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第一章 工具机的任务，分类和构造1

第二章旋转运动的传动10

第一节 基本概念10

（1）切割速度和转数10

（2）转数的排级11

（3）究竟用算术级数呢？还是用几何级数呢？13

第二节 转数在径—速—图上的表示法16

（1）转数级数可用简单的方法来表示16

（2）用对数图来表示更加显得明白18

（3）要使机器作经济的运用必须要工作时间缩短20

（4）转数级应按照标准级数去选择22

第三节 传动的方式23

（1）用途和经济性决定了传动的方式23

1．用电动机作个别的传动23

2．类型传动26

3．工厂内所有机器的集体传动可用天轴来担任26

（2）宝塔轮传动适用於细车工作26

1．宝塔轮传动的实施方式26

2．所要传导的功率是与皮带的速度有关28

4．宝塔轮的直径都是按照算术的方法来排级的29

3．宝塔轮的传动功率是有限制的29

（3）用单级轮传动必须装入一中间传动机构32

1．偏心杆或摆杆33

2．离合器：摩擦离合器，齿堞离合器（或称爪形离合器）33

3．杆柄35

（4）各式不同的传动机构（构造和简化表示法）37

1．用轴的数目来标称传动机构37

2．传动图和转数图是判别传动机构的构造以及确定齿轮的比率的一种可靠方法37

3．经装置一个回绕级後，转数就可增多一个44

4．采用联动机构是扩大转数级数的最有效方法44

（1）用机械传动法作无级式的转数调整46

5．共用式三轴传动机构有单齿共用式和双齿共用式两种46

第四节 无级式转数调整法46

（2）用液体传动机构作无级式的转数调整48

（3）用电力传动法来调节转数53

1．交流电53

2．直流电61

3．变交流电为直流电63

4．机器的操纵与开关机构64

5．机器上开关仪器的装置66

第五节 工具机的需要功率和效率67

2．空转功率NL68

3．切割功率NH68

1．传动功率N68

4．推进功率NV69

5．效率69

第三章 平面施工用的工具机72

机器的选择72

第一节 牛头刨床74

（1）牛头刨床的构造74

（2）形状不一的工件的装夹可能性75

（3）工件具有推进运动77

（4）刨刀须夹牢，并调整至与工作面接触79

（5）冲击器的直线运动是由主动轮的旋转运动所产生80

1．冲击钣的运动是由齿轮齿杆所产生82

2．通常都是应用曲拐摆杆83

（6）速度图的画法84

（7）加速度曲线可用以计算惯性力87

第二节 立式刨床88

第三节 长刨床89

（1）用长刨床呢？还是用铣床呢？89

1．用刨床施工89

2．用铣床施工89

（2）长刨床的构造90

（4）床身就是用肋条镶牢的盒架92

（3）工作台承受工件92

（5）工作台运动的速度即为工作速度94

（6）每一工作冲程完结後，工作台必须回程95

（7）长刨床的电力传动96

1．传动箱是非常简单96

2．逆电流转向法97

3．转动力矩97

4．长刨床的接线图97

（8）横梁高度的调整98

（9）推进运动发生在工作台回程时100

（10）机柱承受切割力102

1．工作台速率的计算103

（11）10匹马力的长刨床的计算103

2．轴所受的旋转力矩104

3．由扭转应力计算轴的直径105

4．齿轮比率的计算105

5．齿轮直径的选取及计算105

6．最小齿轮上圆周力的计算106

7．齿轮模数的验算107

8．齿轮表108

9．工作台上最大推动力的计算108

第四节铣床109

（1）水平铣床的构造112

固定铣轴的铣床（矩台铣床）112

水平铣床112

（2）主体传动机构能产生多种的转数116

（3）工件须调整至与铣刀相接触，并具有推进运动118

（4）工作台承受工件并产生纵向运动119

（5）横溜钣承受工作台并产生侧向运动120

（6）工件随矩台而调整其高度121

（7）联结矩台和推进传动机构的关节轴121

（8）铣床的推进运动不能由铣轴导出122

（9）推进传动机构必须产生多种的推进速度125

1．异行铣是历来常用的工作法127

（10）异行铣呢？还是同行铣呢？127

2．同行铣是近几年来才采用的工作法128

（11）铣刀上所受的传动功率和受力的情形129

1．铣刀必须很好的安装在工作轴上129

2．顶架用以支承作用於铣刀上的切割力并将切割刀传至机座上131

3．坚固铣床为具有封闭式的四边力形铣床133

（12）简单水平铣床的主体传动机构及推？传动机构的计算133

1．转数的范围133

2．选取公比及转数级数133

3．天轴（顶盖联动机构上）的转数135

4．宝塔轮的直径135

7．齿轮上所受的圆周力的计算136

5．皮带宽度136

6．联动机构上齿轮的直径136

8．按照近视公式计算齿轮模数137

