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目录3

第一部份 水泥化学3

第一章 质量控制的公式3

1.01 烧失量3

1.02 硅酸率3

1.03 铝铁率3

1.04 石灰饱和系数3

1.05 水硬率4

1.06 液相百分率4

1.07 煅烧性指数4

1.08 煅烧性系数4

1.09 计算熟料和水泥成分的鲍格公式5

1.12 原始分析转换为无烧失量基6

1.11 用Na2O表示总碱量6

1.10 碳酸盐总量6

1.13 窑灰重量转换为入窑物料重量7

1.14 由酸碱滴定计算碳酸盐总量7

1.15 分解率7

第二章 入窑物料的配料计算11

2.01 已知熟料的C3S量求所需的CaCO3量11

2.02 二种物料的配料计算11

2.03 三种物料的配料计算13

2.04 四种物料的配料计算16

2.05 化学成分的确定19

第三章 入窑料浆25

3.01 料浆的比重和密度25

3.02 水的性质27

3.04 要求的喂浆速率28

3.03 每单位重量熟料所需料浆量28

3.05 已知喂料速率下熟料的产量29

3.06 单位料浆库的熟料产量29

3.07 料浆比重30

3.08 单位体积料浆中固体物料的重量30

第四章 生产水泥所用原料的化学和物理性质32

4.01 化合物32

4.02 一般物料的松散密度34

4.03 典型煤的分析35

4.04 典型燃料油的性质35

4.05 典型气体燃料的性质35

4.06 不同海拔高度的大气压力36

4.07 筛的规格38

4.08 线膨胀系数38

4.10 气体中的颗粒浓度39

4.09 空气的性质39

4.11 选定的国际原子重量40

4.12 选定的矿物和矿石41

4.13 矿物的分类44

4.14 一般矿物的化学式和分子量45

第五章 计算燃烧采用的公式和数据47

5.01 热化学反应47

5.02 燃烧常数48

5.03 燃料的热值49

5.04 由“总”热值转换为“净”热值50

5.05 煤的分析50

5.06 分析固体燃料的表示方法51

5.07 煤的元素分析转换为不同基准51

5.08 计算煤灰的常用方法53

5.09 燃料着火温度53

5.10 熟料中吸收煤灰的百分率54

5.11 煤灰对熟料成份的影响55

5.12 理论燃料消耗量的确定55

第六章 PH:氢离子的浓度60

6.01 PH的定义60

6.02 PH的计算60

6.03 指示剂61

第二部份 煅烧65

第七章 旋窑性能的技术调查65

7.01 旋窑装备的技术资料65

第八章 旋窑的性能和效率(英制单位)68

8.01 生产一吨的熟料所需的喂料量72

8.02 粉尘损失73

8.03 假设的熟料成份和熟料系数73

8.06 窑内的过剩空气量74

8.05 窑的喂料端漏入空气百分率74

8.04 生产一吨熟料所需理论热耗74

8.07 燃烧一磅燃料所需空气量75

8.08 每分钟进入窑内的燃烧空气重量75

8.09 窑头漏入空气量75

8.10 冷却机空气量的平衡75

8.11 燃烧产物(磅/吨)76

8.12 料浆产生的气体重量(磅/吨)76

8.13 出窑气体的总重量77

8.14 出窑气体的水份百分率78

8.15 出窑气体的密度78

8.16 出窑气体水份的体积78

8.17 窑的操作因素78

8.18 研究窑操作结果的汇总表80

第九章 旋窑的操作和效率(公制单位)82

9.01 生产一公斤熟料所需的喂料量86

9.03 拟定的熟料成份和熟料系数87

9.04 生产一公斤熟料所需的理论热量87

9.02 粉尘损失87

9.05 窑的喂料端漏入的空气百分率88

9.06 窑内的过剩空气量88

9.07 燃烧一公斤燃料(固体或液体)所需空气量88

9.08 每小时所需燃烧空气的重量88

9.09 窑头渗入空气量88

9.10 冷却机空气量平衡88

9.11 燃烧产物89

9.12 由入窑物料产生的气体量89

9.13 出窑气体的总重量90

9.14 出窑气体水份百分率90

9.15 出窑气体的密度90

9.17 窑的操作因素91

9.16 出窑气体的体积91

9.18 窑操作结果研究的汇总92

第十章 热平衡(英制单位)94

10.01 燃料燃烧提供热量94

10.02 燃料带入的显热量94

10.03 入窑物料中有机物输入热量94

10.04 入窑物料带入显热量94

10.05 冷却机空气带入的显热量94

10.06 一次空气带入的显热量95

10.07 漏入空气带来的显热量95

10.08 熟料形成所需热量95

10.09 出窑气体的热损失95

10.14 窑体的辐射和对流热损失96

10.12 出冷却机熟料的热损失96

