧定螺钉（GB75-8 5）353

附表28 1型六角螺母-C级（GB41-8 6）354

附表29 1型六角螺母－A级和B级（GB6170-8 6）354

附表30 1型六角螺母－细牙－A和B级（GB6171-8 6）355

附表31 1型六角开槽螺母－A和B级（GB6178-8 6）356

附表32 小垫圈－A级（GB848-8 5）357

附表33 平垫圈－A级（GB97.1-8 5）358

平垫圈倒角型－A级（GB97.2-8 5）358

附表34 标准型弹簧垫圈（GB93-8 7）359

附表35 轻型弹簧垫圈（GB859-8 7）360

重型弹簧垫圈（GB7244-8 7）360

附表36 平键键和键槽的部面尺寸（GB1095-7 9）361

附表37 普通平键型式尺寸（GB1096-7 9）361

附表38 半圆键键和键槽的剖面尺寸（GB1098-7 9）362

半圆键型式尺寸（GB1099-7 9）362

附表39 矩形花键尺寸系列（GB1144-7 4）363

附表40 圆柱销（GB119-8 6）365

附表41 圆锥销（GB117-8 6）366

附表42 开口销（GB91-8 6）367

五、润滑件及油圈367

附表43 压配式压注油杯（GB1155-7 9）367

附表44 圆形油标（GB1160-7 9）368

附表45 六角螺塞（Q/ZB220-7 7）369

皮封油圈（ZB70-6 2）369

纸封油圈（ZB71-6 2）369

附表46 毡封油圈及槽（FJ145-7 9）370

附表47 向心球轴承外形尺寸（GB276-8 2）371

六、滚动轴承371

附表48 圆锥滚子轴承外形尺寸（GB297-8 4）372

附表49 平底推力球轴承外形尺寸（GB301-8 4）374

七、公差与配合（GB1800-7 9～GB1804-7 9）376

附表52 轴的基本偏差数值表376

附表53 孔的基本偏差数值表378

附表54 基本尺寸至500mm优先常用配合轴的极限偏差表380

附表55 基本尺寸至500mm优先常用配合孔的极限偏差表382

附表51 基本尺寸至500mm标准公差384

附表50 基本尺寸至500mm基孔制配合的轴和基轴制配合的孔新、旧国标对照384

附表56 表面粗糙度与表面光洁度对照表385

附表57 不同加工方法可能达到的表面粗糙度385

八、常用材料及热处理387

附表58 黑色金属材料387

附表59 有色金属材料390

附表60 非金属材料391

附表61 热处理的种类、目的和应用392

九、机动示意图394

附表62 机动示意图中的规定符号（摘自GB4460-8 4）394