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绪论1

第一章绪论1

1.1安全的观念1

1.2工业安全的基本观念1

1.3工业事故伤害的防范2

1.4事故伤害的概况4

1.5经验之谈5

1.6安全上的四“E”6

1.7安全工程尚非正确科学7

第二章工业安全发展简史8

2.1手工业时代8

2.2工业革命8

2.3英国的安全运动8

2.4法国的安全运动9

2.5德国的安全运动9

2.6其他欧陆国家的安全运动9

2.7美国的安全运动10

2.8中国的安全运动11

事故费用及安全动态14

第三章事故费用控制14

3.1概述14

3.2直接费用与间接费用14

3.3事故费用之计算16

3.4事故费用研究之结论示例18

3.5生产元素观念20

3.6受伤员工的费用22

3.7社会的费用22

3.8事故足以增高生活费用23

第四章安全动态之评估24

4.1概述24

4.2伤害率24

4.3伤害率之用途25

4.4示例25

4.5定义及规则26

4.6损失登记日数表26

4.7计算伤害率时何以不包括急救案在内?28

4.8伤害频率最宜用于竞赛29

4.9伤害率之可靠性29

4.10厂内评估方法30

4.11其他评估方法30

4.12事故记录之用途32

第五章工业安全标准及守则34

5.1概述34

5.2安全标准34

5.3安全实务35

5.4安全验证标准35

5.5安全标准之制定36

5.6安全守则37

第六章伤害来源及原因41

6.1概述41

6.2工作伤害记录方法标准41

6.3分析原因45

6.4表列各项事实46

6.5检讨事实49

6.6建议矫正50

有效安全计划之推动53

第七章有效安全计划之要素53

7.1概述53

7.2危害之察觉及改正53

7.3安全行为之发展55

7.4安全计划须保持达到标准57

第八章布置及安排58

8.1概述58

8.2图样阶段58

8.3主要项目59

8.4流程图60

8.5运转中工厂的规划61

8.6影响工厂布置的因数61

8.7其他详节64

第九章工厂检查66

9.1概述66

9.2检查的分类67

9.3特次检查67

9.4经常检查71

9.5矫正措施75

9.6检查员应用的设备76

第十章工作安全分析77

10.1工作分析77

10.2工作分析包括操作的细节78

10.3工人的选择78

10.4适当教导的重要79

10.5工作分析至其成分动作79

10.6经常工作与非经常工作的区别81

10.7由工作分析所得的安全利益82

10.8新工人的训练83

10.9保养与其他非重复性工作83

10.10工作分析对新工人的利益84

10.11工作安全分析85

第十一章事故调查87

11.1事故调查之意义87

11.2事故原因有多种87

11.3调查人员88

11.4调查之进行88

11.5轻微伤害与无伤事故90

11.6故事发生时之处置91

11.7报告格式91

11.8实例95

11.9通知其他部门及工场96

11.10矫正措施97

11.11结论97

第十二章安全组织99

12.1安全组织的目的99

12.2安全组织的型类100

12.3均衡的安全组织101

第十三章事故报告及记录104

13.1引言104

13.2伤害104

13.3事故及其原因104

13.4统计106

13.5事故费用107

13.6事故报告制度107

13.7报告及记录之用途109

事故防范——机械防护111

第十四章低压用电安全111

14.1概述111

14.2欧姆定律111

14.3电压范围112

14.4电震112

14.5接地113

14.6带电元件的防护114

14.7安全守则114

14.8电气火灾115

14.9安全电流116

14.10电气布线、开关、及熔线119

14.11蓄电池119

第十五章机械防护原理120

15.1机械防护的必要120

15.2机械伤害的严重性121

15.3机械防护是工业安全的基础121

15.4机械防护之分类122

15.5机械防护之要求122

15.6传动机械之防护124

15.7工作点之防护124

第十六章传动设备防护128

16.1概述128

16.2防护装置的要点和材料128

16.3皮带的防护129

16.4皮带轮的防护130

16.5轴系、联轴节、键、轴环、固定螺钉等的防护131

16.6齿轮的防护134

16.7开动及停止装置的防护137

16.8原动机的防护138

第十七章金属工作机防护140

17.1概述140

17.2金属工作机伤害之频率和严重性141

17.3工具机伤害之频率和严重性143

