《渔船验船师须知》求取 ⇩

第一章总则1

1.1本“须知”的目的1

1.2法令规定1

1.3 1975年《渔船规范（安全规定）》的应用1

目录1

1.4定义2

1.5免除和特殊规定3

1.5.1免除3

1.5.2特殊规定3

1.6.3证书展期4

1.6.4证书吊销4

9.7.2“B”级门 244

1.6.1验船师申报和证书签发…………………………1.6.2证书有效期4

1.6检验和证书4

1.7检验和文件5

1.7.1申请检验（“规范”124条）5

1.7.2检验申报和项目记录5

1.7.3劳埃德船级社、白鱼总署和鲱鱼工业5

委员会5

1.7.4定期检验6

1.8“部”验船师的权力6

1.9执行6

1.9.1对渔船船体、设备和机械装置的要求6

1.9.2对救生设备的要求6

1.9.3无有效证书出海航行7

1.9.4对船东或船长报告“变更”的要求7

4.14零干舷渔船 67

1.9.9制订程序8

1.9.8 扣留船只8

1.9.7伪造证书8

1.9.6 证书缴回8

1.9.5证书张贴8

第二章检验——基本原则9

2.1初次检验时提交的文件9

2.2检验11

2.2.1检验范围11

2.2.2初次检验11

2.2.3入级船舶的检验11

2.2.4非入级船舶的检验12

2.2.4.1钢质渔船检验12

2.2.4.2木质渔船全部打开检查13

2.2.4.3未全部打开检查的木质渔船14

2.2.4.4全部打开检查的玻璃钢构造渔船15

2.2.4.5未全部打开检查的玻璃钢构造渔船16

2.4.1“A”级和“B”级分隔17

2.4防火结构检验17

2.2.4.6其他材料构造的渔船17

2.3船员保护设备的检验17

2.4.3处所挪用18

2.4.4变更等18

2.5机械设备的检验——概述18

2.4.2油漆18

2.6机械设备的初次检验19

2.7机械设备的定期检验20

2.7.1通则20

2.7.2.3螺旋桨轴和中间轴21

2.7.2.1压燃式发动机与蒸汽机21

2.7.2.2齿轮箱21

2.7.2主机21

2.7.2.4可调螺距螺旋桨和传动装置22

2.7.3辅机22

2.7.3.1发电机22

2.7.3.2应急发电机22

2.7.3.6蒸汽锅炉23

2.7.3.3泵、压缩机等23

2.7.3.5起锚机23

2.7.3.4操舵装置23

2.7.3.7 用蒸汽加热的蒸汽发生器及其他受24

压容器24

2.7.3.8蒸发器24

2.7.3.9空气贮存器（空气瓶）24

2.7.3.10生活用压力供水系统24

2.7.3.11海水吸入口与排出口24

2.7.3.12蒸汽管路25

2.7.4电气装置25

2.7.5船舶机械设备复检要求26

2.10.2项目记录的完成28

2.9消防用具28

2.10验船师报告28

2.8救生设备28

2.10.1文件编制28

2.11渔船的定期检验29

2.11.1通则29

舱口30

2.11.2定期检验的要求30

2.11.3.1位于干舷甲板及非围蔽上层建筑内的30

2.11.3定期检验时应特别注意的项目30

2.11.3.6项目变更记录31

2.11.4证书签证、报告完成等31

2.11.3.2干舷甲板以下舷侧开口和围蔽上层建筑31

2.11.3.5通风筒及空气管31

2.11.3.4排水舷口挡板31

2.11.3.3机舱棚、升降口及甲板室31

两侧及端部的开口31

2.12签发渔船证书32

2.12.1有关签发证书的要求32

2.12.2有关签发证书的项目记录32

第三章水密完整性33

3.1 门33

3.1.1 门上的窗33

3.2舱盖33

3.3机器处所开口34

3.4其他甲板开口35

3.5通风筒36

3.7舷窗、天窗和窗37

3.6空气管37

3.8舷侧开口38

3.9海水吸入口、排出口和非甲板排水孔38

3.9.1排水管38

3.9.2海水吸入口和排出口的控制39

3.9.3厕所——手动型40

3.9.3.1厕所海水吸入管的关闭装置40

3.9.4 阀41

3.10 甲板排水孔41

3.11 围板、门槛等的高度41

3.12 排水舷口42

第四章稳性要求45

4.1渔船稳性要求45

4.2必须向渔船提供稳性报告的资料47

4.2.1经受海上试航的船舶47

4.2.2航行到拆船工场的船舶47

4.2.3遵从稳性要求48

4.3船舶静稳性曲线要求50

4.4消防队员指南资料51

4.5新建渔船审查与认可程序51

4.6稳性报告手册52

4.7积冰裕量55

