《循环流化床锅炉设计调试运行与检修技术实用手册 1》求取 ⇩

第一篇 循环流化床锅炉综述3

第一章 锅炉及其附属设备3

第一节 锅炉结构3

第二节 锅炉附件22

第三节 锅炉仪表56

第四节 燃烧设备70

第五节 锅炉附属设备101

第二章 循环流化床锅炉的原理127

第三章 循环流化床锅炉的主要类型142

第一节 按分离器工作温度分类142

第二节 按分离器结构型式分类145

第三节 按有无外置式换热器分类147

第四节 按物料循环倍率分类148

第五节 按固体物料循环方式分类149

第六节 按炉膛压力分类149

第七节 按工质蒸汽压力分类149

第八节 按锅炉水循环的方式分类150

第四章 循环流化床锅炉的发展概况与发展趋势151

第一节 循环流化床锅炉的发展概况151

第二节 循环流化床锅炉的发展趋势160

第二篇 循环流化床燃烧技术181

第一章 流化床的性质181

第一节 粉体颗粒的物理特性181

第二节 流态化的基本性质185

第三节 布风装置的基本特性189

第四节 流化床颗粒携带191

第五节 流化床的模拟放大194

第二章 流化床流体动力学特性197

第一节 流化颗粒的分类197

第二节 临界流态化速度及床层阻力特性199

第三节 流化床的气泡特性204

第四节 循环流化床的局部流动特性224

第五节 循环流化床的宏观流体动力学特性234

第六节 循环流化床内颗粒运动的数值计算241

第七节 循环流化床内颗粒和气体的混合253

第八节 内循环流化床的流体动力特性265

第三章 流化床燃烧275

第一节 流化床燃烧特点275

第二节 流化床中煤粒挥发分析出及燃烧276

第三节 流化床中炭粒的燃烧机理及影响燃烧速度的因素279

第四节 流化床燃烧动力特性285

第五节 悬浮段中炭粒的燃烧289

第六节 影响流化床燃烧效率的因素及提高燃烧效率的途径291

第七节 循环流化床锅炉燃烧与计算295

第四章 流化床传热341

第一节 流化气体和固体颗粒之间的传热341

第二节 鼓泡流化床的传热342

第三节 循环流化床的传热348

第五章 流化床与循环流化床锅炉燃烧污染控制412

第一节 流化床燃烧污染控制412

第二节 循环流化床锅炉的污染控制429

第六章 流化床燃烧技术在工业上的应用459

第一节 流化床燃烧技术在锅炉上的应用459

第二节 流化床燃烧技术在高温烟气炉上的应用466

第三节 流化床燃烧技术在水泥工业上的应用469

第四节 流化床焚烧废物470

第三篇 循环流化床锅炉设计489

第一章 循环流化床锅炉典型结构489

第一节 75t/h循环流化床锅炉489

第二节 130t/h水冷方形分离循环流化床锅炉496

第三节 220t/h循环流化床锅炉504

第四节 410t/h高压循环流化床锅炉515

第五节 440t/h超高压一次再热循环流化床锅炉521

第六节 670t/h超高压一次再热循环流化床锅炉533

第二章 循环流化床锅炉的数学模型538

第一节 概述540

第二节 循环流化床燃烧系统建模的特殊性及对策541

第三节 循环流化床数学模型的任务和基本原理542

第四节 小室模型简介543

第五节 循环流化床主体模型545

第六节 循环流化床子模型549

第七节 循环流化床主体模型的求解559

第八节 循环流化床数学模型的整体结构及流程562

第九节 循环流化床数学模型的功能562

第三章 循环流化床锅炉动态模型及仿真567

第一节 动态与静态数学模型的对比567

第二节 循环流化床动态过程分析568

第三节 正常运行工况下的动态数学模型569

第四节 用于仿真培训装置研制的全工况数学模型研究570

第五节 循环流化床动态数学模型计算结果示例572