17.4型成机、冲机、和剪机伤害之频率和严重性144

17.5工具机的防护146

17.6冷作金属型成机、冲机、和剪机的防护151

第十八章木工作机防护159

18.1概述159

18.2木工作机的伤害率159

18.3木牛头刨床的防护163

18.4刨木机的防护163

18.5木龙门刨床、造模机、胶合机、凿榫机、假型机等的防护164

18.6圆锯机的防护165

18.7带锯机的防护166

18.8轻便锯机的防护167

18.9钻床、搪孔机、榫眼机、砂纸磨光机、和车床的防护167

第十九章锅炉及压力容器169

19.1概述169

19.2工厂用锅炉169

19.3锅炉规章170

19.4锅炉安全要义170

19.5压力容器176

事故防范——工厂实务178

第二十章工厂内务178

20.1引言178

20.2不良内务导致之事故178

20.3不安全内务之项目178

20.4内务的助力179

20.5经理部的职责182

20.6费用的预算183

20.7以竞赛改进内务183

20.8吾人何故应有良好内务?184

第廿一章颜色在工业安全之用途187

21.1照明与辨认性187

21.2颜色有关数事188

21.3工业用颜色之调节189

21.4颜色之反应192

21.5安全颜色规章194

21.6管系颜色标志197

第廿二章保养200

22.1引言200

22.2产生事故之共同缺点202

22.3.重演事故之示例203

22.4保养工作之安全204

22.5工作之计划及分析204

22.6穿著保护设备205

22.7保养工之安全实务205

22.8完工后之清除205

第廿三章手工具206

23.1概述206

23.2事故的控制206

23.3错用工具207

23.4工具用法有误208

23.5工具损缺208

23.6工具室的控制210

23.7小工具的采购210

23.8工具的安全搬运210

23.9机动轻便工具211

第廿四章物料储运213

24.1概述213

24.2物料搬运方法213

24.3安全实务和应用的方法214

24.4工业卡车215

24.5搬运物料的其他方法216

24.6运送机217

24.7搬运物料应采取之安全措施217

24.8工程师的职责219

24.9物料储存219

第廿五章火灾及爆炸防范220

25.1概述220

25.2火灾学说220

25.3火灾之因数221

25.4爆炸222

25.5火灾及炸药之分类223

25.6名词之定义224

25.7可燃物之危害性质225

25.8尘埃爆炸227

25.9工业火灾之原因227

25.10火灾之防范229

25.11建筑设计230

25.12减火器之应用231

25.13消防训练232

25.14火灾发生时应变步骤234

工业卫生及急救236

第廿六章卫生环境之控制236

26.1概述236

26.2空气污物236

26.3工业噪声241

26.4辐射危害245

第廿七章人体保护设备251

27.1概述251

27.2面部的保护252

27.3保护衣著255

27.4听觉保护259

27.5呼吸保护设备260

27.6安全带266

27.7特殊设备266

第廿八章急 救267

28.1 急救设施之必要267

28.2急救设施267

28.3急救训练270

28.4人工呼吸272

其他安全实务273

第廿九章新产品发展273

29.1概述273

29.2购者谨防抑售者谨防274

29.3产品责任保险275

29.4产品须能安全使用276

29.5标示适当277

29.6管制之考虑278

第三十章废料处置281

30.1引言281

30.2问题之范围281

30.3术语之定义282

30.4公共污水道之利用(液体废料)283

30.5污染之常见的来源284

30.6何谓污染?285

30.7化学的危害287

30.8液体处置问题之考虑287

30.9大气污染288

30.10空气清洁器289

30.11易燃废料290

30.12固体废料290

30.13液体废料291

30.14气体废料292

30.15放射性废料293

安全教育与安工程师295

第卅一章安全教育与训练295

31.1概述295

31.2安全课程296

31.3安全训练296

31.4新员工299

第卅二章安全工程师及其将来301

32.1概述301

32.2安全工程的定义301

32.3安全工程师的职责301

32.4共同职责302

32.5安全人员职称303

32.6安全工作范围的扩展303

附录工业安全类中国国家标准目录305

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