4.7.1 通则55

4.7.2全结冰裕量55

4.7.3半结冰裕量56

4.7.4北半球冬季期56

4.8除冰装置56

4.9 甲板货56

4.10鱼舱隔板57

4.10.1隔板强度公式57

4.10.2公式应用58

4.12.1通则60

4.12.2船舶状态60

4.11尾拖网渔船——甲板上疏水60

4.12倾斜试验60

4.12.3实验指导61

4.12.4横摇周期试验61

4.13最恶劣作业工况下的稳性报告62

4.13.1通则62

4.13.2至舷墙顶缘或至首楼顶部的首柱处高62

度62

4.13.3强横风引起的横倾62

4.13.4 甲板积水的影响66

4.13.5剧烈的加速度与甲板浸湿性66

4.1 5利用横摇周期试验测定船长小于24.4m渔船68

稳性的近似估算法68

4.16.2试验程序71

4.16.1 通则71

4.16采用横摇周期试验的指南71

4.16.3初稳性的确定72

第五章锅炉与机械装置74

5.1材料74

5.1.1 通则74

5.1.1.1材料试验74

5.1.1.2订货单的副本74

5.1.1.7缺陷避免等75

5.1.1.9试样选择与处理75

5.1.1.8标记75

5.1.1.4制造法75

5.1.1.6热处理75

5.1.1.5化学分析75

5.1.1.3认可船级社的材料证书75

5.1.1.10标准试样76

5.1.1.11材料复试79

5.1.2.1材料80

5.1.2.2拉力和弯曲试验80

5.1.2钢板80

5.1.1.12冲打印记80

5.1.2.3高温时下屈服点强度或0.2％条件屈服强81

度的证书81

5.1.2.4钢板检查82

5.1.3轧制的钢型材和棒材82

5.1.3.1材料82

5.1.3.2拉力和弯曲试验83

5.1.4锅炉和过热器管83

5.1.4.1受内压力管子83

5.1.5.2化学成分87

5.1.4.2受外压力管子87

5.1.5.1通则87

5.1.5非用于锅炉和受压容器的锻钢件87

5.1.5.3热处理88

5.1.5.4试验数目和种类88

5.1.5.5抗拉强度和伸长率89

5.1.5.6弯曲试验89

5.1.7.1材料90

5.1.7锅炉和受压容器的锻钢件90

5.1.6.1材料90

5.1.6轧制的钢棒材（机械性能）90

5.1.5.7无损试验90

5.1.7.2制造91

5.1.7.3拉力和弯曲试验91

5.1.8铸钢件92

5.1.8.1热处理92

5.1.8.2 试式验92

5.1.8.3试验数目和种类92

5.1.8.6检查93

5.1.8.5弯曲试验93

5.1.8.4抗拉强度和伸长率93

5.1.9 曲轴铸件94

5.1.9.1一般要求94

5.1.9.2机械性能94

5.1.9.3检查94

5.1.10球墨铸铁铸件94

5.1.10.1通则94

5.1.11.1制造95

5.1.11钢质压力管95

5.1.10.4机械性能95

5.1.10.3试验数目95

5.1.10.5复试95

5.1.10.2热处理95

5.1.11.2材料试验数目和种类96

5.1.11.3材料试验96

5.1.11.4检查97

5.1.12青铜轴系和铸件97

5.1.12.1青铜轴系97

5.1.12.2青铜螺旋桨和螺旋桨桨叶97

5.2.1受压容器98

5.2.2机械装置98

5.1.12.3铸件98

5.2受压容器和机械装置98

5.1.13试验结果报告98

5.3熔焊的受压容器99

5.3.1通则99

5.3.1.1熔焊99

5.3.1.5凸形封头100

5.3.1.2焊接钢板的准备100

5.3.1.3焊缝形成的方法100

5.3.1.4筒体100

5.3.2.1工厂的设备和方法101

5.3.1.6熔焊受压容器分类101

5.3.2 Ⅰ级熔焊受压容器101

5.3.2.2焊缝试验102

5.3.2.3焊缝金属拉力试验1号试样103

5.3.2.4弯曲试验2、3号试样104

5.3.2.5冲击试验4、5和6号试样106

5.3.2.6焊缝拉力试验7号试样106

5.3.2.7宏观和微观检查8号试样107

5.3.2.8 X射线照相检查107

5.3.2.10替代或修改的试验和要求108

5.3.2.11热处理108

5.3.2.12水压试验108

5.3.2.9复试108

5.3.3 Ⅱ级（a）熔焊受压容器109

5.3.3.1制造厂的设备与方法109

5.3.3.2焊缝试验109

