《船用发动机的故障及应急处理》求取 ⇩

第一章　气缸的故障1

1.1　气缸的过热及其应急处理1

目录1

1.2　气缸内发生异音及其处理2

1.3　敲缸的发生及其处理2

1.4　气缸的磨损及其应急处理3

1.5　气缸的早期磨损及其预防措施4

1.6　气缸的裂纹及其应急处理5

1.7　气缸盖的龟裂及其应急处理6

第二章　活塞的故障7

2.1　活塞滑动面的擦伤及其处理7

2.2　活塞顶的龟裂及其应急处理8

2.3　活塞的烧伤（咬缸）及其应急处理9

第三章　活塞环的故障10

3.1　活塞环的折断及其处理10

3.3　活塞环弹力减弱时的应急处理11

3.2　活塞环的粘住及应急处理11

3.4　活塞环接触不良时的处理12

3.5　活塞环的异常磨损及其处理13

3.6　活塞环的漏气及应急处理14

3.7　安装活塞环时的注意事项14

3.8　活塞环过紧很难装入时的处理16

3.9　活塞环搭口间隙及天地间隙的调整17

3.10　活塞环使用期限的判断方法21

第四章　轴系的故障23

4.1　曲轴的事故23

4.2　曲轴材料上的缺陷造成的折断24

4.3　曲轴缺陷的种类25

4.4　曲轴缺陷的应急处理26

4.5　因修理错误造成的曲轴折断26

4.6　曲轴折断时的应急处理28

4.7　根据轴断口的状态判别折断原因的方法29

4.8　主轴承的发热及其应急处理30

4.9　主轴承中心线不直及应急处理32

4.10　曲柄销轴承的发热及其应急处理33

4.11　曲柄销的磨损及其处理34

4.12　白合金的龟裂及应急处理34

4.13　轴瓦表面的加工和油隙的调整方法35

4.14　曲柄臂的开闭作用（拐档差）及其测量方法37

4.15　曲柄销轴承固紧螺栓的折断38

4.16　连杆螺栓可否使用的检查方法39

4.17　螺栓的上紧方法及其注意事项40

4.18　推力轴承的发热及其处理41

4.19　螺旋桨轴的折断及其处理42

4.20　轴系中心线不直及其处理43

4.21　艉轴管的盘更折断及其处理44

5.1　进、排气阀的粘着及其处理45

第五章　进、排气阀的故障45

5.2　气缸盖上阀座的损伤及其处理46

5.3　进、排气阀的漏气及其处理47

5.4　进、排气阀阀座的研磨方法和注意事项48

第六章　喷油泵的故障49

6.1　喷油泵的故障及其处理49

6.2　用压力试验检查喷油泵各阀漏泄的方法50

6.3　喷油泵内浸入空气的处理52

6.4　回油阀式喷油泵喷射时间的调整方法53

6.5　回油孔式（波许型）喷油泵喷射时间的调整方法54

（6.6节系烧球机喷油泵喷射时间的调整方法，节译中删除。）6.7　运行中最高压力的调整方法55

6.8　回油阀式喷油泵喷射终点的调整方法56

6.9　回油孔式（波许型）喷油泵喷射终点的调整方法57

（6.10节系烧球机喷油泵喷射终点的调整方法，节译中删除。）6.11　运行中排烟温度的调整方法58

（6.12节系烧球机喷油泵阀的漏泄的检查与处理，节译中删除。）6.13　波许型喷油泵喷射时间调整后应检查的事项59

7.1　喷嘴阀座面的损伤60

第七章　喷油器的故障60

7.2　孔式喷嘴阀座面的损伤及应急处理62

7.3　针式喷嘴阀座面的损伤及应急处理63

7.4　新喷嘴喷射不良时的处理64

7.5　喷嘴针阀的粘着及应急处理65

7.6　喷嘴的试验方法及不好使时的处理66

7.7　喷嘴尖端附着炭渣及其应急处理69

（7.8、7.9、7.10三节烧球机喷嘴的试验、故障及修理等内容，节译中删除。）7.11　喷嘴弹簧的折断及其应急处理71

7.12　喷射时间和喷射量不均匀的处理71

7.13　喷油器喷射压力的调整方法72

第八章　调速器的故障73

8.1　调速器的损坏及其应急处理73

8.2　调速器不灵敏时的处理74

8.3　调速器产生振荡时的处理75

9.1　前进时摩擦圆锥打滑不能正车运行及其处理77

第九章　摩擦圆锥式反转离合器的故障77

9.2　后退或停车时摩擦圆锥脱离不开及其处理78

9.3　从后退到前进操作时发生异响及其处理79

9.4　倒车运行中的噪音及其处理81

9.5　后退时打滑不能倒车回转及其处理81

9.6　正倒车操作中手轮很重产生振动及其处理81

9.7　离合器内部的温度急剧上升及其处理83

第十章　膨胀式离合器的故障84

10.1　摩擦带打滑不能传递转矩及其处理84

10.2　摩擦带不能接入和脱开时的处理85

（原书第十一、十二两章系点火式发动机故障及烧球机的故障，节译中删除。）第十三章　增压器的故障87

13.1　滚珠轴承烧坏及其应急处理87

13.2　滚珠轴承的更换方法88

13.3　透平叶轮的损坏及其应急处理90

13.4　壳体龟裂或穿孔及其应急处理91

13.5　安装连接短管时柴油机的应急调整方法92

13.6　进气压力（增压压力）降低及其处理93

13.7　进气压力（增压压力）过高及其处理95

13.8　增压器转速降低及其处理96

13.9　排气温度升高及其处理97

13.10　排气倒流入进气管及其处理100

13.11　喘振现象的发生及其处理101

第十四章　各种发动机运行中的故障103

（本章第一、二节系汽油机、烧球机的一般故障，节译中删除。）14.3　柴油机运行不正常的状态及其处理一览表103

第十五章　冷却水及润滑油系统的故障113

15.1　柱塞式泵的水击及其应急处理113

15.2　柱塞式冷却水泵排出压力下降及其处理114

15.3　冷却水中断时的应急处理115

15.4　润滑油泵排出压力下降及其处理115

15.5　润滑油温度上升及其处理117

15.6　滑油冷却器端盖漏水及其应急处理117

15.7　滑油冷却器管子泄漏及其应急处理118

16.1　发动机起动困难及其处理119

第十六章　各种发动机燃烧状态的失常现象119

16.2　发火延迟及其处理120

16.3　敲缸及其处理121

16.4　排气背压上升及其处理123

第十七章　柴油机燃烧中容易发生的故障124

17.1　最高压力不一致及其处理124

17.2　排气温度过高及其处理126

17.3　排气温度不一致及其处理127

17.4　排气烟色不好及其处理128

17.5　低速运行时熄火及其处理129

17.6　低速运行时各缸最高压力不一致及其处理130

17.7　最高压力过高而排气温度过低及其处理131

17.8　安全阀跳开及其处理132

17.9　用手拉展开示功图判断故障133

书末附图及其说明136