10.13 冷却机排气管的热损失96

10.10 由入窑物料或料浆中水份引起的热损失96

10.11 出窑气体中粉尘造成的热损失96

10.15 未被回收的粉尘由于分解造成的热损失97

第十一章 热平衡(公制单位)99

11.01 燃料燃烧输入的热量99

11.02 燃料带入的显热量99

11.03 入窑物料中有机物质带入热量99

11.04 入窑物料带入的显热量100

11.05 冷却机空气带入的显热量100

11.06 一次空气带入的显热量100

11.07 漏入空气带入的显热量100

11.08 熟料形成所需热量101

11.09 出窑气体的热损失101

11.13 冷却机排气管的热损失102

11.14 窑体的辐射热损失102

11.10 入窑物料或料浆水份引起的热损失102

11.12 出冷却机熟料的热损失102

11.11 出窑气体中粉尘引起的热损失102

11.15 逸出的窑灰分解引起的热损失103

第十二章 三种窑型的技术调查105

第十三章 比热,传热系数和燃烧天然气的计算113

13.01 熟料的平均比热(公制系统)113

13.02 原料的平均比热(公制系统)114

13.03 排放气体成分的平均比热(公制系统)114

13.04 燃料的平均比热(公制系统)115

13.05 水蒸汽的平均比热(公制系统)115

13.06 窑体热损失的传热系数(公制系统)116

13.07 熟料的平均比热(英制系统)116

13.09 排放气体成份的平均比热(英制系统)117

13.08 原料的平均比热(英制系统)117

13.10 燃料的平均比热(英制系统)118

13.11 水蒸汽的平均比热(英制系统)118

13.12 窑体热损失的传热系数(英制系统)119

13.13 燃烧天然气的计算119

第十四章 设计和操作旋窑的实用公式122

14.01 用水冷却出窑的气体122

14.02 物料在窑内的停留时间122

14.03 窑斜度的换算123

14.04 窑内硫的平衡124

14.05 标准煤系数,所燃烧需要的空气量125

14.06 冷却机的性能126

14.07 燃烧天然气所需空气量127

14.08 天然气燃烧的产物127

14.10 窑的截面负荷128

14.09 窑负荷百分率128

14.11 火焰传播速度129

14.12 驱动窑的马力数130

14.13 排出气体的理论成份(用容积表示)132

14.14 单位热耗转换为年度费用132

14.15 火焰理论温度133

14.16 排放气体中“实际”的CO2含量134

14.17 碱平衡134

14.18 窑速的换算135

14.19 窑及其附属设备的动力记录表135

14.20 结皮和结圈的形成136

14.21 硅酸率与饱和系数的关系136

第十五章 湿法窑的链条系统139

15.01 花环式挂链的链条角度140

15.06 链条系统的长度141

15.05 链条带与窑长的比例141

15.03 总传热面积141

15.04 蒸发的有效传热容积141

15.02 蒸发速率(湿法窑)141

15.07 链条的密度142

15.08 链条系统所传递的热量142

15.09 确定链条系统性能的因素142

15.10 湿法窑链条系统的设计143

15.11 窑的链条数据(园形链)146

15.12 窑的链条数据——椭园形链环146

15.13 链钩(u形钩环)数据147

15.14 链幕系统记录表147

第十六章 窑的耐火砖149

16.01 耐火砖的形状149

16.02 每圈所需火砖数153

16.03 单位窑长所需火砖数153

16.04 窑径换算表156

第三部分 粉磨159

第十七章 磨机的技术调研159

17.01 粉磨流程的技术数据159

第十八章 磨机调研(英制单位)161

18.01 磨机的临界速度162

18.02 临界转数的百分率162

18.03 磨机直径与磨内净空高度之比162

18.04 磨机的内容积162

18.05 磨机负荷百分率163

18.06 磨机内球的松散容积163

18.07 装球重量164

18.08 磨机内料重164

18.09 钢材和熟料重量比164

18.10 邦德(Bond)试验工作指数164

18.15 比表面积与粉磨效率165

18.14 磨机工作效率165

18.11 需要动力165

18.12 磨机动力165

18.13 磨机实际所需的单位动力165

18.16 磨机尺寸比166

18.17 每马力规定的磨机容积166

18.18 选粉机负荷166

18.19 选粉机效率166

18.20 循环负荷166

18.21 对钢球的规格要求167

第十九章 磨机调查(公制单位)170

19.03 磨内净空高度与值径比171