5.3.3.3焊缝金属拉力试验1号试样110

5.3.3.6宏观与微观检查5号试样111

5.3.3.7 X射线照相检查111

5.3.3.4弯曲试验2、3号试样111

5.3.3.5焊缝拉力试验4号试样111

5.3.4.1制造厂的设备和方法112

用于Ⅱ级（b）受压容器112

5.3.4.3适用于Ⅱ级（a）受压容器的要求，也适112

5.3.4.2焊缝试验112

5.3.4Ⅱ级（b）熔焊受压容器112

5.3.3.10水压试验112

5.3.3.9热处理112

5.3.3.8复试112

5.3.4.4拉力试验1号试样113

5.3.4.5弯曲试验2、3号试样113

5.3.4.6刻槽弯曲试验4号试样113

5.3.4.7复试113

5.3.4.8热处理113

5.3.6热处理114

5.3.5.3水压试验114

5.3.5Ⅲ级熔焊受压容器114

5.3.4.9水压试验114

5.3.5.1制造厂的设备和方法114

5.3.5.2热处理114

5.3.7水压试验116

5.3.8材料116

5.3.9受压部件设计117

5.3.9.1筒体117

5.3.9.2许用设计应力117

5.3.9.3壳体开孔加强118

5.3.9.4凸形封头（凹面受压）120

5.3.9.5凸形封头开孔122

5.3.9.6 Ⅲ级受压容器的凸形封头126

5.3.9.7 Ⅲ级受压容器凸形封头开孔加强127

5.3.9.8凸形封头连接于筒体的常用方法127

5.3.9.9补强板、支管和其他联接件的连接127

方法127

5.4.2工作压力130

5.4.1.2过热器130

5.4.1.1受压部分设计130

5.4.1筒形锅炉130

5.4锅炉130

5.4.3进入检查和清洁131

5.4.4锅炉固定装置131

5.4.5水压试验131

5.5锅炉附件、蒸汽和给水管配件132

5.5.1材料、设计和水压试验132

5.5.2安全阀——通则133

5.5.3安全阀最少数量、面积和通流面积133

5.5.4安全阀细节135

5.5.5安全阀弹簧136

5.5.6安全阀的蒸汽压力试验136

5.5.7截止阀137

5.5.8水位指示器137

5.5.13锅炉给水装置138

5.5.12压力表138

5.5.11盐度计旋塞或阀138

5.5.9锅炉水位安全装置138

5.5.10底部吹泄阀138

5.6.1铜及铜合金管139

5.6压力管139

5.6.2钢管141

5.6.3钢管与法兰的连接方法144

5.6.4无损试验144

5.6.5热处理145

5.6.6新管水压试验145

5.6.9通过船员舱室的蒸汽管路146

5.6.8蒸汽管装置146

5.6.7减压管路146

5.7蒸发器、加热器、过滤器等147

5.7.1料料与设计147

5.7.2铸制受内压容器的工作压力147

5.7.3螺柱许用应力等149

5.7.4附件149

5.7.5淡水制造装置150

5.7.6水压试验150

5.7.7蒸发器真空试验151

5.8轴系151

5.8.1材料151

5.8.2“马力”的定义152

5.8.3涡轮或电力驱动装置的轴系152

5.8.4压燃式发动机驱动装置的轴系153

5.8.5推力轴155

5.8.6尾轴155

5.8.7螺旋桨轴155

5.8.8高抗拉强度材料的轴158

5.8.9联接法兰和螺栓159

5.9.1通则160

5.9.2蒸汽机160

5.9.3推进用柴油机和活塞顶160

5.9机械装置160

5.9.4压缩空气启动装置163

5.9.5柴油机驱动发电机和辅机164

5.9.6柴油机采用低熔点材料165

5.9.7曲轴箱安全装置167

5.9.9压缩空气瓶168

5.9.8空气压缩机168

5.9.10空气罐169

5.9.11空气压力管路和配件169

5.9.12冷却水系统170

5.9.13润滑油系统171

5.10燃油装置172

5.10.1通则172

5.10.2图纸和细节172

5.10.3燃油贮存173

5.10.4.1遥控设施——概述174

5.10.4.2拉绳装置174

5.10.4.3动力控制174

5.10.4燃油阀、配件等174

5.10.5燃油管布置175

5.10.5.1压力油管175

5.10.5.2燃油注充、空气和溢流管装置176

5.10.5.3空气管176

5.10.6.1油燃烧设备177

5.10.6燃油供给装置177

5.10.5.4溢流管装置177

5.10.6.2浸没式电加热器178

