《纲结构制造技术操作规程》求取 ⇩

第一章 总则1

第二章 施工详图1

第三章 生产准备技术文件3

第四章材料4

第一节 钢材的验收和保管4

第二节 焊条与助熔剂7

第三节 铆钉、螺栓与铁件8

第四节 氧气与电石9

第五节 底漆涂料10

第五章零件加工11

第一节 钢材初步矫正11

第二节 放样和划线15

第三节 号料21

第四节 气割24

第五节 剪冲28

第六节 钻孔32

第七节 边缘加工（铲边与刨边）36

第八节 平直、煨弯、滚圆、预弯38

第九节 半成品仓库43

第六章结构拼装44

第一节 拼装前的准备44

第二节 焊接结构的拼装45

第三节 铆接结构的拼装56

第四节 端部铣削58

第一节 手动电弧焊接60

第七章手动电弧焊接与自动电弧焊接60

第二节 自动电弧焊接66

第八章铆接81

第一节 铆接的准备工作81

第二节 扩孔82

第三节 铆接84

第四节 铆接质量88

第五节 捻缝89

第九章结构总拼装和安装孔的钻制89

第一节 工作前的准备89

第二节　总拼装90

第三节 安装孔的钻制91

第一节 交工验收93

第十章结构交工验收、涂刷标号及装运93

第二节 涂底96

第三节 成品的堆放和装运96

附录一 型钢对接接头标准98

附录二 重4-55普通热轧碳素钢98

附录三 钢材可焊性的鉴定103

附录四 焊条、焊丝和助熔剂的牌号和质量105

附录五 铆钉、螺栓和铁件的钢材技术要求111

附录六 热铆铆钉和冷铆铆钉的允许偏差112

附录七 平炉系统的制作及验收公差116

附录八 焊接高炉系统结构的制作及验收公差121

附录九 工业煤气管道系统结构的制作及验收公差129