19.04 磨机的内容积171

19.05 磨机负荷百分率171

19.02 临界转速百分率171

19.01 磨机临界转速171

19.06 磨机内球的松散容积172

19.07 磨机装球重量172

19.08 入磨物料的重量173

19.09 钢材消耗和熟料比173

19.10 邦德(Bond)试验工作指数173

19.11 所需动力173

19.12 磨机动力174

19.13 粉磨所需实际的动力174

19.14 磨机操作效率174

19.15 比面积粉磨效率174

19.16 磨机尺寸比例174

19.17 每马力规定的磨机容积174

19.21 要求的钢球规格175

19.20 循环负荷175

19.18 选粉机的负荷175

19.19 选粉机的效率175

第廿章 研究磨机实用数据179

20.01 不同物料的工作指数179

20.02 磨机装新球采用的级配179

20.03 易磨性系数180

20.04 近80%物料通过微米筛后其细度表示法180

20.05 筛子规格的大小转换为微米的大小181

20.06 水泥中最恰当的SO3含量182

20.07 关于石膏含量的计算183

20.08 按水泥中要求的SO3量确定石膏百分率183

20.09 水泥细度183

20.10 水化热184

20.11 喷水冷却184

21.01 助磨剂溶液185

第廿一章 助磨剂和水泥细度185

21.02 测定水泥细度的比浊汁(wagner)186

21.03 比浊汁微安读数的对数表186

21.04 颗粒级配188

第四部分 技术公式193

第廿二章 蒸汽工程193

22.01 汽化潜热193

22.02 饱和蒸汽压194

22.03 热函194

22.04 过热蒸汽194

22.05 蒸汽的性质195

第廿三章 电气工程198

23.01 基本公式198

23.02 直流电路198

23.03 交流电路199

23.04 实用电气公式200

24.01 风机定律204

第廿四章 风机工程学204

24.02 风机总效率205

24.03 风机的静态效率205

24.04 空气马力205

24.05 轴马力205

24.06 风机的相似性205

24.07 风机静压强206

第廿五章 流体流动学207

25.01 粘度207

25.02 动力粘度207

25.05 比重208

25.06 流体平均速度208

25.04 体积度208

25.03 重度208

25.07 气压计压力209

25.08 大气压力209

25.09 表压力210

25.10 水力半径210

25.11 管内的压力损失210

25.12 摩擦系数211

25.13 泊松里(Poiseuille)定律211

25.14 雷诺准数(Reynolds Number)211

25.15 临界速度212

25.16 总压头212

25.17 压头212

25.18 速度头212

25.19 阻抗系数212

25.22 阀门的流量系数213

25.21 压头损失213

25.20 伯努利定理(Bernoulli's Theorem)213

25.23 通过阀门的流量214

25.24 通过阀门的压降214

25.25 通过管道的流量214

25.26 流速与截面积的关系214

25.28 液体的总能量215

25.29 液体的动力215

25.30 经过喷咀和孔板的流量215

25.34 流经三角形堰的流量216

25.31 流量系数216

25.32 通过管道的流量216

25.33 流经矩形堰的流量216

25.35 气体流量的测定法217

25.36 毕特管(Pifof)的测量法218

25.37 S形管测量法219

25.38 一点测定流量法219

25.39 流量的换算219

25.40 用孔板测定流量220

25.41 文丘里流量计221

第廿六章 传热222

26.01 温度变化时所需的热量223

26.02 传导224

26.03 对流224

26.04 辐射224

32.02 料浆泵225

26.05 努歇尔准数(Nusselt Number)225

26.06 卜兰德准数(Prandtl Number)225

26.07 一般传热方程式225

26.09 温度换算表226

26.08 温度换算226

第廿七章 物理化学231

27.01 气体定律231

27.02 气体定律常数232

27.03 亚佛加德罗定律(Avogadros ?aw)232

27.04 气体密度233

27.05 气体的标态233

27.06 气体在标态下的密度233

27.07 气体的分子重量233

27.08 气体密度的变化233

27.09 克分子233