5.10.6.3蒸气加热装置178

5.10.6.4内燃机的燃油供给178

5.10.7挠性管178

5.10.7.1 通则178

5.10.7.2耐火试验179

5.10.8燃烧控制系统180

5.10.8.2对轮机员的指示181

5.10.8.1金验181

5.10.9厨房燃油炉灶182

5.11生活用液化石油气装置和用具182

5.11.1 通则182

5.11.2燃气罐贮存183

5.11.3通风装置184

5.11.4燃气探测185

5.12通风185

5.12.1通则185

5.13.1无人机舱——概述186

5.12.2机器处所内蓄电池组的通风186

5.13船长为24.4m及以上渔船机械监视及自186

动遥控系统186

5.13.1.1检验要求187

5.13.2机械监视系统——概述187

5.13.3报警187

5.13.4主推进机械188

5.13.4.1主推进柴油机189

5.13.4.2主、辅锅炉189

5.13.5柴油机驱动发电机190

5.13.7 自动和遥控系统191

5.13.6可调螺距螺旋桨191

5.13.8灭火和探火系统192

5.13.8.1 防火措施192

5.13.9舱底水泵布置192

5.13.10应急照明193

5.13.11提交图纸193

5.14.4主推进机械194

5.14…3报警器194

5.14.2机械监视系统——概述194

5.14.1.1检验要求194

5.14机械监视、自动和遥控系统——船长为194

12m及以上但小于24.4m的渔船194

5.14.1无人机舱——概述194

5.14.5灭火和探火系统195

5.14.6防火措施195

5.14.7舱底泵布置195

5.14.8提交图纸196

5.15控制设备——构造196

5.15.1 通则196

5.15.2气动设备197

5.15.3液压设备197

5.16机械的和电气的备件198

5.16.1通则198

5.16.1.1要求备件的数目198

5.16.2电气设备和装置的备件200

5.16.2.1电力推进机械200

5.16.2.2其他电气设备和装置201

6.2图纸和细节要求203

第六章舱底泵布置203

6.1 总则203

6.3.1舱底泵数量和类型204

6.3舱底泵204

6.3.2 自吸205

6.3.3独立动力舱底泵205

6.3.4手摇泵206

6.3.5渔品加工甲板用的排水泵206

6.4舱底管路206

6.4.1通则206

6.4.2安装207

6.5.1通则208

6.5遥控舱底阀208

6.5.2样阀试验209

6.6测深装置209

第七章电气设备和装置210

7.1图纸和细节210

7.4发电机数量和可用性211

7.3防护发电机等被淹211

7.2初次检验211

7.5重要和应急设施212

7.5.1电气航行灯系统212

7.5.2应急设施212

7.6应急电源213

7.6.1 位置213

7.6.2应急发电机功率213

7.6.3应急蓄电池容量213

7.6.4应急照明214

7.6.5应急发电机启动214

7.7蓄电池室215

7.8推进主机的电池启动216

7.9主、应急照明系统216

7.10操舵装置电路216

7.11电路保护217

7.12.4电灯218

7.12.3接线盒和分线盒218

7.12.2某些电缆的隔离218

7.12电缆护套和防护218

7.12.1通则218

7.13舱室电加热器219

7.14 甲板上的电气设备219

第八章其他装置和设备220

8.1水密门220

8.2操舵装置221

8.2.1 通则221

8.2.2操舵位置221

8.2.3舵角限制器222

8.2.4操舵装置制动器222

8.2.5舵角指示器222

8.2.6设计审查222

8.2.7液压管路222

8.2.8连接杆和链条装置223

8.2.9初次试验223

8.3可调螺距螺旋桨224

8.4.1通则225

8.4制冷机械225

8.4.2三氯乙烯226

8.4.3采用二氧化碳机器226

8.5锚和锚链227

8.5.1通则227

8.5.2遵循规范要求228

8.5.3锚和锚链试验230

9.2船体为钢质或其他等效材料的渔船231

9.1总则231

第九章结构的防火装置231

9.3图纸展示232

9.4铝合金构造的渔船结构232

9.5“A”级和“B”级分隔233

9.5.1“A”级分隔233

9.5.2“A”级分隔构件尺寸233