9．尺寸表137

10．转数的复算137

11．推进运动传动机构137

12．以推进运动的转数图来决定机构的比率138

13．皮带轮的直径及齿轮传动机构的齿数139

14．皮带轮及齿轮的尺寸表139

15．复算推进速度139

立式铣床140

（1）修平磨床的构造142

第五节 修平磨床142

（2）工作台利用液体传动144

（3）磨轴及其传动146

第六节 锯床147

（1）弓锯147

1．弓锯的构造148

2．很多弓锯是用液体操纵的149

（2）圆锯149

（3）断件磨床150

（1）车床的构造151

第四章旋转体施工用的工具机151

第一节 普通车床151

（2）床身承受作用力152

（3）床身并且是刀架的导轨153

（4）平面导轨与V-形导轨154

（5）轴的推动必须毫无颤动现象155

（6）轴的安装必须可以调整155

1．滑动轴承155

2．滚动轴承158

（7）机构传动箱分成很多小格159

1．花盘160

（8）工件不但要夹牢，而且要夹得很正确160

2．三爪夹盘161

3．夹钳162

4．尾架162

5．中心架164

（9）车刀钳在刀架的上溜钣上164

（10）刀架能用手作纵向和横向的调整166

（11）在纵横方向上自动的推进必须也能发生167

（12）齿轮键钣上附装一解脱蜗杆172

（14）引杆车床的主体传动机构及推进传动机构的计算174

（13）引杆车床的主体传动机构及推进传动机构的进展174

1．转数范围及级数的决定175

2．由转数图求齿轮的比率175

3．齿轮直径的计算175

4．齿轮上所受圆周力的计算176

5．皮带宽度的计算177

6．齿轮模数的计算177

7．齿轮尺寸表177

8．转数的复算177

10．由转数图求传动比率178

9．推进速度的决定178

11．比率的分配179

12．推进传动机构中，齿轮的齿数179

13．推进速度的复算179

（15）车制圆锥体的设备180

第二节 回轮车床（俗称六角车床）182

（1）回轮车床用以车尺寸相同、表面精确度一样的工件182

（2）回轮车床的构造185

1．主体传动机构185

2．推进传动机构188

（3）回轮头有两种基本不同的形式190

1．水平回轮头（鼓形回轮头）190

2．垂直回轮头（星形回轮头）194

（4）回轮头在每一工作过程之後都要联接一次195

（5）回轮头在工作时用掣闩固定196

（6）回轮头的工作行程受撞核所限制197

（7）工作时间的比较198

1．锥形套筒198

2．基底套筒199

第三节 自动车床200

（1）自动车床的构造200

（2）单曲线式自动车床的特点，是回轮头後面的单曲线不可以交换201

（3）多曲线式自动车床，所有的曲线都安装在机关轴上204

（4）无曲线式自动车床208

（5）具有操纵副轴的操纵机关211

（6）纵车自动车床217

1．车头A可在纵向移动219

2．材料杆直接引到车刀之前219

3．刀具溜座桥用螺钉固定於床身上219

4．钻孔器和螺纹切割器装在机床的末端220

5．槽缝切割装置221

6．纵车自动车床有一个曲线很多的操纵机关221

（7）定型自动车床和螺钉自动车床的构造与纵车自动车床相似222

第四节 半自动车床222

第五节 复切车床226

第六节 立式车床229

第七节 圆体磨床230

（1）四种最重要的磨法231

1．具有纵深推进的纵磨法231

2．经调整以後，磨轮的位置不再变动的纵磨法232

3．截磨法和型磨法232

4．复截磨法233

（2）磨床的进展233

（3）磨床的构造234

1．床身必须坚实，所以应尽量用肋条来增强234

2．磨轴头中的磨轮具有切割速度235

3．工件的圆周速度和纵向推进与磨琢功率大有关系236

4．琢磨工件时，工件轴座予工件以必要的转动速度236

5．工作台速度可在工作台操纵箱内调节238

6．磨轮的进送和工作台的运动有关238

7．尾架和中心架用以支持工件239

8．适当的修圆装置是决定经济磨法的前提241

9．冷却剂设备必须使冷却剂作循环的流动241

第八节 无心磨床242

（1）无心磨床的应用范围及工作法242

（2）常用的两种施工法243

第九节 作旋转体精细施工用的工具机244

（1）磨轴装置拉磨装置及研磨装置（用於较长的轴）245

（2）平面细研磨床和圆体细研磨床245

第五章钻孔施工用的工具机247

第一节 立式钻床248

（1）机柱切面的形状，依作用力大小而定249

（2）基钣必须不发生弯曲250

（3）主体传动机构采用单体传动251

（4）推进的大小应视钻头直径而定253

（5）副工时间应尽量缩短254

（6）用溜钣及工作台调整钻头的位置254

第二节 旋臂钻床255

（1）各种的钻孔都可在旋臂钻床上施工255