27.12 溶液的克分子比234

27.13 溶液的克分子重量浓度234

27.10 气体体积的变化234

27.11 溶液重量百分率234

27.14 溶液的克分子容积浓度235

27.15 化合物中所含元素的百分率235

27.16 物质中含有化合物的百分率235

27.17 重量问题235

 28.01 牛顿重力定律237

28.02 加速度——力237

第廿八章 物理学237

28.03 物体质量238

28.04 物体重量238

28.05 作功238

28.06 动力238

28.07 气体的分子热239

28.08 固体的分子热239

28.09 熔融潜热239

28.12 焦耳当量240

28.10 汽化潜热240

28.11 形成热和反应热240

28.13 混合物温度241

28.14 混合气体241

28.15 气体常数242

28.16 摩擦系数242

28.17 力矩——扭矩242

第廿九章 湿度测定法243

29.01 湿度基本方程243

29.02 湿球温度的降低243

29.03 相对湿度243

29.05 空气和水蒸汽的性质244

29.04 露点244

第五部分 控制排放和工厂装备251

第卅章 排放粉尘粒子的检测251

30.01 检测烟筒所需数据251

30.02 结果汇总251

30.03 计算252

第卅一章 控制排放的使用数据254

31.01 选定的气体分子量254

31.02 排放量的换算系数255

第卅二章 储存和运输设备256

32.01 圆筒干燥机256

32.04 皮带运输机258

32.05 螺旋运输机259

32.06 水泵260

32.08 拉链机261

32.07 储存库261

32.09 鄂式和偏旋式破碎机262

32.10 排气管和烟筒264

A1.代数267

A部分 数学267

A1.01 指数267

A1.02 分数267

第六部分 附录267

A1.05 科学记数法268

A1.04 因式268

A1.06 对数268

A1.03 根式268

A1.07 行列式269

A1.08 二次方程269

A1.010 幂和根270

A1.09 十的方次270

A1.011 分数及其相当的小数273

A2.01 直角三角形274

A2.三角274

A2.02 任意三角形275

32.03 斗式提升机275

A3.统计277

A3.01 标准偏差277

A3.05 几何平均278

A3.04 相关频率278

A3.06 最小二乘法278

A3.07 相关系数278

A3.03 变分系数278

A3.02 方差278

A4.01 复利279

A4.02 现金年总流通量279

A4.财务279

A4.03 税收后的利润280

A4.04 年基本折旧额280

A4.05 二倍老化余额折旧280

A4.06 若干年总折旧数281

A4.07 第六——第十指数281

A4.08 折旧后的投资价值281

A4.09 投资的回收281

A4.12 复额等支付系数282

A4.13 复利系数282

A4.14 贴现现金流通系数282

A4.10 单复利282

A4.11 现值282

A4.15 存款的计算284

A5.02 严重率285

A6.01 长方形285

A5.03 安全工作特性285

A6.平面和立体几何285

A5.01 事故频率285

A5.安全公式285

A6.02 平形四边形286

A6.03 三角形286

A6.04 圆287

A6.05 扇形287

A6.06 弓形287

A6.07 圆环287

A6.11 不规则四边形288

A6.09 抛物线288

A6.10 多边形288

A6.08 椭圆288

A6.12 悬链线289

A6.13 立方体289

A6.14 圆柱体289

A6.15 棱锥体289

A6.16 锥体290

A6.17 平截锥体290

A6.18 球体290

A6.19 球缺291

A6.20 球的扇形291

A6.21 环形圆纹曲面291

A7.国际单位291

A7.02 补充单位292

A7.03 导出单位292

A7.01 基本单位292

A7.04 前缀294

B部分 换算系数295

B1 长度测量295

B2 重量296

B3 面积296

B4 体积297

B6 流量和流速298

B5 重度和体积度298

B7 压力299

B8 功,功率和力300

B9 动力301

B10 热量302

B11 压强转换为SI单位303

B12 粘度303

B13 公制标准单位304

25.27 流体的势能421

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