9.5.3“A”级和“B”级分隔的隔热234

9.5.4“A”级和“B”级分隔的隔热材料234

9.5.6.2空气和通风导管的挡火闸等236

9.5.6.1围壁通道、管路、电缆、桁材等236

9.5.6“A”级分隔上的开口236

9.5.5“A”级和“B”级分隔批准和试验程序236

9.6耐火门和盖板239

9.6.1样件的批准和试验239

9.6.2在制造厂车间的一般检查和试验240

9.6.3装船检查和试验240

9.6.4耐火门和盖板的一般结构要求241

9.6.5耐火门的电脱扣装置243

9.7.1管路、电缆等穿过处的完整性244

9.7“B”级分隔上的开口244

9.8“B”级分隔上层建筑及其不燃天花板和245

衬板245

9.9不燃材料245

9.10 自动探火和报警系统246

9.10.1通则246

9.10.2图纸和详细项目的提交246

9.10.3设计246

9.11梯道保护248

9.10.5机器处所248

9.10.4检验和试验248

9.12居住处所与其他围蔽处所的隔离249

9.12.1通则249

9.12.2机器处所249

9.12.3服务处所等250

9.12.4卫生处所等250

9.12.5小贮藏间、锁柜和餐具柜250

9.12.6梯道和开口250

他竖直围壁的保护251

9.13处所保护251

9.13.1起居处所或服务处所内升降机，或其251

9.13.2控制站的保护252

9.13.3贮藏室和其他处所的保护252

9.14通风系统的关闭253

9.15油漆、涂层面等253

9.16通风停止器254

9.17衬层后的隐藏表面等254

9.21有机泡沫材料的使用255

9.20电影设备255

9.18上层甲板室上的窗框255

9.19甲板铺板255

9.22船员居住处所和其他处所的脱险通道256

9.22.1通则256

9.22.2端部封闭的走廊257

9.22.3餐室和娱乐室257

9.22.4寝室257

9.22.6逃生舱口258

9.22.7逃生舷窗或窗258

9.22.5门258

9.22.8可撞破的壁板259

9.23玻璃钢船体结构的渔船259

9.23.1通则259

9.23.2层压板和隔热结构的滞火试验260

9.23.3厨房261

9.23.4甲板覆层261

9.23.5 隔热层261

9.23.6机器处所261

9.24.1通则262

9.24木质船体结构渔船262

9.24.2机器处所262

9.23.7脱险通道262

9.23.9舱柜262

9.23.8控制站262

9.24.3厨房263

9.24.4控制站263

9.24.5脱险通道263

第十章船员保护264

10.1舷墙、栏杆和保护设施264

10.2甲板开口265

10.3梯道和梯子265

10.4舷梯和跳板266

第十一章航海设备268

11.1磁罗经——概述268

11.2船长45m及以上渔船的磁罗经268

11.2.1标准罗经268

11.2.2操舵和其他磁罗经268

磁罗经269

11.3船长24.4m及以上、小于45m渔船的269

11.3.1标准罗经269

11.2.4 独立电源或应急供电措施269

11.2.5 备用罗经盆269

11.2.3罗经柜269

11.2.6可互换性269

11.5.1无阻碍视界270

11.5.2定罗经方位的设施270

11.5.3标准罗经位置270

11.5罗经位置和设备270

11.4船长小于24.4m渔船的磁罗经270

1 1.3.2罗经柜270

11.5.4操舵罗经位置271

11.6罗经附近的其他设备271

11.6.1可移动的钢配件271

11.6.2雷达271

11.6.3回声测深仪271

11.6.4电气仪器271

11.7罗经校正272

11.8标准罗经与操舵位置间的联系272

11.10.2安全距离273

11.10.1罗经273

11.9回声测深设备——概述273

施273

11.10安装回声测深仪对其他设备的防范措273

11.10.3其他装置274

11.11回声测深仪安装中采取的预防措施274

11.11.1换能器位置274

11.11.2显示器位置275

11.11.3电源276

11.12航海图书资料276

11.13引航员软梯276

11.13.1通则276

11.13.2结构277

11.13.3其他装置277

11.13.4大船278

11.13.5新船278

11.13.6索具和照明278

附录：279