第四章 循环流化床锅炉的总体设计574

第一节 循环流化床锅炉的炉型选择575

第二节 循环流化床锅炉的放大问题583

第三节 循环流化床锅炉设计时主要热力参数的确定589

第四节 循环流化床锅炉炉膛的设计600

第五节 循环流化床过热器及尾部受热面的设计608

第六节 老式锅炉改为循环流化床锅炉610

第五章 循环流化床主要部件的设计618

第一节 布风装置的设计619

第二节 给料装置的设计626

第三节 点火装置的设计638

第四节 高温灰渣冷却装置的设计653

第六章 循环流化床的气固高温分离机构设计674

第一节 高温飞灰分离的要求及形式674

第二节 高温旋风分离器679

第三节 惯性分离器751

第四节 多级分离783

第七章 循环流化床锅炉的固体物料回送装置设计789

第一节 固体物料回送装置的形式及结构789

第二节 固体物料回送装置的试验研究795

第三节 固体物料回送装置的设计计算811

第四节 流化床换热器816

第八章 循环流化床锅炉的辅助系统及自动控制装置设计820

第一节 循环流化床锅炉辅助设备820

第二节 石灰石输送系统828

第三节 给煤系统830

第四节 循环流化床锅炉的联锁与控制834

第五节 调节控制的策略和要求837

第六节 特殊设备的控制要求842

第四篇 循环流化床锅炉的启动调试与运行849

第一章 循环流化床锅炉设计、安装、调试与运行之间的协调849

第一节 业主和运行人员对循环流化床锅炉的要求849

第二节 主要参数的选择853

第三节 循环流化床锅炉的设计869

第四节 电站循环流化床锅炉需要特别重视的工作880

第五节 典型电站循环流化床锅炉的设计与运行效果893

第二章 循环流化床锅炉的启动与运行917

第一节 循环流化床锅炉的冷态试验917

第二节 循环流化床锅炉的烘炉、点火启动与停运924

第三节 循环流化床锅炉的变工况运行特性934

第四节 循环流化床锅炉的运行调节942

第三章 循环流化床锅炉的运行操作实例957

第一节 循环流化床锅炉的运行操作实例一957

第二节 循环流化床锅炉的运行操作实例二981

第四章 循环流化床锅炉运行事故防范989

第一节 预防循环流化床锅炉的燃烧事故992

第二节 预防循环流化床锅炉耐火材料塌落事故996

第三节 提高返料器工作可靠性1001

第四节 防止冷渣器事故1005

第五节 受热面磨损爆管事故及风帽磨损事故的预防1009

第六节 避免其他运行事故的措施1017

第七节 选用非金属膨胀节处理循环流化床锅炉的膨胀与密封问题1020

第五章 循环流化床锅炉的运行优化和设计改进1026

第一节 优化运行提高CFB锅炉的可用率和性能1026

第二节 循环流化床锅炉的密封风设计1036

第三节 循环流化床锅炉送风系统的合理设计1038

第五篇 循环流化床锅炉的检修与维护保养1053

第一章 循环流化床锅炉性能试验1053

第一节 循环流化床锅炉的辅助计算1053

第二节 锅炉热平衡测试1055

第三节 温度测量1058

第四节 压力测量1060

第五节 流量的测量1062

第六节 循环流化床锅炉的实验技术1064

第二章 循环流化床锅炉的磨损及预防1070

第一节 循环流化床锅炉的磨损与原因分析1070

第二节 影响磨损的主要因素分析1080

第三节 防磨的主要技术措施1087

第三章 循环流化床锅炉的灰渣处理与综合利用1101

第一节 灰渣的物理化学特性1101

第二节 循环流化床灰渣的环保特性1106

第三节 流化床灰渣的综合利用1114

第四章 循环流化床锅炉的检修与维护1129

第一节 循环流化床锅炉的检修1129

第二节 循环流化床锅炉的维护1137

第六篇 相关技术标准1137