（2）旋臂钻床的构造256

（3）旋臂钻床的计算259

第二节 锥齿轮样钣刨床260

（1）样规钻床是具有双座标测量台的最精细钻床264

第三节 样规钻床264

（2）准确的圆孔的施工265

（3）要使距离准确，测量仪器必须毫无误差265

1．简接测量265

2．用尺寸规直接测量266

3．用光学测量仪器来直接测量，可得最大的准确度266

第四节 多轴钻床268

（1）水平钻铣床是万能的工具机269

第五节 水平钻铣床269

（2）水平钻铣床的构造272

（3）除钻轴外，十字溜钣也具有推进运动274

第六节 内圆磨床275

（1）琢磨圆柱形工件的内圆磨床276

（2）具有行星式磨轴的内圆磨床278

第七节 作钻孔精细施工用的工具机281

第一节 导杆车床283

第六章螺纹施工用的工具机283

（1）导杆和引杆车床的构造284

（2）导杆的转数必须按照所要切割的螺纹而变更286

（3）切割各种不同螺纹时的齿轮组计算法291

1．导杆的螺距以公厘为单位291

2．导杆采用英寸螺距292

（4）切割陡螺纹294

（5）推进传动机构294

1．一只用作切割米制螺纹的罗通传动机构的计算295

2．用作切割模数螺纹的罗通传动机构296

3．用作切割英制螺纹的罗通传动机构的计算296

（6）倍数传动机构可使推进的范围更加扩大298

1．当作加倍机构300

（7）梅盎特传动机构300

2．当作减倍机构301

（8）一种推进传动机构的构造301

（9）一架导杆和引杆车床的例子304

第二节 回轮车床上的螺纹切割法306

第三节 螺纹割床307

第四节 螺纹铣床308

（1）长螺纹的铣法309

（2）短螺纹的铣法311

第五节 螺纹磨床311

（1）用磨床磨螺纹是既经济又准确311

（2）车床上磨螺纹法313

（3）磨纹磨床可应用於功率高的地方314

第六节 螺纹辗床318

（1）具有螺纹夹钣的辗床318

（2）螺纹滚床319

第七节 螺纹钻床320

第七章齿侧施工用的工具机322

牙齿的制造原理322

（1）牙齿必须制造得特别准确322

（2）牙齿的制造方法323

第一节 万能铣床326

1．简单分度头326

（1）分度头的两种构造326

正齿轮，螺旋齿轮和蜗轮施工用的工具机326

2．间接分度用的万能分度头328

（2）万能分度头的间接分度法328

1．简单的简接分度法329

2．复合分度法331

3．平衡分度法（差动分度法）332

（3）正齿轮的施工法334

（4）螺旋槽和斜齿轮的铣法334

（5）从铣刀组中选取铣刀337

第三节 滚床（福特法）338

（1）滚床的构造338

第二节 模型刀冲床338

（2）正齿轮的施工法340

1．分度变换齿轮的计算341

2．推进变换齿轮的计算341

（3）斜齿轮（螺旋齿轮）的施工法342

1．分度变换齿轮的计算342

2．附加传动机构用的变换齿轮的计算342

3．推进变换齿轮的计算344

1．分度变换齿轮的计算345

（4）蜗轮的两种滚铣方法345

2．推进变换齿轮的计算346

第四节 割齿轮冲床（番罗法）347

（1）工作方法及应用范围347

（2）机器的构造347

（3）工作的准确性347

第五节 齿轮冲床349

（1）滚冲法比滚铣法还要来得迅速和准确349

1．工作时间349

2．准确度349

（2）用单齿刀冲牙齿350

（3）用梳齿刀冲牙齿（马克法）351

（1）用两个倾斜放置的盘形磨轮（马克法）353

（2）磨轮有和齿杆上牙齿一样的侧面353

第六节 齿轮磨床353

锥齿轮施工用的工具机356

第一节 万能铣床上铣锥齿轮法358

第三节 具有滚动弧轮的锥齿轮刨床362

第四节 用变换齿轮来产生滚动的锥齿轮刨床363

第五节 螺线锥齿轮刨床365

第六节 圆弧锥齿轮滚床（勃得雪葛力生）366

第七节 螺线锥齿轮滚床368

（1）铣头经常只作一个齿侧的施工368

（2）铣头将一个齿隙内的两边侧面同时施工368

第八章曲面施工用的工具机374

第一节 模型刨床和冲杵刨床375

第二节 锉床和锯床376

（1）锉床和锯床的构造376

（2）带锯床的构造378

第三节 齿背车床379

齿背车床的构造379

（1）具有很多曲线的圆盘的车背381

（3）具有螺纹的工件的车背382

（2）具有螺旋槽的工件的车背382

第四节 仿型铣床385

（1）仿型铣床用於平面的模型工作385

（2）仿型铣床用於立体的模型工作386

第五节 万能工具铣床388

第六节 工具磨床390

第七节 螺线钻头（麻花钻头）磨床393

第八节 拉床394

表1：德国工具机制造协会的空转转数规范数值表398

表2：皮带的可容许负载399

表3：传动机构的象徵符号400