《汽车保修关键技术 间隙的认识和调整》求取 ⇩

目 录1

概论1

一、交通运输业在国民经济中的作用1

二、公路运输概况2

三、汽车的组成10

第一章互换性18

第一节互换性的概念18

第二节公差与配合23

一、有关公差与配合的术语24

二、国家标准“公差与配合”（GB1800-79）中表的使用42

第三节零件表面粗糙度52

一、表面粗糙度对零件使用性能的影响54

二、表面粗糙度的选择56

第四节形状和位置公差57

一、表面形位误差对机械零件使用性能的影响58

二、国家标准中的名词术语59

三、形状公差61

四、位置公差62

五、形位公差在图样上标注的一般规定65

第五节汽车修理标准中的术语76

第六节汽车装配或调整工作中的间隙77

一、汽车保修作业中的装配工作77

二、汽车保修作业中的调整工作80

三、汽车保修作业中的间隙调整81

第二章摩擦与磨损85

第一节摩擦85

一、摩擦现象85

二、摩擦的分类86

三、摩擦系数91

四、几种典型摩擦93

第二节磨损100

一、磨损的概念100

二、磨损的分类101

三、机械设备磨损的过程101

四、磨损类型介绍103

第三章间隙调整实例125

第一节配合间隙的调整125

一、活塞与气缸的配合间隙125

二、全浮式活塞销的配合131

三、曲轴的连杆轴承和主轴承间隙135

四、活塞环安装间隙146

五、气门杆与气门导管的间隙151

六、齿轮式机油泵齿轮与泵体的配合间隙151

一、曲轴轴向定位155

第二节定位间隙155

二、凸轮轴轴向间隙158

三、自由行程的调整161

四、转向轮定位177

第三节工作间隙调整实例190

一、气门间隙190

二、断电器触点间隙195

三、火花塞电极间隙206

四、发电机调节器的调整209

五、检查起动机开关接合时刻212

六、电喇叭213

七、制动器的调整218

八、齿轮啮合间隙的调整240

九、轴承预紧度的调整255